CN213050816U - 一种用于药品检验的药品研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于药品检验的药品研磨装置，包括研磨箱体和与研磨箱体正面一侧铰接的箱门，研磨箱体内部中空设置且其顶部设有进料口，研磨箱体的内腔水平横置有过滤板，过滤板将内腔分为第一研磨室和第二研磨室；第一研磨室内设有两个转轴和相互配合的第一研磨辊、第二研磨辊；第二研磨室内设有研磨底座、研磨轮、压紧机构和推拉机构，且研磨底座的上表面开有研磨槽，研磨槽的底面为光滑的弧形面，研磨轮可滚动的设置在研磨槽内，研磨轮轴向设有滚动轴，压紧机构和推拉机构均转动连接在滚动轴上。本实用新型具有结构简单、易于操作、自动化程度高、研磨效率和效果佳、方便清理等有益效果。

Description

一种用于药品检验的药品研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种用于药品检验的药品研磨装置，属于药品检验设备技术领域。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能“治病”，还可能“致病”，甚至危及生命安全，因此药品是一种特殊的商品,药品不管是在生产或者研发中质量检测都起着至关重要的作用，关系于服药者使用时的安全，因此，药品的检验至关重要。

在药品的检验中，需要进行多个步骤的工序，为了更好的检验药品的功效，其中在进行片剂或中草药检测时，通常需要先将药物研磨后再进行检验，传统药物的破碎、研磨通常由人工完成，费时费力，效率低下，很难保证药物充分破碎研磨，尤其药物量大时，传统的人工加工方式难以满足要求，于是药物研磨设备运营而生，现在主要的药物研磨器大多体积庞大，不仅研磨效果不好、灵活度不够，而且为了避免不同药品粉末相互污染，每种药品研磨后都需要把研磨器清理干净后才能再次使用，传统研磨器操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术中药物研磨设备存在体积庞大、研磨效果差、操作繁琐和清理不易的问题，提供一种用于药品检验的药品研磨装置，该装置结构简单、易于操作，自动化程度高，能够降低劳动强度、提高研磨效率和效果，另外还方便清理、实用性强。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种用于药品检验的药品研磨装置，包括研磨箱体和与所述研磨箱体正面一侧铰接的箱门，所述研磨箱体内部中空设置且其顶部设有进料口，研磨箱体的内腔水平横置有过滤板，所述过滤板将内腔分为第一研磨室和第二研磨室；所述第一研磨室内设有两个转轴和相互配合的第一研磨辊、第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊均通过转轴转动安装在研磨箱体两侧内壁上，两个所述转轴的一端均伸出研磨箱体的侧壁，且转轴的伸出部分固定安装有两个相互啮合的齿轮，其中第一研磨辊上的转轴与研磨箱体外的驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在研磨箱体侧壁的安装座上；所述第二研磨室内设有研磨底座、研磨轮、压紧机构和推拉机构，所述研磨底座为矩形台状，且研磨底座的上表面开有研磨槽，所述研磨槽的底面为光滑的弧形面，所述研磨轮可滚动的设置在研磨槽内，研磨轮轴向设有滚动轴，所述压紧机构和推拉机构均转动连接在所述滚动轴上。

作为优选，所述箱门与研磨箱体通过合页铰接在一起，且箱门的外表面远离所述合页的一侧设置有把手，箱门的中间设置有观察窗，箱门的内侧四周边缘处设置有密封圈。

作为优选，所述研磨箱体的两侧内壁上对称设有挡块，过滤板通过所述挡块放置在研磨箱体内。

作为优选，所述过滤板的四周边缘向上设有挡边，且过滤板上均匀开有若干过滤孔。

作为优选，所述过滤板的下方设有向下倾斜的导向板，所述导向板设有两组且均固定安装在挡块和研磨箱体的内壁上。

作为优选，所述压紧机构包括对称设置在研磨轮两侧的两个压紧单元，每个所述压紧单元包括压紧座、第一压紧杆、压紧弹簧和第二压紧杆，所述压紧座固定安装在导向板的底面，所述第一压紧杆的顶端转动连接在压紧座上，所述压紧弹簧固定连接在第一压紧杆的底端和第二压紧杆的顶端之间，第二压紧杆的底端与滚动轴转动连接。

作为优选，所述推拉机构包括推拉杆和气缸，所述推拉杆为U型杆，推拉杆的两端与滚动轴的两端转动连接，所述气缸上的活塞杆与推拉杆的中部通过紧固螺栓固定连接。

作为优选，所述进料口为条形孔，进料口位于第一研磨辊和第二研磨辊接触面的正上方，且进料口的长度方向与第一研磨辊或第二研磨辊的轴线方向一致。

作为优选，所述第一研磨辊外表面上均匀设有凹槽，所述第二研磨辊外表面上设有与凹槽相匹配的凸块。

作为优选，所述进料口上覆盖有箱盖，所述箱盖的上表面设有提手，箱盖的下表面四周边缘设有限位块，所述限位块的外壁与投料口的内壁接触；箱盖的下表面还设有多行清洁组件，每行所述清洁组件包括若干组清洁单元，每组清洁单元包括固定杆、毛刷盘和毛刷，所述固定杆的一端固定在箱盖的下表面，固定杆的另一端固定有所述毛刷盘，所述毛刷盘上设置有所述毛刷。

因此，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过第一研磨室和第二研磨室，对投入到研磨箱体内的药品进行初步研磨和深度研磨，提高了药品研磨的效果；

（2）本实用新型第二研磨室内通过活塞杆推动推拉杆实现滚动轮往复地转动，同时压紧弹簧将滚动轮压紧设置在研磨槽内，滚动轮转动时，滚动轮对药品的研磨效果会更好；

（3）本实用新型设置的箱盖可以使第一研磨辊和第二研磨辊在转动过程中侧面与毛刷盘上的毛刷相接触，第一研磨辊和第二研磨辊随着转动不断地在毛刷上扫过，使粘附的细粉末被刷下来，防止了原料浪费，避免了第一研磨辊和第二研磨辊上粘附过多的粉末影响研磨效果，另外还能避免下次研磨时不同药品粉末相互污染；

（4）本实用新型结构简单、易于操作，自动化程度高，能够降低劳动强度，双重研磨，能够提高研磨效率和效果，另外还方便清理、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型研磨箱体的主视图；

图3是本实用新型研磨箱体的附视图；

图4是本实用新型的外观立体图；

图5是本实用新型箱盖的结构示意图；

图6是本实用新型过滤板的结构示意图；

图7是本实用新型第一研磨辊和第二研磨辊的结构示意图；

图8是本实用新型研磨底座的结构示意图；

图9是本实用新型压紧机构的结构示意图；

图10是本实用新型推拉机构的结构示意图。

图示说明：1-研磨箱体，2-箱门，3-进料口，4-过滤板，5-第一研磨室，6-第二研磨室，7-转轴，8-第一研磨辊，9-第二研磨辊，10-齿轮，11-驱动电机，12-安装座,13-研磨底座，14-研磨轮，15-研磨槽，16-滚动轮，17-合页，18-把手，19-观察窗，20-密封圈，21-挡块，22-挡边，23-过滤孔，24-导向板，25-压紧座，26-第一压紧杆，27-压紧弹簧，28-第二压紧杆，29-推拉杆，30-气缸，31-活塞杆，32-凹槽，33-凸块，34-箱盖，35-提手，36-限位块，37-固定杆，38-毛刷盘，39-毛刷。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于药品检验的药品研磨装置，由研磨箱体1和与研磨箱体1正面一侧铰接的箱门2组成，如图4所示，箱门2与研磨箱体1通过合页17铰接在一起，且箱门2的外表面远离合页17的一侧设置有把手18，箱门2的中间设置有观察窗19，箱门2的内侧四周边缘处设置有密封圈20。

如图2、3所示，研磨箱体1内部中空设置且其顶部设有进料口3，研磨箱体1的内腔水平横置有过滤板4，过滤板4将内腔分为第一研磨室5和第二研磨室6；研磨箱体1的两侧内壁上对称设有挡块21，过滤板4通过挡块21放置在研磨箱体1内，过滤板4的下方设有向下倾斜的导向板24，导向板24设有两组且均固定安装在挡块21和研磨箱体1的内壁上；如图6所示，过滤板4的四周边缘向上设有挡边22，且过滤板4上均匀开有若干过滤孔23。

如图1、7所示，第一研磨室5内设有两个转轴7和相互配合的第一研磨辊8、第二研磨辊9，第一研磨辊8和第二研磨辊9均通过转轴7转动安装在研磨箱体1两侧内壁上，两个转轴7的一端均伸出研磨箱体1的侧壁，且转轴7的伸出部分固定安装有两个相互啮合的齿轮10，其中第一研磨辊8上的转轴7与研磨箱体1外的驱动电机11输出端固定连接，驱动电机11固定安装在研磨箱体1侧壁的安装座12上；为了保证研磨效果，第一研磨辊8外表面上均匀设有凹槽32，第二研磨辊9外表面上设有与凹槽32相匹配的凸块33；上述进料口3为条形孔，进料口3位于第一研磨辊8和第二研磨辊9接触面的正上方，且进料口3的长度方向与第一研磨辊8或第二研磨辊9的轴线方向一致。

如图4、5所示，进料口3上覆盖有箱盖34，箱盖34的上表面设有提手35，箱盖34的下表面四周边缘设有限位块36，限位块36的外壁与投料口的内壁接触；箱盖34的下表面还设有两行清洁组件，每行清洁组件由若干组清洁单元组成，每组清洁单元由固定杆37、毛刷盘38和毛刷39组成，固定杆37的一端固定在箱盖34的下表面，固定杆37的另一端固定有毛刷盘38，毛刷盘38上设置有毛刷39。

如图2、8所示，第二研磨室6内设有研磨底座13、研磨轮14、压紧机构和推拉机构，研磨底座13为矩形台状，且研磨底座13的上表面开有研磨槽15，研磨槽15的底面为光滑的弧形面，研磨轮14可滚动的设置在研磨槽15内，研磨轮14轴向设有滚动轴16，压紧机构和推拉机构均转动连接在所述滚动轴16上；如图9所示，压紧机构由对称设置在研磨轮14两侧的两个压紧单元组成，每个压紧单元由压紧座25、第一压紧杆26、压紧弹簧27和第二压紧杆28组成，压紧座25固定安装在导向板24的底面，第一压紧杆26的顶端转动连接在压紧座25上，压紧弹簧27固定连接在第一压紧杆26的底端和第二压紧杆28的顶端之间，第二压紧杆28的底端与滚动轴16转动连接；如图10所示，推拉机构由推拉杆29和气缸30组成，推拉杆29为U型杆，推拉杆29的两端与滚动轴16的两端转动连接，气缸30上的活塞杆31与推拉杆29的中部通过紧固螺栓固定连接，研磨箱体1的侧壁设有供气缸30线路穿过的接线孔，且气缸30和驱动电机11均与研磨箱体1外表面的控制面板电连接。

本实用新型一种用于药品检验的药品研磨装置使用时，通过控制面板打开气缸30和驱动电机11的开关，然后工作人员将需要研磨的药品从进料口3加入到第一研磨室5内，待研磨的药品进入到第一研磨辊8和第二研磨辊9进行初步研磨，然后过滤板4过滤后落入研磨底座13的研磨槽15内，由气缸30驱动滚动轮16转动进行二次研磨，如此反复，实现了对药品的深度研磨，加料完成后将箱盖34盖在进料口3上，利用箱盖34上的毛刷39将粘附在第一研磨辊8和第二研磨辊9上的细粉末刷下来，研磨完成后通过控制面板将气缸30和驱动电机11关闭，工作人员用收集装置将研磨完成后的药品收集起来即可。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于药品检验的药品研磨装置，包括研磨箱体（1）和与所述研磨箱体（1）正面一侧铰接的箱门（2），其特征在于：所述研磨箱体（1）内部中空设置且其顶部设有进料口（3），研磨箱体（1）的内腔水平横置有过滤板（4），所述过滤板（4）将内腔分为第一研磨室（5）和第二研磨室（6）；所述第一研磨室（5）内设有两个转轴（7）和相互配合的第一研磨辊（8）、第二研磨辊（9），所述第一研磨辊（8）和第二研磨辊（9）均通过转轴（7）转动安装在研磨箱体（1）两侧内壁上，两个所述转轴（7）的一端均伸出研磨箱体（1）的侧壁，且转轴（7）的伸出部分固定安装有两个相互啮合的齿轮（10），其中第一研磨辊（8）上的转轴（7）与研磨箱体（1）外的驱动电机（11）输出端固定连接，所述驱动电机（11）固定安装在研磨箱体（1）侧壁的安装座（12）上；所述第二研磨室（6）内设有研磨底座（13）、研磨轮（14）、压紧机构和推拉机构，所述研磨底座（13）为矩形台状，且研磨底座（13）的上表面开有研磨槽（15），所述研磨槽（15）的底面为光滑的弧形面，所述研磨轮（14）可滚动的设置在研磨槽（15）内，研磨轮（14）轴向设有滚动轴（16），所述压紧机构和推拉机构均转动连接在所述滚动轴（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述箱门（2）与研磨箱体（1）通过合页（17）铰接在一起，且箱门（2）的外表面远离所述合页（17）的一侧设置有把手（18），箱门（2）的中间设置有观察窗（19），箱门（2）的内侧四周边缘处设置有密封圈（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体（1）的两侧内壁上对称设有挡块（21），过滤板（4）通过所述挡块（21）放置在研磨箱体（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述过滤板（4）的四周边缘向上设有挡边（22），且过滤板（4）上均匀开有若干过滤孔（23）。

5.根据权利要求4所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述过滤板（4）的下方设有向下倾斜的导向板（24），所述导向板（24）设有两组且均固定安装在挡块（21）和研磨箱体（1）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述压紧机构包括对称设置在研磨轮（14）两侧的两个压紧单元，每个所述压紧单元包括压紧座（25）、第一压紧杆（26）、压紧弹簧（27）和第二压紧杆（28），所述压紧座（25）固定安装在导向板（24）的底面，所述第一压紧杆（26）的顶端转动连接在压紧座（25）上，所述压紧弹簧（27）固定连接在第一压紧杆（26）的底端和第二压紧杆（28）的顶端之间，第二压紧杆（28）的底端与滚动轴（16）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述推拉机构包括推拉杆（29）和气缸（30），所述推拉杆（29）为U型杆，推拉杆（29）的两端与滚动轴（16）的两端转动连接，所述气缸（30）上的活塞杆（31）与推拉杆（29）的中部通过紧固螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述进料口（3）为条形孔，进料口（3）位于第一研磨辊（8）和第二研磨辊（9）接触面的正上方，且进料口（3）的长度方向与第一研磨辊（8）或第二研磨辊（9）的轴线方向一致。

9.根据权利要求8所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述第一研磨辊（8）外表面上均匀设有凹槽（32），所述第二研磨辊（9）外表面上设有与凹槽（32）相匹配的凸块（33）。

10.根据权利要求9所述的一种用于药品检验的药品研磨装置，其特征在于：所述进料口（3）上覆盖有箱盖（34），所述箱盖（34）的上表面设有提手（35），箱盖（34）的下表面四周边缘设有限位块（36），所述限位块（36）的外壁与投料口的内壁接触；箱盖（34）的下表面还设有多行清洁组件，每行所述清洁组件包括若干组清洁单元，每组清洁单元包括固定杆（37）、毛刷盘（38）和毛刷（39），所述固定杆（37）的一端固定在箱盖（34）的下表面，固定杆（37）的另一端固定有所述毛刷盘（38），所述毛刷盘（38）上设置有所述毛刷（39）。

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