CN213054017U - 一种钢制品生产用表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢制品生产用表面抛光装置,涉及表面加工技术领域。所述钢制品生产用表面抛光装置包括:底座;钢制品扩撑夹持机构,所述钢制品扩撑夹持机构与底座连接,通过钢制品扩撑夹持机构从圆环状钢制品的内部扩撑,实现圆环状钢制品的固定;抛光机构,所述抛光机构与底座连接,且抛光机构包括支撑板、电动机、液压缸、滑轨、连接板、滑块、L型板、抛光片、第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述底座的上表面固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有支撑板,支撑板固定连接有L型板,L型板固定连接有电动机。本实用新型提供的钢制品生产用表面抛光装置具有抛光效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面加工技术领域,尤其涉及一种钢制品生产用表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。
圆环状的钢制品在生产时,为了提高其美观度,需要对其表面进行抛光,目前的抛光装置在使用时,只能将圆环状的钢制品固定后,对其一侧面进行抛光,不能同时对圆环状的钢制品的两侧面进行抛光,从而影响圆环状的钢制品的抛光效率。
因此,有必要提供一种新的钢制品生产用表面抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种抛光效率高的钢制品生产用表面抛光装置。
本实用新型提供的钢制品生产用表面抛光装置包括:底座;钢制品扩撑夹持机构,所述钢制品扩撑夹持机构与底座连接,通过钢制品扩撑夹持机构从圆环状钢制品的内部扩撑,实现圆环状钢制品的固定;抛光机构,所述抛光机构与底座连接,且抛光机构包括支撑板、电动机、液压缸、滑轨、连接板、滑块、L型板、抛光片、第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述底座的上表面固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有支撑板,支撑板固定连接有L型板,L型板固定连接有电动机,电动机的输出端通过联轴器连接第一螺纹杆的一端,第一螺纹杆的另一端固定连接有同心设置的第二螺纹杆,第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,且第一螺纹杆与第二螺纹杆均螺纹连接有滑块,滑块通过连接板与L型板滑动连接,且滑块的下表面固定连接有用于打磨钢制品的抛光片,抛光片位于钢制品扩撑夹持机构的正上方。
优选的,所述抛光机构还包括滑轨,所述L型板固定连接有滑轨,连接板与滑轨滑动连接。
优选的,所述钢制品扩撑夹持机构包括驱动电机、安装板、活动块、套筒、旋钮、六棱形杆、锥形杆、转盘、外螺纹杆、固定板和挡板,所述底座的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有安装板,安装板与驱动电机向背的面固定连接有一端开口的套筒,套筒的开口处固定连接有固定板,固定板的开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有外螺纹杆,外螺纹杆的一端延伸到套筒内并通过转盘转动连接有同心设置的锥形杆,锥形杆靠近外螺纹杆的一端直径小于其另一端直径;所述套筒的外表面开设有多个呈均匀圆周排列的滑槽,滑槽内滑动连接有活动块,活动块位于两个抛光片之间,且活动块位于抛光片的正下方;所述活动块的一端延伸到套筒的外部,活动块的另一端位于套筒内并固定连接有挡板,挡板的横截面积大于滑槽的横截面积,且挡板与锥形杆接触连接。
优选的,所述钢制品扩撑夹持机构还包括旋钮,所述外螺纹杆位于套筒外的一端固定连接有旋钮。
优选的,所述制品扩撑夹持机构还包括六棱形杆,所述套筒内固定连接有六棱形杆,六棱形杆插设在锥形杆开设的限位槽内,且六棱形杆与锥形杆同心设置。
优选的,所述底座的下表面固定连接有橡胶底脚。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢制品生产用表面抛光装置具有如下有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过两个抛光片可以同时对圆环状钢制品的两侧面进行抛光,从而提高圆环状钢制品的抛光效率;
2、本实用新型在使用时,从圆环状钢制品的内部扩撑固定圆环状钢制品,避免遮挡圆环状钢制品的外表面,从而减小抛光死角,提高圆环状钢制品的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢制品生产用表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的钢制品扩撑夹持机构的结构示意图;
图3为图1所示的钢制品扩撑夹持机构的剖视结构示意图;
图4为图1所示的抛光机构的结构示意图。
图中标号:1、钢制品扩撑夹持机构;11、驱动电机;12、安装板;13、活动块;14、套筒;15、旋钮;16、六棱形杆;17、锥形杆;18、转盘;19、外螺纹杆;19a、固定板;19b、挡板;2、底座;3、抛光机构;31、支撑板;32、电动机;33、液压缸;34、滑轨;35、连接板;36、滑块;37、L型板;38、抛光片;39、第一螺纹杆;39a、第二螺纹杆;4、橡胶底脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的钢制品生产用表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的钢制品扩撑夹持机构的结构示意图;图3为图1所示的钢制品扩撑夹持机构的剖视结构示意图;图4为图1所示的抛光机构的结构示意图。钢制品生产用表面抛光装置包括:底座2;钢制品扩撑夹持机构1,所述钢制品扩撑夹持机构1与底座2连接,通过钢制品扩撑夹持机构1从圆环状钢制品的内部扩撑,实现圆环状钢制品的固定;抛光机构3,所述抛光机构3与底座2连接。
在具体实施过程中,如图1和图4所示,抛光机构3包括支撑板31、电动机32、液压缸33、滑轨34、连接板35、滑块36、L型板37、抛光片38、第一螺纹杆39和第二螺纹杆39a,所述底座2的上表面固定连接有液压缸33,液压缸33的输出端固定连接有支撑板31,支撑板31固定连接有L型板37,L型板37固定连接有电动机32,电动机32的输出端通过联轴器连接第一螺纹杆39的一端,第一螺纹杆39的另一端固定连接有同心设置的第二螺纹杆39a,第一螺纹杆39与第二螺纹杆39a的螺纹方向相反,且第一螺纹杆39与第二螺纹杆39a均螺纹连接有滑块36,滑块36通过连接板35与L型板37滑动连接,且滑块36的下表面固定连接有用于打磨钢制品的抛光片38,抛光片38位于钢制品扩撑夹持机构1的正上方。
需要说明:装置在使用时,通过钢制品扩撑夹持机构1从圆环状钢制品的内部扩撑,实现圆环状钢制品的固定,且通过钢制品扩撑夹持机构1还可以实现圆环状钢制品的转动;
还需要说明:当圆环状钢制品在固定后,通过液压缸33伸缩驱动使得两个抛光片38位于圆环状钢制品的两侧,且通过电动机32正转,使得两个滑块36分别沿着第一螺纹杆39和第二螺纹杆39a相向运动,使得两个抛光片38分别与圆环状钢制品的两侧面接触,且通过钢制品扩撑夹持机构1使得圆环状钢制品转动,从而通过两个抛光片38可以同时对圆环状钢制品的两侧面进行抛光,从而提高圆环状钢制品的抛光效率。
参考图4所示,所述抛光机构3还包括滑轨34,所述L型板37固定连接有滑轨34,连接板35与滑轨34滑动连接。
需要说明:连接板35可以在滑轨34上滑出,使得连接板35的运动更加平稳。
参考图1、图2和图3所示,所述钢制品扩撑夹持机构1包括驱动电机11、安装板12、活动块13、套筒14、旋钮15、六棱形杆16、锥形杆17、转盘18、外螺纹杆19、固定板19a和挡板19b,所述底座2的上表面固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有安装板12,安装板12与驱动电机11向背的面固定连接有一端开口的套筒14,套筒14的开口处固定连接有固定板19a,固定板19a的开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有外螺纹杆19,外螺纹杆19的一端延伸到套筒14内并通过转盘18转动连接有同心设置的锥形杆17,锥形杆17靠近外螺纹杆19的一端直径小于其另一端直径;所述套筒14的外表面开设有多个呈均匀圆周排列的滑槽,滑槽内滑动连接有活动块13,活动块13位于两个抛光片38之间,且活动块13位于抛光片38的正下方;所述活动块13的一端延伸到套筒14的外部,活动块13的另一端位于套筒14内并固定连接有挡板19b,挡板19b的横截面积大于滑槽的横截面积,且挡板19b与锥形杆17接触连接。
需要说明:圆环状钢制品在抛光时,套筒14穿过圆环状钢制品,且多个活动块13位于圆环状钢制品内部,通过逆时针转动外螺纹杆19,使得锥形杆17向着固定板19a运动,进而通过锥形杆17推动活动块13向外运动,并使得多个活动块13与圆环状钢制品内壁挤压接触,通过多个活动块13向外扩撑并固定圆环状钢制品;
还需要说明:从圆环状钢制品的内部扩撑固定圆环状钢制品,避免遮挡圆环状钢制品的外表面,从而减小抛光死角,提高圆环状钢制品的打磨效果。
参考图2所示,所述钢制品扩撑夹持机构1还包括旋钮15,所述外螺纹杆19位于套筒14外的一端固定连接有旋钮15。
需要说明:通过旋钮15方便操作人员转动外螺纹杆19。
参考图3所示,所述制品扩撑夹持机构1还包括六棱形杆16,所述套筒14内固定连接有六棱形杆16,六棱形杆16插设在锥形杆17开设的限位槽内,且六棱形杆16与锥形杆17同心设置。
需要说明:通过六棱形杆16可以对锥形杆17进行限位,使得锥形杆17的运动更加平稳。
参考图1所示,所述底座2的下表面固定连接有橡胶底脚4。
需要说明:橡胶底脚4起到支撑的作用,且橡胶底脚4还起到减震的作用,有利于装置的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,包括:
底座(2);
钢制品扩撑夹持机构(1),所述钢制品扩撑夹持机构(1)与底座(2)连接,通过钢制品扩撑夹持机构(1)从圆环状钢制品的内部扩撑,实现圆环状钢制品的固定;
抛光机构(3),所述抛光机构(3)与底座(2)连接,且抛光机构(3)包括支撑板(31)、电动机(32)、液压缸(33)、滑轨(34)、连接板(35)、滑块(36)、L型板(37)、抛光片(38)、第一螺纹杆(39)和第二螺纹杆(39a),所述底座(2)的上表面固定连接有液压缸(33),液压缸(33)的输出端固定连接有支撑板(31),支撑板(31)固定连接有L型板(37),L型板(37)固定连接有电动机(32),电动机(32)的输出端通过联轴器连接第一螺纹杆(39)的一端,第一螺纹杆(39)的另一端固定连接有同心设置的第二螺纹杆(39a),第一螺纹杆(39)与第二螺纹杆(39a)的螺纹方向相反,且第一螺纹杆(39)与第二螺纹杆(39a)均螺纹连接有滑块(36),滑块(36)通过连接板(35)与L型板(37)滑动连接,且滑块(36)的下表面固定连接有用于打磨钢制品的抛光片(38),抛光片(38)位于钢制品扩撑夹持机构(1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,所述抛光机构(3)还包括滑轨(34),所述L型板(37)固定连接有滑轨(34),连接板(35)与滑轨(34)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,所述钢制品扩撑夹持机构(1)包括驱动电机(11)、安装板(12)、活动块(13)、套筒(14)、旋钮(15)、六棱形杆(16)、锥形杆(17)、转盘(18)、外螺纹杆(19)、固定板(19a)和挡板(19b),所述底座(2)的上表面固定连接有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出端固定连接有安装板(12),安装板(12)与驱动电机(11)向背的面固定连接有一端开口的套筒(14),套筒(14)的开口处固定连接有固定板(19a),固定板(19a)的开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有外螺纹杆(19),外螺纹杆(19)的一端延伸到套筒(14)内并通过转盘(18)转动连接有同心设置的锥形杆(17),锥形杆(17)靠近外螺纹杆(19)的一端直径小于其另一端直径;所述套筒(14)的外表面开设有多个呈均匀圆周排列的滑槽,滑槽内滑动连接有活动块(13),活动块(13)位于两个抛光片(38)之间,且活动块(13)位于抛光片(38)的正下方;所述活动块(13)的一端延伸到套筒(14)的外部,活动块(13)的另一端位于套筒(14)内并固定连接有挡板(19b),挡板(19b)的横截面积大于滑槽的横截面积,且挡板(19b)与锥形杆(17)接触连接。
4.根据权利要求3所述的钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,所述钢制品扩撑夹持机构(1)还包括旋钮(15),所述外螺纹杆(19)位于套筒(14)外的一端固定连接有旋钮(15)。
5.根据权利要求3所述的钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,所述制品扩撑夹持机构(1)还包括六棱形杆(16),所述套筒(14)内固定连接有六棱形杆(16),六棱形杆(16)插设在锥形杆(17)开设的限位槽内,且六棱形杆(16)与锥形杆(17)同心设置。
6.根据权利要求1所述的钢制品生产用表面抛光装置,其特征在于,所述底座(2)的下表面固定连接有橡胶底脚(4)。
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CN202021940192.1U CN213054017U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种钢制品生产用表面抛光装置 |
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CN202021940192.1U Active CN213054017U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种钢制品生产用表面抛光装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113246007A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 浙江嘉丞机械有限公司 | 机筒自动抛光工装 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021940192.1U patent/CN213054017U/zh active Active
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