CN220546916U - 一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及乳化剂生产技术领域,尤其涉及一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐。其技术方案包括:罐体、保温罩和螺旋管,罐体的外侧固定安装有保温罩,保温罩内部的罐体外侧绕有螺旋管,罐体的顶部固定连接有安装板,安装板的底部固定安装有延伸至罐体内的固定杆,固定杆之间固定连接有防护罩。本实用新型通过设置有保温罩、螺旋管与回流管之间的相互配合,能够使罐体内乳化液反应时产生的热气导入至螺旋管内能够对罐体进行保温,同时对保温罩内的水进行加热,可以方便对罐体进行二次保温,通过设置有固定杆、防护罩与安装板之间的相互配合,能够在维护的过程中避免搅拌盘与外界物体碰撞造成损伤的情况。

Description

一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐
技术领域
本实用新型涉及乳化剂生产技术领域,具体为一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐。
背景技术
乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质,在乳化剂生产加工的过程中,通常需要使用到乳化罐进行反应,乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液,其中申请号为“CN217220964U”所公开的“一种乳化剂生产用恒温乳化装置”,其已经解决了现有的装置不能够快速的将原料进行倾倒,影响加工效率的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“CN213791340U”所公开的“一种乳化剂生产用搅拌釜”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了乳化剂本身的特殊性态,极易粘附在搅拌容器的内壁上,造成浪费和清理困难等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的乳化剂生产用恒温乳化罐还存在诸多缺陷,如:没有较好的保温结构,不方便对乳化剂生产过程中产生的热气进行回收利用,同时生产乳化剂的搅拌结构没有较好的防护结构,在拆卸维护时,容易使搅拌盘与物体碰撞造成损伤,降低了安全效果,所以需要设计一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,包括罐体、保温罩、电机和螺旋管,所述罐体的外侧固定安装有保温罩,所述保温罩内部的罐体外侧绕有螺旋管,所述罐体的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有延伸至罐体内的固定杆,所述固定杆之间固定连接有防护罩,所述防护罩的外侧开设有通孔。
将生产乳化剂的原料导入至罐体内,方便使原料进行混合反应,通过通孔能够原料进入防护罩内,可以不影响对原料的搅拌操作,将热气导入至螺旋管内,通过螺旋管缠绕贴合在在罐体的外侧,能够使螺旋管内的热量可以方便对罐体进行保温操作,通过将保温罩内注入水体,能够通过螺旋管散发的热量可以对水体进行加热,通过保温罩内的水体可以方便对罐体进行二次保温,有效的提高了保温效果,安装板与罐体之间为螺栓安装固定,能够方便将安装板拆卸与罐体分离。
优选的,所述安装板一侧的罐体顶部固定安装有进料管,且罐体的内壁两侧固定连接有加热管。通过进料管将生产乳化剂的原料导入至罐体内,通过加热管能够方便对罐体内的原料进行恒温加热操作,使原料可以方便进行反应。
优选的,所述罐体的底部固定安装有排料管,且排料管两侧的罐体底部固定连接有支撑腿。通过排料管能够方便将罐体内的反应后的乳化剂导出进行收集,利用支撑腿能够方便对罐体进行支撑。
优选的,所述保温罩的一侧固定安装有注水管,且注水管底部的保温罩一侧固定连接有排水管。通过注水管能够方便将水体注入保温罩内,通过排水管可以方便将保温罩内的水体进行排出更换。
优选的,所述螺旋管与罐体之间固定连接有回流管,且回流管与罐体以及螺旋管之间连通。通过回流管能够方便将热气导入至螺旋管内,通过螺旋管缠绕贴合在在罐体的外侧,能够使螺旋管内的热量可以方便对罐体进行保温操作。
优选的,所述螺旋管的末端连通有排气管,且排气管延伸出保温罩。通过排气管可以方便使螺旋管内的气体排出,同时可以将排气管与外界净化设备进行对接,方便对排出的气体进行净化处理,避免直接排入至空气中造成污染的情况。
优选的,所述电机的输出端固定连接有延伸至防护罩内的转杆,且防护罩内部的转杆外侧固定安装有搅拌盘。通过电机能够带动转杆进行旋转,通过转杆的转动能够带动搅拌盘进行旋转,可以方便对原料进行搅拌操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有保温罩、螺旋管与回流管之间的相互配合,能够通过螺旋管贴合缠绕在罐体的外侧,通过回流管能够使罐体内乳化液反应时产生的热气导入至螺旋管内,方便进行回收利用,利用螺旋管产生的热量能够对罐体进行保温,同时通过将保温罩内注入水,能够利用螺旋管对保温罩内的水进行加热,可以方便对罐体进行二次保温,有效的提高了保温效果。
通过设置有固定杆、防护罩与安装板之间的相互配合,能够通过将安装板与罐体拆卸分离,可以方便进行维护操作,通过防护罩能够对搅拌盘进行防护,可以在维护的过程中避免搅拌盘与外界物体碰撞造成损伤的情况,同时能够避免搅拌盘的尖锐部分接触到人员造成伤害的情况,有效的提高了安全效果。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的保温罩内部结构示意图;
图3为本实用新型的罐体内部结构示意图;
图4为本实用新型的防护罩内部结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌盘俯视结构示意图。
图中:1、罐体;101、进料管;102、支撑腿;103、排料管;104、加热管;2、保温罩;201、注水管;202、排水管;3、安装板;301、电机;302、转杆;303、防护罩;304、通孔;305、固定杆;306、搅拌盘;4、螺旋管;401、回流管;402、排气管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,包括罐体1、保温罩2和螺旋管4,罐体1的外侧固定安装有保温罩2,保温罩2内部的罐体1外侧绕有螺旋管4,罐体1的顶部固定连接有安装板3,安装板3的底部固定安装有延伸至罐体1内的固定杆305,固定杆305之间固定连接有防护罩303,防护罩303的外侧开设有通孔304;
安装板3一侧的罐体1顶部固定安装有进料管101,且罐体1的内壁两侧固定连接有加热管104,螺旋管4与罐体1之间固定连接有回流管401,且回流管401与罐体1以及螺旋管4之间连通,电机301的输出端固定连接有延伸至防护罩303内的转杆302,且防护罩303内部的转杆302外侧固定安装有搅拌盘306。
基于实施例1的带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐工作原理是:通过进料管101将生产乳化剂的原料导入至罐体1内,通过电机301能够带动转杆302进行旋转,通过转杆302的转动能够带动搅拌盘306进行旋转,可以方便对原料进行搅拌操作,方便使原料进行混合反应,通过通孔304能够原料进入防护罩303内,可以不影响对原料的搅拌操作,通过加热管104能够方便对罐体1内的原料进行恒温加热操作,使原料可以方便进行反应,在原料进行反应的过程中,会产生热气,通过回流管401能够方便将热气导入至螺旋管4内,通过螺旋管4缠绕贴合在在罐体1的外侧,能够使螺旋管4内的热量可以方便对罐体1进行保温操作,通过将保温罩2内注入水体,能够通过螺旋管4散发的热量可以对水体进行加热,通过保温罩2内的水体可以方便对罐体1进行二次保温,有效的提高了保温效果,安装板3与罐体1之间为螺栓安装固定,能够方便将安装板3拆卸与罐体1分离,可以方便将转杆302抽出罐体1,通过防护罩303能够方便对搅拌盘306进行保护,避免搅拌盘306与外界物体发生碰撞造成损坏,提高了安全性。
实施例2
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,相较于实施例一,本实施例还包括:罐体1的底部固定安装有排料管103,且排料管103两侧的罐体1底部固定连接有支撑腿102,保温罩2的一侧固定安装有注水管201,且注水管201底部的保温罩2一侧固定连接有排水管202,螺旋管4的末端连通有排气管402,且排气管402延伸出保温罩2。
本实施例中,如图1所示,通过排料管103能够方便将罐体1内的反应后的乳化剂导出进行收集,利用支撑腿102能够方便对罐体1进行支撑;如图2所示,通过注水管201能够方便将水体注入保温罩2内,通过排水管202可以方便将保温罩2内的水体进行排出更换;如图3所示,通过排气管402可以方便使螺旋管4内的气体排出,同时可以将排气管402与外界净化设备进行对接,方便对排出的气体进行净化处理,避免直接排入至空气中造成污染的情况。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,包括罐体(1)、保温罩(2)、电机(301)和螺旋管(4),其特征在于:所述罐体(1)的外侧固定安装有保温罩(2),所述保温罩(2)内部的罐体(1)外侧绕有螺旋管(4),所述罐体(1)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定安装有延伸至罐体(1)内的固定杆(305),所述固定杆(305)之间固定连接有防护罩(303),所述防护罩(303)的外侧开设有通孔(304)。
2.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述安装板(3)一侧的罐体(1)顶部固定安装有进料管(101),且罐体(1)的内壁两侧固定连接有加热管(104)。
3.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定安装有排料管(103),且排料管(103)两侧的罐体(1)底部固定连接有支撑腿(102)。
4.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述保温罩(2)的一侧固定安装有注水管(201),且注水管(201)底部的保温罩(2)一侧固定连接有排水管(202)。
5.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述螺旋管(4)与罐体(1)之间固定连接有回流管(401),且回流管(401)与罐体(1)以及螺旋管(4)之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述螺旋管(4)的末端连通有排气管(402),且排气管(402)延伸出保温罩(2)。
7.根据权利要求1所述的一种带保温结构的乳化剂生产用恒温乳化罐,其特征在于:所述电机(301)的输出端固定连接有延伸至防护罩(303)内的转杆(302),且防护罩(303)内部的转杆(302)外侧固定安装有搅拌盘(306)。
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