CN213053631U - 一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合结构机床技术领域，且公开了一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹均相反，两个所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，四个所述滑座的侧壁均固定连接有夹持板，两个所述螺纹杆的一端贯穿壳体的侧壁固定连接有从动锥齿轮，所述壳体的内侧壁上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆。本实用新型提高了设备对镀锌钢板的夹持固定效果，提高了设备切割效率，方便了人们使用。

Description

一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床

技术领域

本实用新型涉及复合结构机床技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床。

背景技术

镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。

现有的镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床往往都是只固定镀锌钢板的一端，在切割时往往会因为固定的不够牢固而造成切割效果变成，造成产品质量问题，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中镀锌钢板固定效果较差导致切割效果较差的问题，而提出的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹均相反，两个所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，四个所述滑座的侧壁均固定连接有夹持板，两个所述螺纹杆的一端贯穿壳体的侧壁固定连接有从动锥齿轮，所述壳体的内侧壁上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮。

优选的，所述壳体的内侧壁上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定连接有与主动轮相匹配的从动轮。

优选的，所述顶板的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿顶板的侧壁固定连接有激光发生器。

优选的，所述顶板与壳体之间固定连接有贯穿两个滑座侧壁的限位杆。

优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接诶有支撑立柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，具备以下有益效果：

该镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，通过设有的立板、顶板、螺纹杆、滑座、夹持板、从动锥齿轮、轴承座、转杆、主动锥齿轮、旋转电机、主动轮和从动轮，在对镀锌钢板进行切割时，先启动旋转电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和螺纹杆的转动，通过滑座和螺纹杆的啮合带动滑座运动，进而带动四个夹持板相向运动，将镀锌钢板卡接住，然后启动升降电机带动激光发生器下降，对镀锌钢板进行切割，提高了设备对镀锌钢板的夹持固定效果，提高了设备切割效率，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备对镀锌钢板的夹持固定效果，提高了设备切割效率，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2立板、3顶板、4螺纹杆、5滑座、6夹持板、7从动锥齿轮、8轴承座、9转杆、10主动锥齿轮、11旋转电机、12主动轮、13从动轮、14升降电机、15激光发生器、16限位杆、17支撑立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，包括壳体1，壳体1的上端固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2的上端固定连接有同一个顶板3，顶板3的与壳体1之间通过滚珠轴承转动连接有两个螺纹杆4，两个螺纹杆4的两端杆壁外螺纹均相反，两个螺纹杆4的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座5，四个滑座5的侧壁均固定连接有夹持板6，两个螺纹杆4的一端贯穿壳体1的侧壁固定连接有从动锥齿轮7，壳体1的内侧壁上端固定连接有两个轴承座8，两个轴承座8之间通过滚珠轴承转动连接有转杆9，转杆9的两端均固定连接有与从动锥齿轮7相匹配的主动锥齿轮10。

壳体1的内侧壁上端固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴固定连接有主动轮12，转杆9的杆壁外固定连接有与主动轮12相匹配的从动轮13，能够便于转杆9的旋转。

顶板3的上端固定连接有升降电机14，升降电机14的输出轴贯穿顶板3的侧壁固定连接有激光发生器15，为现有技术，这里不在赘述。

顶板3与壳体1之间固定连接有贯穿两个滑座5侧壁的限位杆16，能够防止滑座5自转。

壳体1的下端四角处均固定连接诶有支撑立柱17，能够提高设备的稳定性。

本实用新型中，使用时，在对镀锌钢板进行切割时，先启动旋转电机11带动主动轮12转动，通过主动轮12和从动轮13的啮合带动从动轮13和转杆9转动，进而带动主动锥齿轮10转动，通过从动锥齿轮7和主动锥齿轮10的啮合带动从动锥齿轮7和螺纹杆4的转动，通过滑座5和螺纹杆4的啮合带动滑座5运动，进而带动四个夹持板6相向运动，将镀锌钢板卡接住，然后启动升降电机14带动激光发生器15下降，对镀锌钢板进行切割，提高了设备对镀锌钢板的夹持固定效果，提高了设备切割效率，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)的上端固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的与壳体(1)之间通过滚珠轴承转动连接有两个螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的两端杆壁外螺纹均相反，两个所述螺纹杆(4)的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座(5)，四个所述滑座(5)的侧壁均固定连接有夹持板(6)，两个所述螺纹杆(4)的一端贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有从动锥齿轮(7)，所述壳体(1)的内侧壁上端固定连接有两个轴承座(8)，两个所述轴承座(8)之间通过滚珠轴承转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的两端均固定连接有与从动锥齿轮(7)相匹配的主动锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上端固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴固定连接有主动轮(12)，所述转杆(9)的杆壁外固定连接有与主动轮(12)相匹配的从动轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，其特征在于，所述顶板(3)的上端固定连接有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出轴贯穿顶板(3)的侧壁固定连接有激光发生器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，其特征在于，所述顶板(3)与壳体(1)之间固定连接有贯穿两个滑座(5)侧壁的限位杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板激光切割冲压复合结构机床，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处均固定连接诶有支撑立柱(17)。

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