CN208321917U - 一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块 - Google Patents
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Abstract
一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，平台压块为异型结构，平台压块的上部为竖向布置的圆柱体，圆柱体的中心设置有螺孔，平台压块的下部为T形块，T形块的上部为正方体，正方体的四个角上均设置有圆弧形凸台，每个圆弧形凸台的中心均设置有通孔A，正方体的侧面中心设置有沿着前后方向布置的通孔B，T形块的下部为半圆形柱体，半圆形柱体沿着左右方向布置，半圆形柱体的轴心设置有沿着左右方向布置的通孔C；通孔B和通孔C内均设置有套筒，套筒内均设置有运动杆；通孔B内径等于通孔C内径。本实用新型结构设计合理，在方便地取出顶料块的同时支持成十字方向的运动杆运动，与支架之间安装方便，运动杆在平台压块内运动时能够自润滑。
Description
技术领域
本实用新型属于硅钢片加工技术领域，特别涉及一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块。
背景技术
目前，硅钢片模具经过上模冲压后，硅钢片位于顶料块的顶面，顶料块由于冲压的工艺及安全要求，顶料块位于下模内圈的台阶面上，顶料块顶面与下模顶面的距离较大，硅钢片在沉台内取出困难；如果采用工具撬出来，会对硅钢片的加工精度及合格率造成影响，无法满足生产的要求，因此必须要先设法取出顶料块再取硅钢片。如何设计一个在方便地取出顶料块时能支持成十字方向的运动杆运动的平台压块，如何使平台压块与支架之间安装方便，如何使运动杆在平台压块内运动时能够自润滑，成为急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，包括平台压块，其特征在于：所述的平台压块为异型结构，平台压块的上部为竖向布置的圆柱体，圆柱体的中心设置有螺孔，平台压块的下部为T形块，T形块的上部为正方体，正方体的四个角上均设置有圆弧形凸台，每个圆弧形凸台的中心均设置有通孔A，正方体的侧面中心设置有沿着前后方向布置的通孔B，T形块的下部为半圆形柱体，半圆形柱体沿着左右方向布置，半圆形柱体的轴心设置有沿着左右方向布置的通孔C；
通孔B和通孔C内均设置有套筒，套筒内均设置有运动杆。
所述的通孔B内径等于通孔C内径。
所述的套筒均采用含油尼龙材质。
本实用新型结构设计合理，在方便地取出顶料块的同时支持成十字方向的运动杆运动，与支架之间安装方便，运动杆在平台压块内运动时能够自润滑，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.T形块；2.圆柱体；3.圆弧形凸台；4.通孔B；5.通孔C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，包括平台压块，所述的平台压块为异型结构，平台压块的上部为竖向布置的圆柱体2，圆柱体2的中心设置有螺孔，平台压块的下部为T形块1，T形块1的上部为正方体，正方体的四个角上均设置有圆弧形凸台3，每个圆弧形凸台3的中心均设置有通孔A，通孔A与支架的支撑杆连接；正方体的侧面中心设置有沿着前后方向布置的通孔B4，T形块1的下部为半圆形柱体，半圆形柱体沿着左右方向布置，半圆形柱体的轴心设置有沿着左右方向布置的通孔C5；通孔B4和通孔C5内均设置有套筒，套筒内均设置有运动杆；所述的通孔B4内径等于通孔C5内径；所述的套筒均采用含油尼龙材质，套筒与运动杆之间能产生自润滑的效果。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (3)
1.一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，包括平台压块，其特征在于：所述的平台压块为异型结构，平台压块的上部为竖向布置的圆柱体（2），圆柱体（2）的中心设置有螺孔，平台压块的下部为T形块（1），T形块（1）的上部为正方体，正方体的四个角上均设置有圆弧形凸台（3），每个圆弧形凸台（3）的中心均设置有通孔A，正方体的侧面中心设置有沿着前后方向布置的通孔B（4），T形块（1）的下部为半圆形柱体，半圆形柱体沿着左右方向布置，半圆形柱体的轴心设置有沿着左右方向布置的通孔C（5）；
通孔B（4）和通孔C（5）内均设置有套筒，套筒内均设置有运动杆。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，其特征在于：所述的通孔B（4）内径等于通孔C（5）内径。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢片下模顶料块提升组件的平台压块，其特征在于：所述的套筒均采用含油尼龙材质。
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2018
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