CN213050753U - 一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,包括箱体,所述箱体的内壁通过轴承活动连接有主动杆和从动杆,所述主动杆和从动杆的表面均套设有挤压辊,所述箱体的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与主动杆的一端固定连接。本实用新型通过箱体、主动杆、从动杆、挤压辊、第一电机、转动杆、粉碎杆、第二电机、输送管、输料杆、第三电机和筛板的配合,实现了粉碎效果好的目的,能够对物料进行循环粉碎,有效避免纳米级氢氧化铝微粉达不到使用要求,提高了使用者对纳米级氢氧化铝微粉生产装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了纳米级氢氧化铝微粉生产装置的实用性和使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝微粉生产技术领域,具体为一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置。
背景技术
氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水,因此它是一种两性氢氧化物,纳米级氢氧化铝微粉生产装置用于生产纳米级氢氧化铝微粉,但以往的纳米级氢氧化铝微粉生产装置大多粉碎效果不佳,不能对物料进行循环粉碎,容易导致纳米级氢氧化铝微粉达不到使用要求,降低了使用者对纳米级氢氧化铝微粉生产装置的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了纳米级氢氧化铝微粉生产装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,具备粉碎效果好的优点,解决了以往纳米级氢氧化铝微粉生产装置粉碎效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,包括箱体,所述箱体的内壁通过轴承活动连接有主动杆和从动杆,所述主动杆和从动杆的表面均套设有挤压辊,所述箱体的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与主动杆的一端固定连接,所述箱体内腔的右侧通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有粉碎杆,所述箱体的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与转动杆的右端固定连接,所述箱体左侧的顶部固定连接有输送管,所述输送管内腔的底部通过轴承活动连接有输料杆,所述输送管的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与输料杆的底部固定连接,所述输送管右侧的底部与箱体左侧的底部连通,所述输送管右侧的顶部与箱体左侧的顶部连通,所述箱体的内壁固定连接有筛板。
优选的,所述箱体的顶部连通有进料罩,所述箱体的内壁从上至下依次固定连接有第一集料罩和第二集料罩。
优选的,所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块的顶部固定连接有收集槽。
优选的,所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的正面固定连接有把手。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、主动杆、从动杆、挤压辊、第一电机、转动杆、粉碎杆、第二电机、输送管、输料杆、第三电机和筛板的配合,实现了粉碎效果好的目的,能够对物料进行循环粉碎,有效避免纳米级氢氧化铝微粉达不到使用要求,提高了使用者对纳米级氢氧化铝微粉生产装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了纳米级氢氧化铝微粉生产装置的实用性和使用性,解决了以往纳米级氢氧化铝微粉生产装置粉碎效果不佳的问题。
2、本实用新型通过设置进料罩,用于对原料进行聚集和输送,通过设置第一集料罩,用于对原料进行聚集和输送,通过设置第二集料罩,用于对粉碎后的纳米级氢氧化铝微粉进行聚集和输送,通过设置滑槽和滑块,用于收集槽的前后移动,通过设置收集槽,用于对纳米级氢氧化铝微粉进行收集,通过设置箱门,用于进行出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型第二电机和主动杆右视示意图。
图中:1、箱体;2、主动杆;3、从动杆;4、挤压辊;5、第一电机;6、转动杆;7、粉碎杆;8、第二电机;9、输送管;10、输料杆;11、第三电机;12、筛板;13、进料罩;14、第一集料罩;15、第二集料罩;16、滑槽;17、滑块;18、收集槽;19、箱门;20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,包括箱体1,箱体1的内壁通过轴承活动连接有主动杆2和从动杆3,主动杆2和从动杆3的表面均套设有挤压辊4,箱体1的背面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端与主动杆2的一端固定连接,箱体1内腔的右侧通过轴承活动连接有转动杆6,转动杆6的表面固定连接有粉碎杆7,箱体1的右侧固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端与转动杆6的右端固定连接,箱体1左侧的顶部固定连接有输送管9,输送管9内腔的底部通过轴承活动连接有输料杆10,输送管9的底部固定连接有第三电机11,第三电机11的输出端与输料杆10的底部固定连接,输送管9右侧的底部与箱体1左侧的底部连通,输送管9右侧的顶部与箱体1左侧的顶部连通,箱体1的内壁固定连接有筛板12,箱体1的顶部连通有进料罩13,箱体1的内壁从上至下依次固定连接有第一集料罩14和第二集料罩15,箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽16,滑槽16的内腔设置有滑块17,滑块17的顶部固定连接有收集槽18,箱体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门19,箱门19的正面固定连接有把手,箱体1底部的两侧均固定连接有支腿20,支腿20的底部固定连接有防滑垫,通过设置进料罩13,用于对原料进行聚集和输送,通过设置第一集料罩14,用于对原料进行聚集和输送,通过设置第二集料罩15,用于对粉碎后的纳米级氢氧化铝微粉进行聚集和输送,通过设置滑槽16和滑块17,用于收集槽18的前后移动,通过设置收集槽18,用于对纳米级氢氧化铝微粉进行收集,通过设置箱门19,用于进行出料,通过箱体1、主动杆2、从动杆3、挤压辊4、第一电机5、转动杆6、粉碎杆7、第二电机8、输送管9、输料杆10、第三电机11和筛板12的配合,实现了粉碎效果好的目的,能够对物料进行循环粉碎,有效避免纳米级氢氧化铝微粉达不到使用要求,提高了使用者对纳米级氢氧化铝微粉生产装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了纳米级氢氧化铝微粉生产装置的实用性和使用性,解决了以往纳米级氢氧化铝微粉生产装置粉碎效果不佳的问题。
使用时,通过第一电机5的输出端驱动主动杆2转动,通过主动杆2带动挤压辊4转动,通过挤压辊4对物料进行挤压粉碎,通过第二电机8的输出端驱动转动杆6转动,通过转动杆6带动粉碎杆7转动,通过粉碎杆7对物料进行再次粉碎,通过筛板12对物料进行筛选,通过第三电机11的输出端驱动输料杆10转动,通过输料杆10将未达要求的物料重新输送至第一集料罩14,实现对物料进行再次粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁通过轴承活动连接有主动杆(2)和从动杆(3),所述主动杆(2)和从动杆(3)的表面均套设有挤压辊(4),所述箱体(1)的背面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与主动杆(2)的一端固定连接,所述箱体(1)内腔的右侧通过轴承活动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面固定连接有粉碎杆(7),所述箱体(1)的右侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端与转动杆(6)的右端固定连接,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有输送管(9),所述输送管(9)内腔的底部通过轴承活动连接有输料杆(10),所述输送管(9)的底部固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端与输料杆(10)的底部固定连接,所述输送管(9)右侧的底部与箱体(1)左侧的底部连通,所述输送管(9)右侧的顶部与箱体(1)左侧的顶部连通,所述箱体(1)的内壁固定连接有筛板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料罩(13),所述箱体(1)的内壁从上至下依次固定连接有第一集料罩(14)和第二集料罩(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内腔设置有滑块(17),所述滑块(17)的顶部固定连接有收集槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,其特征在于:所述箱体(1)正面的底部通过铰链活动连接有箱门(19),所述箱门(19)的正面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种纳米级氢氧化铝微粉生产装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(20),所述支腿(20)的底部固定连接有防滑垫。
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