CN204057677U - 一种快卸吊钩 - Google Patents

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王世敏
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Abstract

本实用新型公开了一种快卸吊钩,包括中部经中轴(1)对称铰接的两对吊杆(2),吊杆(2)底端设有挂钩(3),吊杆(2)顶端经连杆(4)与吊轴(5)铰接。采用本实用新型的快卸吊钩替代现有的钢丝绳后,装夹和拆卸均很方便,可以大大的提高吊运效率,从而也提高了加工效率。本实用新型设计巧妙,结构简单,使用非常方便。也免去了经常更换钢丝绳的麻烦,节约了生产成本。

Description

一种快卸吊钩
技术领域
本实用新型涉及一种快卸吊钩,属于吊具技术领域。
背景技术
比较大型的框架工件在加工中,由于框架工件较重,加工工序多,在加工过程中需要多次周转,依靠人工周转非常费力,极不安全,很容易被工件压伤,一般采用起重设备吊运。目前在周转该工件时,采用钢丝绳作吊具,用钢丝绳绑在工件上再用吊车吊运到加工位置。由于钢丝绳较硬,不好绑,比较耗时,效率低。而且钢丝绳在频繁使用中容易磨损,钢丝绳的损耗较快,需要经常更换钢丝绳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、实用、快捷可靠的快卸吊钩替代现有的钢丝绳。以克服现有技术的不足,提高工作效率。
本实用新型的技术方案:
一种快卸吊钩,包括中部经中轴对称铰接的两对吊杆,吊杆底端设有挂钩,吊杆顶端经连杆与吊轴铰接。
前述快卸吊钩中,所述吊杆顶端经铰轴与连杆铰接。
前述快卸吊钩中,所述两对吊杆之间设有两根限位轴,其中一根限位轴与限位杆铰接,限位杆上设有限位凸台,限位凸台与另一根限位轴活动连接。
前述快卸吊钩中,所述两对吊杆之间设有加强轴。
前述快卸吊钩中,所述中轴、吊轴、铰轴、限位轴和加强轴均包括芯轴,芯轴一端设有轴帽,芯轴另一端为扩口;两对吊杆之间的芯轴上套有套管。
前述快卸吊钩中,所述限位杆一端与限位轴上的套管连接。
与现有技术相比,采用本实用新型的快卸吊钩替代现有的钢丝绳后,装夹和拆卸均很方便,可以大大的提高吊运效率,从而也提高了加工效率。本实用新型设计巧妙,结构简单,使用非常方便。也免去了经常更换钢丝绳的麻烦,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接轴的结构示意图;
图3是快卸吊钩张开准备夹持工件时的结构示意图;
图4是起吊时快卸吊钩夹住工件时的结构示意图。
附图中的标记为:1-中轴,2-吊杆,3-挂钩,4-连杆,5-吊轴,6-铰轴,7-限位轴,8-限位杆,9-限位凸台,10-加强轴,11-芯轴,12-轴帽,13-扩口,14-套管,15-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
一种快卸吊钩,如图1所示。包括中部经中轴1对称铰接的两对吊杆2,吊杆2底端设有挂钩3,吊杆2顶端经连杆4与吊轴5铰接。吊杆2顶端经铰轴6与连杆4铰接。两对吊杆2之间设有两根限位轴7,其中一根限位轴7与限位杆8铰接,限位杆8上设有限位凸台9,限位凸台9与另一根限位轴7活动连接。两对吊杆2之间设有加强轴10。中轴1、吊轴5、铰轴6、限位轴7和加强轴10均包括芯轴11,芯轴11一端设有轴帽12,芯轴11另一端为扩口13;两对吊杆2之间的芯轴11上套有套管14。限位杆8一端与限位轴7上的套管14连接。
实施例
具体实施时,如图1所示。吊杆2、连杆4和限位杆8可以用厚钢板加工成形,本例共需四根连杆4,四根吊杆2和一根限位杆8。连杆4两端分别加工有轴孔。吊杆2上由上至下一共加工有四个轴孔,最顶端的轴孔用于安装吊轴5,其余分别是用于安装中轴1的轴孔、用于安装限位轴7的轴孔和用于安装加强轴10的轴孔。所述吊轴5、中轴1、限位轴7和加强轴10功能不同但结构相同,都是由芯轴11和套管14构成,芯轴11为实心轴,芯轴11的一端加工有轴帽12,芯轴11的另一端加工有中心孔,组装时,将芯轴11插在吊杆2和连杆4上的轴孔中,同时在两个吊杆2之间的芯轴11上套个套管14,套管14的作用是固定两对吊杆2之间的间距,因此套管14的外径应大于轴孔的孔径。然后用专用工具将芯轴11另一端的中心孔胀开外翻形成扩口13,使芯轴11无法从轴孔中抽出。具体实施时,也可以在芯轴11两端增加挡圈,既可保证转动灵活,也可防止转动时磨损扩口13,造成芯轴11脱落。在两根限位轴7之间设有限位杆8,在准备夹持工件15时,可通过限位杆8使吊杆2始终处于张开状态。
本实用新型的工作过程及原理
本实用新型在准备夹持工作15时,起吊设备的吊钩是挂在吊轴5上的,限位杆8上的限位凸台9是卡在限位轴7上的,可以使吊杆2始终处于张开位置;当快卸吊钩向下移动至挂钩3位于工作15的缺口时,将限位杆8向上抬起,当两侧的吊杆2失去限位杆8的支撑后,吊杆2因重力作用而向中间闭合,使吊杆2底端的挂钩3卡在工件的缺口内,将工作夹持住。当起吊设备的吊钩向上运动时,挂钩3在连杆5的拉动下紧紧的将工件15夹持住,并被吊起;当工件15移动到所需位置后,快卸吊钩组件向下,让吊杆2与工件15接触,吊杆2向两边分开,挂钩3从工件15的缺口中脱出,然后再将限位杆8上的限位凸台9支撑在限位轴7上,让吊杆2保持张开位置,起吊设备将快卸吊钩向上吊起,离开工作,准备下一次起吊。

Claims (6)

1. 一种快卸吊钩,其特征在于:包括中部经中轴(1)对称铰接的两对吊杆(2),吊杆(2)底端设有挂钩(3),吊杆(2)顶端经连杆(4)与吊轴(5)铰接。
2.根据权利要求1所述快卸吊钩,其特征在于:所述吊杆(2)顶端经铰轴(6)与连杆(4)铰接。
3.根据权利要求1所述快卸吊钩,其特征在于:所述两对吊杆(2)之间设有两根限位轴(7),其中一根限位轴(7)与限位杆(8)铰接,限位杆(8)上设有限位凸台(9),限位凸台(9)与另一根限位轴(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述快卸吊钩,其特征在于:所述两对吊杆(2)之间设有加强轴(10)。
5.根据权利要求1~4任一权利要求所述快卸吊钩,其特征在于:所述中轴(1)、吊轴(5)、铰轴(6)、限位轴(7)和加强轴(10)均包括芯轴(11),芯轴(11)一端设有轴帽(12),芯轴(11)另一端为扩口(13);两对吊杆(2)之间的芯轴(11)上套有套管(14)。
6.根据权利要求5所述快卸吊钩,其特征在于:所述限位杆(8)一端与限位轴(7)上的套管(14)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110697574A (zh) * 2019-09-25 2020-01-17 华能伊敏煤电有限责任公司 矿用自卸卡车箱斗翻转装置

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