CN213053805U

CN213053805U - 一种机床加工用辅助定位夹具

Info

Publication number: CN213053805U
Application number: CN202020878803.8U
Authority: CN
Inventors: 黄育欢
Original assignee: Suzhou Yuhang Aviation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Yuhang Aviation Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用辅助定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的底部设置有底座，且底座内部开设有，所述底座的表面设置有齿条，且齿条表面与齿轮表面相抵触，本实用新型通过齿轮、螺杆、移动块、第三腔室和液压杆的设计，通过转动铰接球，阻断泄压油管内部液体流动，上下移动遥杆，使挺杆将液压油通过进油管挤压到第二储油室，从而使液压杆向上移动，带动第四腔室向上运动，实现将夹块使用需要调整到合适的高度，通过手持转把转动方向轮，使方向轮带动螺杆旋转，实现将夹块向外移动和向内挤压，从而方便工件的夹持和松动，且操作便捷，灵活自如。

Description

一种机床加工用辅助定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机床加工定位夹技术领域，具体为一种机床加工用辅助定位夹具。

背景技术

机床加工过程中，会遇到许多种类的机械部件，夹具具有保证工件的加工精度，使用夹具后，不仅省去划线找正等辅助时间，而且有时还可以采用高效率的多件、多位、机动夹紧装置缩短辅助时间，大大缩短生产效率。

传统的机床辅助定位夹具功能较少，且不能随意移动，不能根据需要调整位置，使用起来费时，影响生产效率，同时一般夹具在装夹过程中，装夹面不牢固，导致旋转工件晃动掉落，不能使夹具稳定夹固工件产品，因此亟需一种机床加工用辅助定位夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供传统的机床辅助定位夹具功能较少，且不能随意移动，不能根据需要调整位置，使用起来费时，影响生产效率，同时一般夹具在装夹过程中，装夹面不牢固，导致旋转工件晃动掉落，不能使夹具稳定夹固工件产品，因此亟需一种机床加工用辅助定位夹具来解决上述问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用辅助定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的底部设置有底座，且底座内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部插设有一组滑块，所述底座的表面设置有齿条，且齿条表面与齿轮表面相抵触，所述齿轮的内部插设有固定轴，且固定轴远离齿轮的一端固定连接在第一腔室的前后两端表面，所述第一腔室的右侧内部装设有第二腔室,且第二腔室内部插设有挺杆，并且挺杆顶端固定连接有遥杆，所述遥杆的一端通过铰接球铰接在第二腔室的表面，所述第一腔室右侧内部开设有第三滑槽，所述挺杆底部与第一储油室相抵触，且第一储油室底端一侧与进油管连通，所述第一储油室右侧一端与回油管相连通，且回油管另一端连通有储油罐，并且储油罐远离回油管的一端连通有泄压油管，所述泄压油管右侧内部装设有挡块，且在挡块右侧装设有铰接球，并且铰接球穿过第一腔室内壁插设在泄压油管内部，所述泄压油管左侧与第二储油室连通，且第二储油室上端与液压杆相抵触，所述液压杆插设在第三腔室内部，所述第一腔室的左侧装设有伸缩装置，且伸缩装置内部插设有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧装设有固定插销，且固定插销插设在第一腔室内部，所述伸缩杆顶端固定连接有固定板，所述液压杆顶端固定连接有固定板，且固定板远离伸缩杆和液压杆的一端固定连接有第四腔室,所述第四腔室内部通过轴承横向插设有螺杆，且螺杆表面套接有移动块，所述第四腔室的顶端开设有第二滑槽，且移动块的顶端固定连接有夹块，所述螺杆的右端固定连接有方向轮，且方向轮的表面安装有转把。

优选的，所述第一腔室的外壁通过轴承连接有齿轮，所述底座前后两端设置有齿条，且齿条与齿轮组成滚动式结构。

优选的，所述伸缩杆设置为圆柱形结构，所述伸缩装置设置为圆柱形结构，且伸缩装置与伸缩杆组成伸缩式结构。

优选的，所述固定插销表面设置有外螺纹，所述第一腔室内部设置有与固定插销外螺纹相配适的内螺纹，且固定插销表面的外螺纹与第一腔室内部设置的内螺纹配合使用。

优选的，所述螺杆表面设置有外螺纹，且螺杆两端设置有相反的外螺纹，所述螺杆表面设置的外螺纹与移动块内部设置的内螺纹相配合使用。

优选的所述进油管与回油管内部设置有单向阀，且进油管和回油管的一端与第一储油室相连通，所述进油管的另一端与第二储油室相连通，所述回油管的另一端与储油罐相连通，所述第二储油室、储油罐、回油管内部设置有液压油。

优选的，所述泄压油管靠近铰接球一端的内壁设置有挡块，所述铰接球与泄压油管内部连接位置设置有相配适的螺纹，通过转动与挡块相配合使用，组成截止阀结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿轮、螺杆、移动块、第三腔室和液压杆的设计，通过转动铰接球，阻断泄压油管内部液体流动，上下移动遥杆，使挺杆将液压油通过进油管挤压到第二储油室，从而使液压杆向上移动，带动第四腔室向上运动，实现将夹块使用需要调整到合适的高度，通过手持转把转动方向轮，使方向轮带动螺杆旋转，实现将夹块向外移动和向内挤压，从而方便工件的夹持和松动，且操作便捷，灵活自如，通过移动夹具主体，使夹具主体通过第一腔室表面设置的齿轮，根据齿轮在底座前后两端设置的齿条上滚动，实现夹具主体的左右移动，从而可以根据使用需要调节到合适位置，通过转动贯穿在第一腔室内部的固定插销，使固定插销与底座连接，方便固定调节位置后的夹具主体。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、夹具主体；2、底座；3、第一滑槽；4、滑块；5、齿条；6、齿轮；7、第一腔室；8、第二滑槽；9、伸缩装置；10、伸缩杆；11、固定插销；12、螺杆；13、方向轮；14、转把；15、移动块；16、夹块；17、第三滑槽；18、遥杆；19、铰接球；20、第二腔室；21、挺杆；22、第一储油室；23、进油管；24、第二储油室；25、泄压油管；26、储油罐；27、回油管；28、第三腔室；29、挡块；30、固定板；31、液压杆；32、第四腔室。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机床加工用辅助定位夹具，一种机床加工用辅助定位夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的底部设置有底座2，且底座2内部开设有第一滑槽3，且第一滑槽3内部插设有一组滑块4，底座2的表面设置有齿条5，并且齿条5表面与齿轮6表面相抵触，齿轮6的通过轴承插设在第一腔室7内部，所述齿轮6的内部插设有固定轴，且固定轴远离齿轮6的一端固定连接在第一腔室7的前后两端表面，底座2前后两端设置有齿条5，且齿条5与齿轮6组成滚动式结构，通过齿轮6在齿条5上配合滚动，实现夹具主体1左右移动，从而可以调节需要使用的合适位置。

第一腔室7的右侧内部装设有第二腔室20,且第二腔室20内部插设有挺杆21，并且挺杆21顶端固定连接有遥杆18，遥杆18的一端通过铰接球19铰接在第二腔室20的表面，第一腔室7右侧内部开设有第三滑槽17，挺杆21底部与第一储油室22相抵触，且第一储油室22底端一侧与进油管23连通，第一储油室22右侧一端与回油管27相连通，且回油管27另一端连通有储油罐26，并且储油罐26远离回油管27的一端连通有泄压油管25，泄压油管25右侧内部装设有挡块29，且在挡块29右侧装设有铰接球19，并且铰接球19穿过第一腔室7内壁插设在泄压油管25内部，泄压油管25靠近铰接球19一端的内壁设置有挡块29，铰接球19与泄压油管25内部连接位置设置有相配适的螺纹，通过转动与挡块29相配合使用，组成截止阀结构，通过转动铰接球19，调节储油罐26内部的油压，从而实现第三腔室8的升降，带动夹具主体1上下移动。

泄压油管25左侧与第二储油室24连通，且第二储油室24上端与液压杆31相抵触，进油管23与回油管27内部设置有单向阀，且进油管23和回油管27的一端与第一储油室22相连通，进油管23的另一端与第二储油室24相连通，回油管27的另一端与储油罐26相连通，第二储油室24、储油罐26、回油管27内部设置有液压油，通过设置单向阀，使油液实现单向移动，实现增大油压，通过油压带动机构升降，液压杆31插设在第三腔室28内部，第一腔室7的左侧装设有伸缩装置9，且伸缩装置9内部插设有伸缩杆10，伸缩杆10设置为圆柱形结构，伸缩装置9设置为圆柱形结构，且伸缩装置9与伸缩杆10组成伸缩式结构，通过液压杆31的垂直运动，带动伸缩杆10在伸缩装置9内部运动，从而使夹具主体1进行上下移动，实现上下位置调节。

伸缩杆10的左侧装设有固定插销11，且固定插销11插设在第一腔室7内部，固定插销11表面设置有外螺纹，第一腔室7内部设置有与固定插销11外螺纹相配适的内螺纹，且固定插销11表面的外螺纹与第一腔室7内部设置的内螺纹配合使用，通过转动固定插销11，使固定插销11底端表面与底座2表面接触，当固定夹具主体1进行位置移动调节后，通过11与02的表面紧密贴合，便于对07进行固定限位，伸缩杆10顶端固定连接有固定板30，液压杆31顶端固定连接有固定板30，且固定板30远离伸缩杆10和液压杆31的一端固定连接有第四腔室32,第四腔室32内部通过轴承横向插设有螺杆12，且螺杆12表面套接有移动块15，第四腔室32的顶端开设有第二滑槽8，且移动块15的顶端固定连接有夹块16，螺杆12的右端固定连接有方向轮13，且方向轮13的表面安装有转把14，螺杆12表面设置有外螺纹，且螺杆12两端设置有对相的外螺纹，螺杆12表面设置的外螺纹与移动块15内部设置的内螺纹相配合使用，通过转动方向轮13带动螺杆12转动，从而使夹块16向内挤压或向外松动，实现夹具的挤压作用，且操作便捷。

工作原理：工作人员在使用夹具时，通过手持转把14进行顺时针旋转，使转把14带动方向轮13同步旋转，从而带动与方向轮13连接的转把14一起转动，根据转把14表面两端设置有相反的外螺纹，与夹块16底部连接的移动块15内部内螺纹相配合，在转把14转动过程中带动夹块16向内挤压，从而固定工件，使用者通过手持遥杆18，在遥杆18通过铰接球19铰接第二腔室20的作用下，通过在第一腔室7内壁开设与遥杆18相配适的第三滑槽17内部上下移动过程中，这时与遥杆18固定连接的挺杆21做垂直往复运动，挺杆21通过挤压第一储油室22内部的液压油，通过进油管23将油液传输到第二储油室24内部，从而将第三腔室28内部插设的液压杆31向上顶动，使液压杆31向上做垂直移动，同时配合伸缩装置9内部的伸缩杆10做垂直向上移动，带动第四腔室32与夹块16向上运动，实现可以上下调节高度的作用，使用者通过推动夹具主体1，使第一腔室7前后两端底部设置的齿轮6，与底座2前后两端设置的齿条5啮合滚动，通过滑块4在第一滑槽3内同步滑动，可以使07进行稳定的左右移动，实现对16的左右位置调节，在移动完成后，使用者通过转动第一腔室7内壁开设的与之相配适的固定插销11，直至固定插销11底端表面与底座2表面紧密贴合，可以避免固定夹具主体1随意滑动，影响以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种机床加工用辅助定位夹具，包括夹具主体（1），其特征在于：所述夹具主体（1）的底部设置有底座（2），且底座（2）内部开设有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）内部插设有一组滑块（4），所述底座（2）的表面设置有齿条（5），且齿条（5）表面与齿轮（6）表面相抵触，所述齿轮（6）的内部插设有固定轴，且固定轴远离齿轮（6）的一端固定连接在第一腔室（7）的前后两端表面，所述第一腔室（7）的右侧内部装设有第二腔室（20）,且第二腔室（20）内部插设有挺杆（21），并且挺杆（21）顶端固定连接有遥杆（18），所述遥杆（18）的一端通过铰接球（19）铰接在第二腔室（20）的表面，所述第一腔室（7）右侧内部开设有第三滑槽（17），所述挺杆（21）底部与第一储油室（22）相抵触，且第一储油室（22）底端一侧与进油管（23）连通，所述第一储油室（22）右侧一端与回油管（27）相连通，且回油管（27）另一端连通有储油罐（26），并且储油罐（26）远离回油管（27）的一端连通有泄压油管（25），所述泄压油管（25）右侧内部装设有挡块（29），且在挡块（29）右侧装设有铰接球（19），并且铰接球（19）穿过第一腔室（7）内壁插设在泄压油管（25）内部，所述泄压油管（25）左侧与第二储油室（24）连通，且第二储油室（24）上端与液压杆（31）相抵触，所述液压杆（31）插设在第三腔室（28）内部，所述第一腔室（7）的左侧装设有伸缩装置（9），且伸缩装置（9）内部插设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的左侧装设有固定插销（11），且固定插销（11）插设在第一腔室（7）内部，所述伸缩杆（10）顶端固定连接有固定板（30），所述液压杆（31）顶端固定连接有固定板（30），且固定板（30）远离伸缩杆（10）和液压杆（31）的一端固定连接有第四腔室（32）,所述第四腔室（32）内部通过轴承横向插设有螺杆（12），且螺杆（12）表面套接有移动块（15），所述第四腔室（32）的顶端开设有第二滑槽（8），且移动块（15）的顶端固定连接有夹块（16），所述螺杆（12）的右端固定连接有方向轮（13），且方向轮（13）的表面安装有转把（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述第一腔室（7）的外壁通过轴承连接有齿轮（6），所述底座（2）前后两端设置有齿条（5），且齿条（5）与齿轮（6）组成滚动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述伸缩杆（10）设置为圆柱形结构，所述伸缩装置（9）设置为圆柱形结构，且伸缩装置（9）与伸缩杆（10）组成伸缩式结构。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述固定插销（11）表面设置有外螺纹，所述第一腔室（7）内部设置有与固定插销（11）外螺纹相配适的内螺纹，且固定插销（11）表面的外螺纹与第一腔室（7）内部设置的内螺纹配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述螺杆（12）表面设置有外螺纹，且螺杆（12）两端设置有相反的外螺纹，所述螺杆（12）表面设置的外螺纹与移动块（15）内部设置的内螺纹相配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述进油管（23）与回油管（27）内部设置有单向阀，且进油管（23）和回油管（27）的一端与第一储油室（22）相连通，所述进油管（23）的另一端与第二储油室（24）相连通，所述回油管（27）的另一端与储油罐（26）相连通，所述第二储油室（24）、储油罐（26）、回油管（27）内部设置有液压油。

7.根据权利要求1所述的一种机床加工用辅助定位夹具，其特征在于：所述泄压油管（25）靠近铰接球（19）一端的内壁设置有挡块（29），所述铰接球（19）与泄压油管（25）内部连接位置设置有相配适的螺纹，通过转动与挡块（29）相配合使用，组成截止阀结构。