CN213050607U - 一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜,所述加工反应釜固定在反应釜支架上,所述反应釜支架下端固定在设备支架上,所述加工反应釜外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管、另一端设有循环加热油输出管,所述加工反应釜上端一侧设有主加料口、另一侧设有辅加料口,所述加工反应釜下端设有排料口,所述加工反应釜内设有混合搅拌装置,所述混合搅拌装置上端安装在搅拌电机的输出端上,本实用新型可以实现反应釜的均匀加热,以保证反应效率,而且,可以实现原料充分混合,保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体为一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置。
背景技术
无水乙醇为无色澄清液体。有特殊香味。易流动。极易从空气中吸收水分,能与水和氯仿、乙醚等多种有机溶剂以任意比例互溶。能与水形成共沸混合物(含水4.43%),共沸点78.15℃。相对密度(d204)0.789。熔点-114.1℃。沸点78.5℃。折光率(n20D)1.361。闭杯时闪点(在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合,达到一定浓度时可被火星点燃时的温度)13℃。易燃。蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限3.5%~18.0%(体积)。该有机溶剂用途极其广泛,主要用于医疗、化妆品、卫生用品、油脂与染料方面。直接水合法由乙烯和水在磷酸催化剂存在下高温加压水合制得。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜,所述加工反应釜固定在反应釜支架上,所述反应釜支架下端固定在设备支架上,所述加工反应釜外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管、另一端设有循环加热油输出管,所述加工反应釜上端一侧设有主加料口、另一侧设有辅加料口,所述主加料口上设有进料控制阀,所述加工反应釜下端设有排料口,所述排料口上设有排料控制阀,所述加工反应釜内设有混合搅拌装置,所述混合搅拌装置上端安装在搅拌电机的输出端上,所述搅拌电机通过电机固定座安装在加工反应釜上端,所述混合搅拌装置与加工反应釜之间设有密封衬套。
所述混合搅拌装置包括搅拌驱动轴,所述搅拌驱动轴上端通过驱动轴安装法兰安装在搅拌电机的输出端上,所述搅拌驱动轴上设有若干搅拌叶片组。
所述搅拌叶片组包括搅拌拨片固定板,所述搅拌拨片固定板外侧设有若干搅拌拨片,搅拌拨片垂直于搅拌拨片固定板设置,搅拌拨片固定板通过固定板安装座安装在搅拌驱动轴上。
所述加工反应釜上端设有检修盖板,所述检修盖板通过盖板锁定件密封安装在加工反应釜上,所述盖板锁定件包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端通过旋转销安装在锁紧座上,所述锁紧座焊接固定在加工反应釜上,所述锁紧螺栓上端通过锁紧螺母固定在检修盖板上端锁紧卡槽内。
所述循环加热油输入管、循环加热油输出管安装在保温壳体上,所述循环加热油输入管、循环加热油输出管上设有管道连接法兰,所述管道连接法兰无缝焊接在循环加热油输入管、循环加热油输出管上。
所述反应釜支架一侧设备控制箱,所述设备控制箱通过固定螺栓安装在控制箱支架上,所述控制箱支架通过固定螺栓安装在反应釜支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现反应釜的均匀加热,以保证反应效率,而且,可以实现原料充分混合,保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的盖板锁定件结构示意图。
图3为本实用新型的混合搅拌装置结构示意图。
图4为本实用新型的加热循环管结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~4所示,一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜1,所述加工反应釜1固定在反应釜支架11上,所述反应釜支架11下端固定在设备支架10上,所述加工反应釜1外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜1之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜1外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管2、另一端设有循环加热油输出管3,所述加工反应釜1上端一侧设有主加料口4、另一侧设有辅加料口5,所述主加料口4上设有进料控制阀17,所述加工反应釜1下端设有排料口6,所述排料口6上设有排料控制阀9,所述加工反应釜1内设有混合搅拌装置8,所述混合搅拌装置8上端安装在搅拌电机7的输出端上,所述搅拌电机7通过电机固定座15安装在加工反应釜1上端,所述混合搅拌装置8与加工反应釜1之间设有密封衬套。所述混合搅拌装置8包括搅拌驱动轴81,所述搅拌驱动轴81上端通过驱动轴安装法兰82安装在搅拌电机7的输出端上,所述搅拌驱动轴81上设有若干搅拌叶片组。所述搅拌叶片组包括搅拌拨片固定板83,所述搅拌拨片固定板83外侧设有若干搅拌拨片84,搅拌拨片垂直于搅拌拨片固定板83设置,搅拌拨片固定板83通过固定板安装座85安装在搅拌驱动轴81上。
实施例2
如图1~4所示,一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜1,所述加工反应釜1固定在反应釜支架11上,所述反应釜支架11下端固定在设备支架10上,所述加工反应釜1外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜1之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜1外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管2、另一端设有循环加热油输出管3,所述加工反应釜1上端一侧设有主加料口4、另一侧设有辅加料口5,所述主加料口4上设有进料控制阀17,所述加工反应釜1下端设有排料口6,所述排料口6上设有排料控制阀9,所述加工反应釜1内设有混合搅拌装置8,所述混合搅拌装置8上端安装在搅拌电机7的输出端上,所述搅拌电机7通过电机固定座15安装在加工反应釜1上端,所述混合搅拌装置8与加工反应釜1之间设有密封衬套。所述加工反应釜1上端设有检修盖板14,所述检修盖板14通过盖板锁定件16密封安装在加工反应釜1上,所述盖板锁定件16包括锁紧螺栓61,所述锁紧螺栓61一端通过旋转销63安装在锁紧座64上,所述锁紧座64焊接固定在加工反应釜1上,所述锁紧螺栓61上端通过锁紧螺母62固定在检修盖板14上端锁紧卡槽内。
实施例3
如图1~4所示,一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜1,所述加工反应釜1固定在反应釜支架11上,所述反应釜支架11下端固定在设备支架10上,所述加工反应釜1外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜1之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜1外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管2、另一端设有循环加热油输出管3,所述加工反应釜1上端一侧设有主加料口4、另一侧设有辅加料口5,所述主加料口4上设有进料控制阀17,所述加工反应釜1下端设有排料口6,所述排料口6上设有排料控制阀9,所述加工反应釜1内设有混合搅拌装置8,所述混合搅拌装置8上端安装在搅拌电机7的输出端上,所述搅拌电机7通过电机固定座15安装在加工反应釜1上端,所述混合搅拌装置8与加工反应釜1之间设有密封衬套。所述循环加热油输入管2、循环加热油输出管3安装在保温壳体上,所述循环加热油输入管2、循环加热油输出管3上设有管道连接法兰,所述管道连接法兰无缝焊接在循环加热油输入管2、循环加热油输出管3上。所述反应釜支架11一侧设备控制箱12,所述设备控制箱12通过固定螺栓安装在控制箱支架13上,所述控制箱支架13通过固定螺栓安装在反应釜支架11上。
本实用新型在加工反应釜1外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜1之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜1外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管2、另一端设有循环加热油输出管3,可以实现反应釜的均匀加热,以保证反应效率,而且,加工反应釜1内设有混合搅拌装置8,混合搅拌装置8包括搅拌驱动轴81,所述搅拌驱动轴81上端通过驱动轴安装法兰82安装在搅拌电机7的输出端上,所述搅拌驱动轴81上设有若干搅拌叶片组,可以实现原料充分混合,保证生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,包括:加工反应釜(1),所述加工反应釜(1)固定在反应釜支架(11)上,所述反应釜支架(11)下端固定在设备支架(10)上,其特征在于:所述加工反应釜(1)外侧设有保温壳体,所述保温壳体与加工反应釜(1)之间设有加热循环管,所述加热循环管紧贴加工反应釜(1)外壁设置,所述加热循环管一端设有循环加热油输入管(2)、另一端设有循环加热油输出管(3),所述加工反应釜(1)上端一侧设有主加料口(4)、另一侧设有辅加料口(5),所述主加料口(4)上设有进料控制阀(17),所述加工反应釜(1)下端设有排料口(6),所述排料口(6)上设有排料控制阀(9),所述加工反应釜(1)内设有混合搅拌装置(8),所述混合搅拌装置(8)上端安装在搅拌电机(7)的输出端上,所述搅拌电机(7)通过电机固定座(15)安装在加工反应釜(1)上端,所述混合搅拌装置(8)与加工反应釜(1)之间设有密封衬套。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,其特征在于:所述混合搅拌装置(8)包括搅拌驱动轴(81),所述搅拌驱动轴(81)上端通过驱动轴安装法兰(82)安装在搅拌电机(7)的输出端上,所述搅拌驱动轴(81)上设有若干搅拌叶片组。
3.根据权利要求2所述的一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,其特征在于:所述搅拌叶片组包括搅拌拨片固定板(83),所述搅拌拨片固定板(83)外侧设有若干搅拌拨片(84),搅拌拨片垂直于搅拌拨片固定板(83)设置,搅拌拨片固定板(83)通过固定板安装座(85)安装在搅拌驱动轴(81)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,其特征在于:所述加工反应釜(1)上端设有检修盖板(14),所述检修盖板(14)通过盖板锁定件(16)密封安装在加工反应釜(1)上,所述盖板锁定件(16)包括锁紧螺栓(61),所述锁紧螺栓(61)一端通过旋转销(63)安装在锁紧座(64)上,所述锁紧座(64)焊接固定在加工反应釜(1)上,所述锁紧螺栓(61)上端通过锁紧螺母(62)固定在检修盖板(14)上端锁紧卡槽内。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,其特征在于:所述循环加热油输入管(2)、循环加热油输出管(3)安装在保温壳体上,所述循环加热油输入管(2)、循环加热油输出管(3)上设有管道连接法兰,所述管道连接法兰无缝焊接在循环加热油输入管(2)、循环加热油输出管(3)上。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于医药中间体高纯无水乙醇的生产装置,其特征在于:所述反应釜支架(11)一侧设备控制箱(12),所述设备控制箱(12)通过固定螺栓安装在控制箱支架(13)上,所述控制箱支架(13)通过固定螺栓安装在反应釜支架(11)上。
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