CN213052663U - 一种铁模覆砂砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁模覆砂生产设备技术领域，公开了一种铁模覆砂砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱的两侧均活动安装有导向柱，所述导向柱的一侧固定安装有杠杆，所述杠杆的内部活动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定安装在上砂箱的内壁，所述杠杆远离导向柱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有压板。本实用新型具有以下优点和效果：上下砂箱合箱后，压板在上砂箱做轻微的移动，进而合箱后的内部空间有所减小，最后浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，由于铸造流体的体积最终会略大于合箱后内部空间，使得压板向反方向移动，进而使得合箱后的内部空间比较饱满，间接地提高了成型后模具的质量。

Description

一种铁模覆砂砂箱

技术领域

本实用新型涉及铁模覆砂生产设备技术领域，特别涉及一种铁模覆砂砂箱。

背景技术

铸造行业是制造业的基础产业，是众多主机产品和高端技术装备创新发展的基础保障，在国民经济发展中处于不可或缺的地位，铁模覆砂生产工艺又是铸造行业中的一种典型的生产工艺，而砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批、生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

通常铁模覆砂砂箱在合箱时，只是简单的上砂箱盖在下砂箱上，由于浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，模覆砂砂箱内部的空间是固定的，使得若铸造流体的量少一点或者多一点，都会导致最后形成的模具会有一些瑕疵，因此设计一种提高模具质量的铁模覆砂砂箱是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁模覆砂砂箱，具有可调节内部空间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁模覆砂砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱的两侧均活动安装有导向柱，所述导向柱的一侧固定安装有杠杆，所述杠杆的内部活动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定安装在上砂箱的内壁，所述杠杆远离导向柱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有压板。

通过采用上述技术方案，通过上砂箱、下砂箱、导向柱、杠杆、转轴、压板和支撑柱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将上砂箱插接到下砂箱内，以组装成用于铸造产品的模具，在上砂箱插接到下砂箱内的同时，上砂箱两侧的导向柱与下砂箱两侧的支撑柱进行接触，使得导向柱缩进上砂箱的内部，进而连接在导向柱一侧的杠杆，通过导向柱的移动，使得杠杆随着转轴向另一侧倾斜，从而连接在杠杆底部的连接杆随着杠杆的倾斜而向下移动，使得压板在上砂箱做轻微的移动，进而合箱后的内部空间有所减小，最后浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，由于铸造流体的体积最终会略大于合箱后内部空间，使得压板向反方向移动，进而使得合箱后的内部空间比较饱满，间接地提高了成型后模具的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述下砂箱的两侧均活动安装有支撑柱，所述支撑柱的形状为圆柱形。

通过采用上述技术方案，通过支撑柱的设置，对导向柱进行挤压。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定安装有连接块。

通过采用上述技术方案，通过缓冲弹簧的设置，可以在压板压紧的过程中起到缓冲作用，降低对压板的损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述上砂箱的顶部开设有凹槽，所述下砂箱的顶部固定安装有凸台。

通过采用上述技术方案，通过凹槽和凸台的设置，可以对上下砂箱合箱的运动过程进行约束，避免在合箱过程中上下砂箱错位而影响到产品的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述上砂箱的内部开设有第一空槽，所述下砂箱和凸台的内部均开设有第二空槽。

通过采用上述技术方案，通过第一空槽和第二空槽的设置，使得有足够空间放入覆膜砂。

本实用新型的进一步设置为：所述上砂箱的远离凹槽的一端固定安装有第一放置盖，所述下砂箱的远离凸台的一端固定安装有第二放置盖。

通过采用上述技术方案，通过第一放置盖和第二放置盖的设置，使得放入导轨上能够滑动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过上砂箱、下砂箱、导向柱、杠杆、转轴、压板和支撑柱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将上砂箱插接到下砂箱内，以组装成用于铸造产品的模具，在上砂箱插接到下砂箱内的同时，上砂箱两侧的导向柱与下砂箱两侧的支撑柱进行接触，使得导向柱缩进上砂箱的内部，进而连接在导向柱一侧的杠杆，通过导向柱的移动，使得杠杆随着转轴向另一侧倾斜，从而连接在杠杆底部的连接杆随着杠杆的倾斜而向下移动，使得压板在上砂箱做轻微的移动，进而合箱后的内部空间有所减小，最后浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，由于铸造流体的体积最终会略大于合箱后内部空间，使得压板向反方向移动，进而使得合箱后的内部空间比较饱满，间接地提高了成型后模具的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上砂箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型下砂箱剖视结构示意图。

图中，1、上砂箱；2、下砂箱；3、导向柱；4、杠杆；5、转轴；6、连接杆；7、压板；8、支撑柱；9、缓冲弹簧；10、连接块；11、凹槽；12、凸台；13、第一空槽；14、第二空槽；15、第一放置盖；16、第二放置盖。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种铁模覆砂砂箱，包括上砂箱1和下砂箱2，上砂箱1的两侧均活动安装有导向柱3，导向柱3的一侧固定安装有杠杆4，杠杆4的内部活动连接有转轴5，转轴5的两侧均固定安装在上砂箱1的内壁，杠杆4远离导向柱3的一侧固定安装有连接杆6，连接杆6的一端固定安装有压板7，下砂箱2的两侧均活动安装有支撑柱8，通过上砂箱1、下砂箱2、导向柱3、杠杆4、转轴5、压板7和支撑柱8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将上砂箱1插接到下砂箱2内，以组装成用于铸造产品的模具，在上砂箱1插接到下砂箱2内的同时，上砂箱1两侧的导向柱3与下砂箱2两侧的支撑柱8进行接触，使得导向柱3缩进上砂箱1的内部，进而连接在导向柱3一侧的杠杆4，通过导向柱3的移动，使得杠杆4随着转轴5向另一侧倾斜，从而连接在杠杆4底部的连接杆6随着杠杆4的倾斜而向下移动，使得压板7在上砂箱1做轻微的移动，进而合箱后的内部空间有所减小，最后浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，由于铸造流体的体积最终会略大于合箱后内部空间，使得压板7向反方向移动，进而使得合箱后的内部空间比较饱满，间接地提高了成型后模具的质量，支撑柱8的形状为圆柱形，支撑柱8的底部固定安装有缓冲弹簧9，通过缓冲弹簧9的设置，可以在压板7压紧的过程中起到缓冲作用，降低对压板7的损坏，缓冲弹簧9的底部固定安装有连接块10，上砂箱1的顶部开设有凹槽11，下砂箱的顶部固定安装有凸台12，上砂箱1的内部开设有第一空槽13，下砂箱2和凸台12的内部均开设有第二空槽14，上砂箱1的远离凹槽11的一端固定安装有第一放置盖15，下砂箱2的远离凸台12的一端固定安装有第二放置盖16。

本实用新型中，通过上砂箱1、下砂箱2、导向柱3、杠杆4、转轴5、压板7和支撑柱8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将上砂箱1插接到下砂箱2内，以组装成用于铸造产品的模具，在上砂箱1插接到下砂箱2内的同时，上砂箱1两侧的导向柱3与下砂箱2两侧的支撑柱8进行接触，使得导向柱3缩进上砂箱1的内部，进而连接在导向柱3一侧的杠杆4，通过导向柱3的移动，使得杠杆4随着转轴5向另一侧倾斜，从而连接在杠杆4底部的连接杆6随着杠杆4的倾斜而向下移动，使得压板7在上砂箱1做轻微的移动，进而合箱后的内部空间有所减小，最后浇注机将铸造流体注入铁模覆砂砂箱时，由于铸造流体的体积最终会略大于合箱后内部空间，使得压板7向反方向移动，进而使得合箱后的内部空间比较饱满，间接地提高了成型后模具的质量。

Claims (6)

1.一种铁模覆砂砂箱，包括上砂箱(1)和下砂箱(2)，其特征在于：所述上砂箱(1)的两侧均活动安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)的一侧固定安装有杠杆(4)，所述杠杆(4)的内部活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两侧均固定安装在上砂箱(1)的内壁，所述杠杆(4)远离导向柱(3)的一侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定安装有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂砂箱，其特征在于：所述下砂箱(2)的两侧均活动安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的形状为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种铁模覆砂砂箱，其特征在于：所述支撑柱(8)的底部固定安装有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的底部固定安装有连接块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂砂箱，其特征在于：所述上砂箱(1)的顶部开设有凹槽(11)，所述下砂箱的顶部固定安装有凸台(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铁模覆砂砂箱，其特征在于：所述上砂箱(1)的内部开设有第一空槽(13)，所述下砂箱(2)和凸台(12)的内部均开设有第二空槽(14)。

6.根据权利要求4所述的一种铁模覆砂砂箱，其特征在于：所述上砂箱(1)的远离凹槽(11)的一端固定安装有第一放置盖(15)，所述下砂箱(2)的远离凸台(12)的一端固定安装有第二放置盖(16)。

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