CN217912752U - 一种自动喷涂脱模剂的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷涂脱模剂的设备，涉及脱模剂喷涂领域，包括支撑箱，支撑箱的上表面固定设有下模具，下模具上设有上模具，下模具的底部中间位置处开设有安装孔，安装孔内设置有封板，封板的下表面固定连接有喷涂头，支撑箱的内部一侧固定安装有驱动机构，驱动机构上连接可上下移动的移动板，移动板的一端连接有撑杆，撑杆的上端与喷涂头相连接。本实用新型通过在下模具底部设置喷涂头，并利用驱动机构驱动其上下移动，喷涂头上下移动过程中，出料嘴便可将脱模剂均匀的喷洒到上模具和下模具上，操作简单方便，能够自动对上模具和下模具依次进行喷涂，提高喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模剂喷涂技术领域，具体为一种自动喷涂脱模剂的设备。
背景技术
在使用模具进行生产时，为了方便脱模，通常会在浇铸前向模具内喷涂脱模剂，申请号为CN201721860680.X的一种用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置，包括上模具喷涂装置及下模具喷涂装置，所述的上、下模具喷涂装置均安装在固定模具的转盘的一侧，所述的上模具喷涂装置及下模具喷涂装置均包括支撑管、支撑板、脱模剂输送管及喷嘴，在支撑管上安装支撑板，在支撑板上安装脱模剂输送管，脱模剂输送管的一端穿入支撑管并从支撑管引出后连接高压输送单元及脱模剂储罐，脱模剂输送管的另一端安装喷嘴，所述支撑板使上模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向上模具、使下模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向下模具。本喷涂装置针对上下模具设计多个脱模剂喷涂管，每个喷涂管均可以单独控制喷涂的压力，对于不同形状的零件可以保证喷涂的均匀性。
上述脱模剂喷涂装置在使用时需要分别对上下模具进行喷涂，使用非常不便，所以这里设计生产了一种自动喷涂脱模剂的设备，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂脱模剂的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂脱模剂的设备，包括支撑箱，支撑箱的上表面固定设有下模具，下模具上设有上模具，下模具的底部中间位置处开设有安装孔，安装孔内设置有封板，封板的下表面固定连接有喷涂头，支撑箱的内部一侧固定安装有驱动机构，驱动机构上连接可上下移动的移动板，移动板的一端连接有撑杆，撑杆的上端与喷涂头相连接。
优选的，驱动机构包括转动连接在支撑箱内部上下两侧之间的螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有第一齿轮，支撑箱的侧壁固定安装有电机，电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的，喷涂头的圆周侧壁上开设有呈环形排布的一组出料嘴。
优选的，出料嘴设有两组，上侧一组出料嘴倾斜向上设置，下侧一组出料嘴倾斜向下设置。
优选的，支撑箱的内部位于螺纹杆的一侧固定安装有限位杆，限位杆贯穿移动板设置。
优选的，支撑箱的内部设有脱模剂储存箱，脱模剂储存箱的出口一侧连接有抽吸泵，抽吸泵的出口连接有输送管，输送管的另一端与喷涂头相连接。
优选的，上模具的作用两侧分别安装有连接板，连接板与支撑箱之间设有电动伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为一种自动喷涂脱模剂的设备，通过在下模具底部设置喷涂头，并利用驱动机构驱动其上下移动，喷涂头上下移动过程中，出料嘴便可将脱模剂均匀的喷洒到上模具和下模具上，操作简单方便，能够自动对上模具和下模具依次进行喷涂，提高喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的喷涂头的一种实施例结构示意图；
图4为本实用新型的喷涂头的另一种实施例结构示意图。
图中：1、支撑箱；2、下模具；3、上模具；31、连接板；32、电动伸缩杆；4、封板；5、喷涂头；51、出料嘴；6、输送管；7、抽吸泵；8、脱模剂储存箱；9、驱动机构；91、螺纹杆；92、第一齿轮；93、第二齿轮；94、电机；10、移动板；101、撑杆；11、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种自动喷涂脱模剂的设备，包括支撑箱1，支撑箱1的上表面固定设有下模具2，下模具2上设有上模具3，下模具2的底部中间位置处开设有安装孔，安装孔内设置有封板4，封板4的下表面固定连接有喷涂头5，支撑箱1的内部一侧固定安装有驱动机构9，驱动机构9上连接可上下移动的移动板10，移动板10的一端连接有撑杆101，撑杆101的上端与喷涂头5相连接。
当上模具3与下模具2闭合后，对上模具3和下模具2进行喷涂脱模剂时，通过驱动机构9驱动能够驱动移动板10向上移动，移动板10向上移动时通过撑杆101能够带动喷涂头5上下移动，并且喷涂头5的弧形侧面上设有多个出料嘴51，喷涂头5上下移动过程中，出料嘴51便可将脱模剂均匀的喷洒到上模具3和下模具2上。
驱动机构9包括转动连接在支撑箱1内部上下两侧之间的螺纹杆91，螺纹杆91的上端固定连接有第一齿轮92，支撑箱1的侧壁固定安装有电机94，电机94的输出端连接有第二齿轮93，第二齿轮93与第一齿轮92啮合连接，电机94通电后能够带动第二齿轮93转动，利用第二齿轮93与第一齿轮92啮合连接便可驱动螺纹杆91转动，从而使得螺纹杆91上的移动板10上下移动。
喷涂头5的圆周侧壁上开设有呈环形排布的一组出料嘴51，使得脱模剂捏能够均匀的喷洒到上模具3和下模具2上，为了使脱模剂喷涂时不存在漏涂，将出料嘴51设置为两组，上侧一组出料嘴51倾斜向上设置，下侧一组出料嘴51倾斜向下设置，便可在喷涂时将上模具3和下模具2内完全喷涂上脱模剂。
支撑箱1的内部位于螺纹杆91的一侧固定安装有限位杆11，限位杆11贯穿移动板10设置，限位杆11能够对移动板10进行限位，防止移动板10跟随螺纹杆91一起转动。
支撑箱1的内部设有脱模剂储存箱8，脱模剂储存箱8的出口一侧连接有抽吸泵7，抽吸泵7的出口连接有输送管6，输送管6的另一端与喷涂头5相连接，通过抽吸泵7便可将脱模剂储存箱8内的脱模剂向喷涂头5内输送。
上模具3的作用两侧分别安装有连接板31，连接板31与支撑箱1之间设有电动伸缩杆32，利用电动伸缩杆32能够驱动上模具3上下移动，以便浇铸完成后将浇铸件取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动喷涂脱模剂的设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上表面固定设有下模具(2)，所述下模具(2)上设有上模具(3)，所述下模具(2)的底部中间位置处开设有安装孔，所述安装孔内设置有封板(4)，所述封板(4)的下表面固定连接有喷涂头(5)，所述支撑箱(1)的内部一侧固定安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)上连接可上下移动的移动板(10)，所述移动板(10)的一端连接有撑杆(101)，所述撑杆(101)的上端与喷涂头(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括转动连接在支撑箱(1)内部上下两侧之间的螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)的上端固定连接有第一齿轮(92)，所述支撑箱(1)的侧壁固定安装有电机(94)，所述电机(94)的输出端连接有第二齿轮(93)，所述第二齿轮(93)与第一齿轮(92)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述喷涂头(5)的圆周侧壁上开设有呈环形排布的一组出料嘴(51)。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述出料嘴(51)设有两组，上侧一组所述出料嘴(51)倾斜向上设置，下侧一组所述出料嘴(51)倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述支撑箱(1)的内部位于螺纹杆(91)的一侧固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿移动板(10)设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述支撑箱(1)的内部设有脱模剂储存箱(8)，所述脱模剂储存箱(8)的出口一侧连接有抽吸泵(7)，所述抽吸泵(7)的出口连接有输送管(6)，所述输送管(6)的另一端与喷涂头(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂脱模剂的设备，其特征在于：所述上模具(3)的作用两侧分别安装有连接板(31)，所述连接板(31)与支撑箱(1)之间设有电动伸缩杆(32)。
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| CN202222013846.1U CN217912752U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种自动喷涂脱模剂的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116689632A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 山东宏力异型钢管有限公司 | 一种异径管生产加工用冲压设备 |
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2022
- 2022-08-01 CN CN202222013846.1U patent/CN217912752U/zh active Active
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| CN116689632A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 山东宏力异型钢管有限公司 | 一种异径管生产加工用冲压设备 |
| CN116689632B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-27 | 山东宏力异型钢管有限公司 | 一种异径管生产加工用冲压设备 |
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