CN212975065U - 一种气相醛加氢反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及四氯乙烯生产技术领域，且公开了一种气相醛加氢反应器，包括保温仓，所述保温仓的内部固定安装有延伸至保温仓顶部的反应仓，所述保温仓的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述保温仓的右侧固定安装有与保温仓内部连通的进水管，所述保温仓的底部固定安装有与保温仓内部连通的出水管，所述反应仓的底部连通有贯穿保温仓底部的出料管，所述反应仓的顶端右侧固定安装有连接件。该气相醛加氢反应器，可对反应物进行初次热回收，降低反应后热量与能量的散失，提高能源利用率，降低生产成本，同时方便进行清理操作，节省清理作业人员时间与精力，加快反应器恢复生产的速度。

Description

一种气相醛加氢反应器

技术领域

本实用新型涉及四氯乙烯生产技术领域，具体为一种气相醛加氢反应器。

背景技术

四氯乙烯用途广泛，主要用作金属脱脂溶剂，也用作驱肠虫药，四氯乙烯可用作脂肪类萃取剂、灭火剂和烟幕剂等，还可用于合成三氯乙烯和含氟有机化合物等，四氯乙烯在生产过程中，需要进行反应、冷却、分离和精馏等工序。

传统的反应器在反应后无法进行初步冷却，导致后续冷却速率较低，热回收能力较弱，浪费生产资源，且使用后难以进行内部清理，容易存留催化剂，对于后续生产产生不良影响，故而提出了一种气相醛加氢反应器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气相醛加氢反应器，具备便于清理等优点，解决了传统的反应器在反应后无法进行初步冷却，导致后续冷却速率较低，热回收能力较弱，浪费生产资源，且使用后难以进行内部清理，容易存留催化剂，对于后续生产产生不良影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相醛加氢反应器，包括保温仓，所述保温仓的内部固定安装有延伸至保温仓顶部的反应仓，所述保温仓的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述保温仓的右侧固定安装有与保温仓内部连通的进水管，所述保温仓的底部固定安装有与保温仓内部连通的出水管，所述反应仓的底部连通有贯穿保温仓底部的出料管，所述反应仓的顶端右侧固定安装有连接件，所述连接件的左侧固定安装有位于反应仓顶部的仓盖，所述仓盖与反应仓的左侧均固定安装有固定板，顶部所述固定板的顶部插装有贯穿底部固定板的密封杆，所述保温仓的左侧固定安装有底端贯穿保温仓与反应仓左侧并延伸至反应仓内部的液位仪，所述保温仓的左侧固定安装有延伸至反应仓内部的温度表，所述仓盖的顶部固定安装有贯穿仓盖的压力表，所述仓盖的顶部固定安装有位于压力表的右侧且贯穿仓盖的进料管，所述仓盖的顶部固定安装有位于压力表的左侧且贯穿仓盖的排气管，所述仓盖的顶部固定安装有位于进料管右侧的电机，所述电机的输出端传动连接有贯穿仓盖并延伸至反应仓内部的转动杆，所述转动杆的底端固定安装有位于反应仓内部的搅拌叶。

优选的，所述出水管的外部固定安装有控制阀，所述出料管的外部固定安装有电磁阀。

优选的，所述连接件包括第一板件、连接轴与第二板件，所述第一板件与第二板件分别固定安装于反应仓和仓盖的右侧，第一板件与第二板件通过连接轴活动连接。

优选的，所述仓盖的顶部固定安装有与电机固定连接的固定座，所述电机与转动杆通过联轴器传动连接。

优选的，所述电机与转动杆呈倾斜设置，所述搅拌叶与连接件的最远端距离小于反应仓的内径。

优选的，所述密封杆的顶端与顶部固定板活动连接，所述密封杆的底端与底部固定板螺纹连接，所述密封杆的顶部固定安装有环形把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气相醛加氢反应器，具备以下有益效果：

该气相醛加氢反应器，在使用时，原料与催化剂通过进料管进入反应仓的内部，电机带动转动杆与搅拌叶转动对其进行混合使其快速反应，同时通过进水管向保温仓的内部通入冷媒，对反应产生的热量进行吸收储存，降低反应后温度，通过出水管可将冷媒排出，形成循环，作业人员可通过液位仪、温度表与压力表观察反应程度，反应完成后可通过出料管进行反应物的排出，使用后需对反应仓内部进行清理时，可转动密封杆，使其离开底部固定板，即可通过连接件旋转打开仓盖，此时电机与转动杆旋转，转动杆与搅拌叶即可离开反应仓的内部，对搅拌叶与反应仓内部进行清理操作，本反应器结构简单合理，可对反应物进行初次热回收，降低反应后热量与能量的散失，提高能源利用率，降低生产成本，同时方便进行清理操作，节省清理作业人员时间与精力，加快反应器恢复生产的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1保温仓、2反应仓、3支撑腿、4进水管、5出水管、6出料管、7连接件、8仓盖、9固定板、10密封杆、11液位仪、12温度表、13压力表、14进料管、15排气管、16电机、17转动杆、18搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气相醛加氢反应器，包括保温仓1，保温仓1的内部固定安装有延伸至保温仓1顶部的反应仓2，保温仓1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿3，保温仓1的右侧固定安装有与保温仓1内部连通的进水管4，保温仓1的底部固定安装有与保温仓1内部连通的出水管5，反应仓2的底部连通有贯穿保温仓1底部的出料管6，出水管5的外部固定安装有控制阀，出料管6的外部固定安装有电磁阀，反应仓2的顶端右侧固定安装有连接件7，连接件7的左侧固定安装有位于反应仓2顶部的仓盖8，连接件7包括第一板件、连接轴与第二板件，第一板件与第二板件分别固定安装于反应仓2和仓盖8的右侧，第一板件与第二板件通过连接轴活动连接，仓盖8与反应仓2的左侧均固定安装有固定板9，顶部固定板9的顶部插装有贯穿底部固定板9的密封杆10，密封杆10的顶端与顶部固定板9活动连接，密封杆10的底端与底部固定板9螺纹连接，密封杆10的顶部固定安装有环形把手，保温仓1的左侧固定安装有底端贯穿保温仓1与反应仓2左侧并延伸至反应仓2内部的液位仪11，保温仓1的左侧固定安装有延伸至反应仓2内部的温度表12，仓盖8的顶部固定安装有贯穿仓盖8的压力表13，仓盖8的顶部固定安装有位于压力表13的右侧且贯穿仓盖8的进料管14，仓盖8的顶部固定安装有位于压力表13的左侧且贯穿仓盖8的排气管15，仓盖8的顶部固定安装有位于进料管14右侧的电机16，电机16的输出端传动连接有贯穿仓盖8并延伸至反应仓2内部的转动杆17，仓盖8的顶部固定安装有与电机16固定连接的固定座，电机16与转动杆17通过联轴器传动连接，转动杆17的底端固定安装有位于反应仓2内部的搅拌叶18，电机16与转动杆17呈倾斜设置，搅拌叶18与连接件7的最远端距离小于反应仓2的内径，在使用时，原料与催化剂通过进料管14进入反应仓2的内部，电机16带动转动杆17与搅拌叶18转动对其进行混合使其快速反应，同时通过进水管4向保温仓1的内部通入冷媒，对反应产生的热量进行吸收储存，降低反应后温度，通过出水管5可将冷媒排出，形成循环，作业人员可通过液位仪11、温度表12与压力表13观察反应程度，反应完成后可通过出料管6进行反应物的排出，使用后需对反应仓2内部进行清理时，可转动密封杆10，使其离开底部固定板9，即可通过连接件7旋转打开仓盖8，此时电机16与转动杆17旋转，转动杆17与搅拌叶18即可离开反应仓2的内部，对搅拌叶18与反应仓2内部进行清理操作，本反应器结构简单合理，可对反应物进行初次热回收，降低反应后热量与能量的散失，提高能源利用率，降低生产成本，同时方便进行清理操作，节省清理作业人员时间与精力，加快反应器恢复生产的速度。

综上所述，该气相醛加氢反应器，在使用时，原料与催化剂通过进料管14进入反应仓2的内部，电机16带动转动杆17与搅拌叶18转动对其进行混合使其快速反应，同时通过进水管4向保温仓1的内部通入冷媒，对反应产生的热量进行吸收储存，降低反应后温度，通过出水管5可将冷媒排出，形成循环，作业人员可通过液位仪11、温度表12与压力表13观察反应程度，反应完成后可通过出料管6进行反应物的排出，使用后需对反应仓2内部进行清理时，可转动密封杆10，使其离开底部固定板9，即可通过连接件7旋转打开仓盖8，此时电机16与转动杆17旋转，转动杆17与搅拌叶18即可离开反应仓2的内部，对搅拌叶18与反应仓2内部进行清理操作，本反应器结构简单合理，可对反应物进行初次热回收，降低反应后热量与能量的散失，提高能源利用率，降低生产成本，同时方便进行清理操作，节省清理作业人员时间与精力，加快反应器恢复生产的速度，解决了传统的反应器在反应后无法进行初步冷却，导致后续冷却速率较低，热回收能力较弱，浪费生产资源，且使用后难以进行内部清理，容易存留催化剂，对于后续生产产生不良影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气相醛加氢反应器，包括保温仓（1），其特征在于：所述保温仓（1）的内部固定安装有延伸至保温仓（1）顶部的反应仓（2），所述保温仓（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑腿（3），所述保温仓（1）的右侧固定安装有与保温仓（1）内部连通的进水管（4），所述保温仓（1）的底部固定安装有与保温仓（1）内部连通的出水管（5），所述反应仓（2）的底部连通有贯穿保温仓（1）底部的出料管（6），所述反应仓（2）的顶端右侧固定安装有连接件（7），所述连接件（7）的左侧固定安装有位于反应仓（2）顶部的仓盖（8），所述仓盖（8）与反应仓（2）的左侧均固定安装有固定板（9），顶部所述固定板（9）的顶部插装有贯穿底部固定板（9）的密封杆（10），所述保温仓（1）的左侧固定安装有底端贯穿保温仓（1）与反应仓（2）左侧并延伸至反应仓（2）内部的液位仪（11），所述保温仓（1）的左侧固定安装有延伸至反应仓（2）内部的温度表（12），所述仓盖（8）的顶部固定安装有贯穿仓盖（8）的压力表（13），所述仓盖（8）的顶部固定安装有位于压力表（13）的右侧且贯穿仓盖（8）的进料管（14），所述仓盖（8）的顶部固定安装有位于压力表（13）的左侧且贯穿仓盖（8）的排气管（15），所述仓盖（8）的顶部固定安装有位于进料管（14）右侧的电机（16），所述电机（16）的输出端传动连接有贯穿仓盖（8）并延伸至反应仓（2）内部的转动杆（17），所述转动杆（17）的底端固定安装有位于反应仓（2）内部的搅拌叶（18）。

2.根据权利要求1所述的一种气相醛加氢反应器，其特征在于：所述出水管（5）的外部固定安装有控制阀，所述出料管（6）的外部固定安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种气相醛加氢反应器，其特征在于：所述连接件（7）包括第一板件、连接轴与第二板件，所述第一板件与第二板件分别固定安装于反应仓（2）和仓盖（8）的右侧，第一板件与第二板件通过连接轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气相醛加氢反应器，其特征在于：所述仓盖（8）的顶部固定安装有与电机（16）固定连接的固定座，所述电机（16）与转动杆（17）通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气相醛加氢反应器，其特征在于：所述电机（16）与转动杆（17）呈倾斜设置，所述搅拌叶（18）与连接件（7）的最远端距离小于反应仓（2）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种气相醛加氢反应器，其特征在于：所述密封杆（10）的顶端与顶部固定板（9）活动连接，所述密封杆（10）的底端与底部固定板（9）螺纹连接，所述密封杆（10）的顶部固定安装有环形把手。

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