CN211283439U - 一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承吊着工具，尤其是一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，包括吊杆；挡圈，所述挡圈的顶部与吊杆连接，所述挡圈的直径大于轴承的外圈的内径，所述挡圈的孔径大于轴承的内径，小于轴承内圈的外径；托座，所述托座固定在挡圈的底部，且与挡圈垂直，所述托座上设有托槽，所述托槽用于放置轴承。本实用新型提供的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具能够有效防止圆柱滚子脱离轴承、能够保证内圈、外圈和圆柱滚子同步移动，方便将轴承安装到位，并且与芯轴不接触，不会损伤芯轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承吊着工具，尤其是一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具。
背景技术
现有的轴承吊装工具仅能挡住内圈、外圈和部分圆柱滚子，在吊装过程尤其是在轴承接触芯轴的时候，由于对中困难轴承端面与芯轴端面碰触造成轴承倾斜，此时容易造成没有遮挡的圆柱滚子外窜或脱落，造成安装困难，装配效率低。
另外在内圈插到芯轴的端部后，尤其是内圈移动到轴承宽度的1/3处时，由于轴承内圈与芯轴外径配合间隙很小(不大于0.05mm)，需要一个助推力使轴承滑移到芯轴的另一个端部，而现有的吊具无合适的助力点助推轴承滑移到位，需要增加套筒推动轴承内圈，而套筒容易划伤芯轴的表面，损伤芯轴表面精度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效防止圆柱滚子脱离轴承、能够保证内圈、外圈和圆柱滚子同步移动，方便将轴承安装到位，并且与芯轴不接触，不会损伤芯轴的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，具体技术方案为：
一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，包括吊杆；挡圈，所述挡圈的顶部与吊杆连接，所述挡圈的直径大于轴承的外圈的内径，所述挡圈的孔径大于轴承的内径，小于轴承内圈的外径；托座，所述托座固定在挡圈的底部，且与挡圈垂直，所述托座上设有托槽，所述托槽用于放置轴承。
通过采用上述技术方案，吊杆用于吊装设备连接，挡圈能够完全遮挡轴承的一个端面，从而避免圆柱滚子外窜或脱落，挡圈上的孔方便插入到芯轴上，并且不与芯轴接触，不会划伤芯轴的表面，挡圈推动圆柱滚子背衬轴承整体移动，方便将圆柱滚子背衬轴承移动到芯轴的另一端。
进一步的，所述挡圈的两侧均设有推杆。
通过采用上述技术方案，推杆方便移动挡圈，从而便于推动轴承向芯轴的另一端移动。
进一步的，所述挡圈与轴承接触的一面设有缓冲槽，所述缓冲槽的内径小于轴承内圈的外径，所述缓冲槽的外径大于轴承外圈的内径；还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在缓冲槽中。
通过采用上述技术方案，缓冲垫能够保护圆柱滚子。
进一步的，所述缓冲垫为塑料垫或橡胶垫。
进一步的，还包括上连接座，所述上连接座固定在吊杆的一端，所述上连接座上设有上螺纹杆，所述上螺纹杆与挡圈顶部的上螺纹孔连接；下连接座，所述下连接座固定在托座的一端，所述下连接座上设有下螺纹杆，所述下螺纹杆与挡圈底部的下螺纹孔连接。
通过采用上述技术方案，根据不同规格的轴承选择相应的挡圈，吊杆和托座与挡圈通过螺纹文件，使用方便。
进一步的，所述托槽为V形槽或圆弧槽，所述圆弧槽的底部设有中心槽，所述中心槽的底部不与轴承外圈接触。
通过采用上述技术方案，V形槽或圆弧槽能够避免压伤轴承外圈的表面，同时实现轴承良好的定位，防止轴承移动。
进一步的，还包括吊环，所述吊杆固定在吊杆上。
通过采用上述技术方案，吊环方便吊装。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具能够有效防止圆柱滚子脱离轴承、能够保证内圈、外圈和圆柱滚子同步移动，方便将轴承安装到位，并且与芯轴不接触，不会损伤芯轴。
附图说明
图1是一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具的正视图；
图2是一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具侧视图；
图3是一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具吊装轴承的结构示意图；
图4是托座的俯视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，包括吊杆1；挡圈2，挡圈2的顶部与吊杆1连接，挡圈2的直径大于轴承的外圈的内径，挡圈2的孔径大于轴承的内径，小于轴承内圈的外径；托座3，托座3固定在挡圈2的底部，且与挡圈2垂直，托座3上设有托槽，托槽用于放置轴承。
吊杆1用于吊装设备连接，挡圈2能够完全遮挡轴承的一个端面，从而避免圆柱滚子外窜或脱落，挡圈2上的孔方便插入到芯轴上，并且不与芯轴接触，不会划伤芯轴的表面，挡圈2推动圆柱滚子背衬轴承整体移动，方便将圆柱滚子背衬轴承移动到芯轴的另一端。
挡圈2的两侧均设有推杆7。推杆7方便移动挡圈2，从而便于推动轴承向芯轴的另一端移动。
挡圈2与轴承接触的一面设有缓冲槽22，缓冲槽22的内径小于轴承内圈的外径，缓冲槽22的外径大于轴承外圈的内径；还包括缓冲垫，缓冲垫安装在缓冲槽22中。
缓冲垫能够保护圆柱滚子。缓冲垫为塑料垫或橡胶垫。
还包括上连接座4，上连接座4固定在吊杆1的一端，上连接座4上设有上螺纹杆41，上螺纹杆41与挡圈2顶部的上螺纹孔连接；下连接座5，下连接座5固定在托座3的一端，下连接座5上设有下螺纹杆51，下螺纹杆51与挡圈2底部的下螺纹孔连接。根据不同规格的轴承选择相应的挡圈2，吊杆1和托座3与挡圈2通过螺纹文件，使用方便。
托槽为V形槽或圆弧槽31，圆弧槽31的底部设有中心槽32，中心槽32的底部不与轴承外圈接触。
V形槽或圆弧槽31能够避免压伤轴承外圈的表面，同时实现轴承良好的定位，防止轴承移动。中心槽32不与轴承外圈接触能够有效限定轴承的位置。
还包括吊环6，吊杆1固定在吊杆1上。吊环6方便吊装。
本实用新型的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具通过挡圈2在连接内圈及外圈的同时完全挡住所有的圆柱滚子，保障安装过程中圆柱滚子不出现外窜或脱落。两个握手在安装过程中可作为助推力的着力点，同时也作为安装时内圈对中芯轴的调整握手，保障了轴承对中快速，安装顺畅，保护芯轴表面及轴承内圈内径表面不被划伤。
Claims (7)
1.一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，包括
吊杆；
挡圈，所述挡圈的顶部与吊杆连接，所述挡圈的直径大于轴承的外圈的内径，所述挡圈的孔径大于轴承的内径，小于轴承内圈的外径；
托座，所述托座固定在挡圈的底部，且与挡圈垂直，所述托座上设有托槽，所述托槽用于放置轴承。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，所述挡圈的两侧均设有推杆。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，
所述挡圈与轴承接触的一面设有缓冲槽，所述缓冲槽的内径小于轴承内圈的外径，所述缓冲槽的外径大于轴承外圈的内径；
还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在缓冲槽中。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，所述缓冲垫为塑料垫或橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，
还包括
上连接座，所述上连接座固定在吊杆的一端，所述上连接座上设有上螺纹杆，所述上螺纹杆与挡圈顶部的上螺纹孔连接；
下连接座，所述下连接座固定在托座的一端，所述下连接座上设有下螺纹杆，所述下螺纹杆与挡圈底部的下螺纹孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，所述托槽为V形槽或圆弧槽，所述圆弧槽的底部设有中心槽，所述中心槽的底部不与轴承外圈接触。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具，其特征在于，还包括吊环，所述吊杆固定在吊杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922277734.5U CN211283439U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种圆柱滚子背衬轴承吊装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211283439U true CN211283439U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72012011
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922277734.5U patent/CN211283439U/zh active Active
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