CN213052706U - 轮毂去浇冒口工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂去浇冒口工装，包括液压钳和限位装置，液压钳通过支撑可转动设置在限位装置上，限位装置对轮毂进行限位后，液压钳设置在浇冒口与限位装置之间，通过液压钳实现去浇冒口操作，限位装置包括限位柱和限位块，限位块上设置有与之为一体结构的环形凸台，且环形凸台上径向设置有滚动轴承；支撑一端套在环形凸台上的滚动轴承上，通过滚动轴承与限位块转动连接，支撑的另一端设置液压钳；本实用新型通过在轮毂上设置由限位柱和限位块形成的限位装置，并在限位块上套装能够转动，实现对液压钳进行支撑并转动的支撑，减少人员扳动液压钳的劳动量，同时，改变去冒口时轮毂的受力点，增加工作效率，避免拽肉等缺陷的产生。

Description

轮毂去浇冒口工装

技术领域：

本实用新型涉及锻造行业，特别是涉及一种轮毂去浇冒口工装。

背景技术：

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

在铸造完成后，需要通过液压钳进行去冒口操作，现有的技术把液压钳一端顶在冒口底部，另一端顶在轮毂端面部，实现去冒口操作，由于液压钳比较重，人们来回搬运造成体力的大量消耗，同时，液压钳顶在轮毂端面部，造成应力过于集中，容易损伤轮毂。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在轮毂上设置由限位柱和限位块形成的限位装置，并在限位块上套装能够转动，实现对液压钳进行支撑并转动的支撑，减少人员扳动液压钳的劳动量，同时，改变去冒口时轮毂的受力点，增加工作效率，避免拽肉等缺陷产生的轮毂去浇冒口工装。

本实用新型的技术方案是：一种轮毂去浇冒口工装，包括液压钳和限位装置，其特征是：所述液压钳通过支撑可转动设置在所述限位装置上，所述限位装置对轮毂进行限位后，所述液压钳设置在浇冒口与限位装置之间，通过液压钳实现去浇冒口操作；

所述限位装置包括限位柱和限位块，所述限位块为圆柱状，且与所述限位柱为同轴连接，所述限位块上设置有与之为一体结构的环形凸台，且所述环形凸台上径向设置有滚动轴承；

所述支撑一端呈圆环状，其套在所述限位块上，并放置在所述环形凸台上的所述滚动轴承上，通过所述滚动轴承与所述限位块转动连接，所述支撑的另一端设置有U型槽。

进一步的，所述限位柱和限位块为一体结构，且所述限位块上设置有吊环。

进一步的，所述限位块上设置有至少两个与其轴线平行的圆形沉孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在轮毂上设置由限位柱和限位块形成的限位装置，并在限位块上套装能够转动，实现对液压钳进行支撑并转动的支撑，减少人员扳动液压钳的劳动量，同时，改变去冒口时轮毂的受力点，增加工作效率，避免拽肉等缺陷的产生。

2、本实用新型限位柱和限位块为一体结构，且两者的轴线相同，当限位柱嵌入轮毂上的通孔中时，限位块放置在轮毂的中部，实现限位柱与轮毂的通孔接触，改变轮辊的受力部位，防止对轮毂造成伤害。

3、本实用新型限位块上设置有与之为一体结构的环形凸台，且环形凸台设置有滚动轴承，支撑套在限位块上并通过滚动轴承在环形凸台上转动，实现液压钳的移动，较少人员移动液压钳造成的体力消耗。

4、本实用新型支撑上设置有U型槽，对液压钳进行限位，防止在使用中对液压钳进行移动时，液压钳从U型槽中掉落，影响去冒口操作。

5、本实用新型限位块上设置有吊环，限位块上设置有至少两个与其轴线平行的圆形沉孔，便于对限位装置进行吊装移动，圆形沉孔的设置，降低限位块的质量，便于进行吊装。

附图说明：

图1为轮毂去浇冒口工装的结构示意图。

图2为本申请使用时的结构示意图一。

图3为本申请使用时的结构示意图二。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2和图3，图中，1-液压钳，2-支撑，3-轮毂，4-冒口，5-限位柱，6-限位块，7-环形凸台，8-滚动轴承，9-U型槽，10-吊环，11-圆形沉孔。

轮毂去浇冒口工装，包括液压钳和限位装置，液压钳通过支撑可转动设置在限位装置上，限位装置对轮毂进行限位后，液压钳设置在浇冒口与限位装置之间，通过液压钳实现去浇冒口操作；本实用新型通过在轮毂上设置由限位柱和限位块形成的限位装置，并在限位块上套装能够转动，实现对液压钳进行支撑并转动的支撑，减少人员扳动液压钳的劳动量，同时，改变去冒口时轮毂的受力点，增加工作效率，避免拽肉等缺陷的产生。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。

液压钳1通过支撑2可转动设置在限位装置上，限位装置对轮毂3进行限位后，液压钳1设置在浇冒口4与限位装置之间，通过液压钳1实现去浇冒口4操作；

限位装置包括限位柱5和限位块6，限位块6为圆柱状，且与限位柱5为同轴连接，限位块6上设置有与之为一体结构的环形凸台7，且环形凸台7上径向设置有滚动轴承8；

支撑2一端呈圆环状，其套在限位块6上，并放置在环形凸台7上的滚动轴承8上，通过滚动轴承8与限位块6转动连接，支撑2的另一端设置有U型槽9。

限位柱5和限位块6为一体结构，且限位块6上设置有吊环10。限位块6上设置有至少两个与其轴线平行的圆形沉孔11。

使用时，通过吊环10把限位装置的限位柱5放在轮毂3上的通孔中，把液压钳1放在U型槽9中，推动液压钳1使支撑2转动，当液压钳1的液压部处于冒口4与限位块6之间时，停止转动液压钳1，液压钳1工作，液压钳1液压部的一侧顶在冒口4上，另一侧顶在限位块6上，从而实现去冒口操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种轮毂去浇冒口工装，包括液压钳和限位装置，其特征是：所述液压钳通过支撑可转动设置在所述限位装置上，所述限位装置对轮毂进行限位后，所述液压钳设置在浇冒口与限位装置之间，通过液压钳实现去浇冒口操作；

所述限位装置包括限位柱和限位块，所述限位块为圆柱状，且与所述限位柱为同轴连接，所述限位块上设置有与之为一体结构的环形凸台，且所述环形凸台上径向设置有滚动轴承；

所述支撑一端呈圆环状，其套在所述限位块上，并放置在所述环形凸台上的所述滚动轴承上，通过所述滚动轴承与所述限位块转动连接，所述支撑的另一端设置有U型槽。

2.根据权利要求1所述的轮毂去浇冒口工装，其特征是：所述限位柱和限位块为一体结构，且所述限位块上设置有吊环。

3.根据权利要求1所述的轮毂去浇冒口工装，其特征是：所述限位块上设置有至少两个与其轴线平行的圆形沉孔。

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