CN213054644U - 安装球头卡簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装球头卡簧机，属于卡簧机技术领域，解决了卡簧在球头总成上的安装操作问题，其技术方案要点是包括气动压力机底座和球头定位模具，球头定位模具固定在启动压力机底座上并用于固定球头总成，所述球头定位模具上设置有定位导向组件以及卡簧执行组件；利用球头定位模具对球头总成进行装夹，并且在球头总成上装配上定位导向组件，在工作的时候，推动爪下压扁卡簧并且将扁卡簧推送到球头总成的准确位置，达到了提高操作便捷性和组装效率的效果。

Description

安装球头卡簧机

技术领域

本实用新型涉及卡簧机领域，特别地，涉及一种安装球头卡簧机。

背景技术

一般来说，在球头总成的加工过程中，需要对各个部件进行装配，而装配除了人工操作以外还需要借助一些辅助机器。为了提高球头总成的装配效率和安全考虑，非常需要一台卡簧机来解决装配问题。

目前，球头总成结构包括球头杆、连接臂，球头杆和连接臂相互连接，连接处设置防尘套，防尘套需要卡簧固定限位，但是卡簧是环形的，装配过程非常不易，通常会被弹开而无法有效套接在防尘套上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种安装球头卡簧机，以达到提高卡簧装配效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种安装球头卡簧机，包括气动压力机底座和球头定位模具，球头定位模具固定在启动压力机底座上并用于固定球头总成，

所述球头定位模具上设置有定位导向组件以及卡簧执行组件；

所述定位导向组件包括高度定位套、设置于高度定位套外周上的变径锥度套，高度定位套的下端设置有定位槽，定位槽用于套接球头总成，变径锥度套罩于球头总成上并用于限位球头总成的防尘套；

所述卡簧执行组件包括用于升降的气缸、连接于气缸的推动活塞上的卡爪开口调整盘、通过圆柱销转动连接在卡爪开口调整盘周向上的多个推动爪、以及套接在推动爪上的回位环形圈，所述回位环形圈为弹性件。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述推动爪的外壁设有限位部，所述限位部形成下凹的限位槽，限位槽供回位环形圈限位。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述高度定位套的上端设有导向坡，导向坡和推动爪的下端滑动配合。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述推动爪的内侧设置有锥形凸块，所述卡爪开口调整盘的下端外周抵靠所述锥形凸块。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述卡爪开口调整盘的下端上设置有调整件紧定螺钉，调整件紧定螺钉在竖直方向上改变自身固定位置。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述高度定位套和变径锥度套通过螺纹装配连接，变径锥度套上设置有用于锁紧螺纹装配的平头紧定螺钉。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：利用球头定位模具对球头总成进行装夹，并且在球头总成上装配上定位导向组件，在工作的时候，推动爪下压扁卡簧并且将扁卡簧推送到球头总成的准确位置，此操作通过气缸一个动力源进行控制，实现扁卡簧快速安装，提高装配效率。

附图说明

图1为实施例中结构示意图。

附图标记：1、气动压力机底座；2、球头定位模具；3、球头总成；300、防尘套；4、高度定位套；5、变径锥度套；6、扁卡簧；7、平头紧定螺钉；8、回位环形圈；9、推动爪；10、调整件紧定螺钉；11、圆柱销；12、卡爪开口调整盘；13、气缸推动活塞；100、定位导向组件；200、卡簧执行组件；101、定位槽；102、限位部；103、限位槽；104、导向坡；105、锥形凸块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种安装球头卡簧机，参考图1所示，包括气动压力机底座1和球头定位模具2。球头定位模具2固定在启动压力机底座上并用于固定球头总成3。球头总成3是现有汽车部件，在组装过程中需要套接上防尘套300，需要在防尘套300上套接扁卡簧6来固定防尘套300。防尘套300虽然是橡胶材质具有弹性，但厚度较大，扁卡簧6是金属弹性件，套接过程需要较大的人力来将扁卡簧6扩张。下面阐述本方案改进结构，来实现对扁卡簧6进行操作。

球头定位模具2上设置有定位导向组件100以及卡簧执行组件200。定位导向组件100是独立的，在使用的时候，套接在球头总成3上。

定位导向组件100包括高度定位套4、设置于高度定位套4外周上的变径锥度套5。高度定位套4的下端设置有定位槽101，定位槽101用于套接球头总成3，高度定位套4的上端为螺纹结构。变径锥度套5罩于球头总成3上并用于限位球头总成3的防尘套300。变径锥度套5之间镂空，所以能够径向上变形扩张和收缩，并且当扁卡簧6套接在变径锥度套5上后，通过卡簧执行组件200能够将扁卡簧6推入到下方，并送入到球头总成3的防尘套300上。

高度定位套4的上端设有导向坡104，导向坡104和推动爪9的下端滑动配合。高度定位套4和变径锥度套5通过螺纹装配连接，变径锥度套5上设置有用于锁紧螺纹装配的平头紧定螺钉7。根据实际需求，可以通过此螺纹装配结构调整高度定位套4和变径锥度套5相对高度，并且利用导向坡104提高卡簧执行组件200的操作可靠性。

卡簧执行组件200包括用于升降的气缸、连接于气缸的推动活塞上的卡爪开口调整盘12、通过圆柱销11转动连接在卡爪开口调整盘12周向上的多个推动爪9、以及套接在推动爪9上的回位环形圈8，回位环形圈8为弹性件。推动爪9的外壁设有限位部102，限位部102形成下凹的限位槽103，限位槽103供回位环形圈8限位。推动爪9的内侧设置有锥形凸块105，卡爪开口调整盘12的下端外周抵靠锥形凸块105。卡爪开口调整盘12的下端上设置有调整件紧定螺钉10，调整件紧定螺钉10在竖直方向上改变自身固定位置。

由此可见，调整件紧定螺钉10使得卡爪开口调整盘12的下端位于锥形凸块105的内侧面上，卡爪开口调整盘12下端是通过螺纹结构装配的，通过旋转可以改变其初始装配位置，即初始抵靠在锥形凸块105上的位置，从而使得推动爪9的初始张开大小可变。另外回位环形圈8为橡胶圈材质，有效保持各个推动爪9处于闭合状态。当气缸工作，使得推动爪9压着扁卡簧6不断下移，此时，扁卡簧6形变扩张，变径锥度套5可以保持不变或适度微小变形都不影响，从而使得扁卡簧6在周向上受力扩张，并且套接和抵压的作用力，使得扁卡簧6也不易弹起和脱离，直到最终送入到球头总成3的安装位置，完成装配后，气缸复位，从而推动爪9也跟随复位。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种安装球头卡簧机，包括气动压力机底座和球头定位模具，球头定位模具固定在启动压力机底座上并用于固定球头总成，

其特征是，所述球头定位模具上设置有定位导向组件以及卡簧执行组件；

所述定位导向组件包括高度定位套、设置于高度定位套外周上的变径锥度套，高度定位套的下端设置有定位槽，定位槽用于套接球头总成，变径锥度套罩于球头总成上并用于限位球头总成的防尘套；

所述卡簧执行组件包括用于升降的气缸、连接于气缸的推动活塞上的卡爪开口调整盘、通过圆柱销转动连接在卡爪开口调整盘周向上的多个推动爪、以及套接在推动爪上的回位环形圈，所述回位环形圈为弹性件。

2.如权利要求1所述的安装球头卡簧机，其特征在于：所述推动爪的外壁设有限位部，所述限位部形成下凹的限位槽，限位槽供回位环形圈限位。

3.如权利要求1所述的安装球头卡簧机，其特征在于：所述高度定位套的上端设有导向坡，导向坡和推动爪的下端滑动配合。

4.如权利要求1所述的安装球头卡簧机，其特征在于：所述推动爪的内侧设置有锥形凸块，所述卡爪开口调整盘的下端外周抵靠所述锥形凸块。

5.如权利要求4所述的安装球头卡簧机，其特征在于：所述卡爪开口调整盘的下端上设置有调整件紧定螺钉，调整件紧定螺钉在竖直方向上改变自身固定位置。

6.如权利要求1所述的安装球头卡簧机，其特征在于：所述高度定位套和变径锥度套通过螺纹装配连接，变径锥度套上设置有用于锁紧螺纹装配的平头紧定螺钉。

Images