CN219024267U - 一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，涉及粗甲苯处理领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的顶面螺栓连接有蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的顶端螺栓连接有控制阀门，所述蒸馏罐体的外侧边水平焊接有进料管道，所述控制阀门的顶面插接有添加管，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有混合罐体，所述混合罐体的顶端螺栓连接有顶盒体，所述支撑底板的顶面远离蒸馏罐体的一侧边螺栓连接有冷凝罐体，在采用了一体化结构使得操作起来更加的便捷高效，同时在先反应后在进行搅动式的加热操作使得加热更加的均匀高效，大大的提高了提取的效率，而密封式的冷凝结构使得冷凝效果更佳。

Description

一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置

技术领域

本实用新型涉及粗甲苯处理技术领域，具体是一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置。

背景技术

甲苯，是一种有机化合物，化学式为C7H8，是一种无色、带特殊芳香味的易挥发液体。有强折光性。能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，混合物的体积浓度在较低范围时即可发生爆炸。低毒，半数致死量(大鼠，经口)5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性，有刺激性。

对于现在的从粗甲苯中提取高纯度吡啶的方式，就是采用了多重的重复使得加热混合处理，使得从内部进行分离出吡啶成分，使得操作起来步骤繁琐不够便捷，且分体化结构使得不好进行操作控制，影响到提取的效率，不利于现在的粗甲苯提取吡啶使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的从粗甲苯中提取高纯度吡啶的方式，就是采用了多重的重复使得加热混合处理，使得从内部进行分离出吡啶成分，使得操作起来步骤繁琐不够便捷，且分体化结构使得不好进行操作控制，影响到提取的效率，不利于现在的粗甲苯提取吡啶使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的顶面螺栓连接有蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的顶端螺栓连接有控制阀门，所述蒸馏罐体的外侧边水平焊接有进料管道，所述控制阀门的顶面插接有添加管，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有混合罐体，所述混合罐体的顶端螺栓连接有顶盒体，所述支撑底板的顶面远离蒸馏罐体的一侧边螺栓连接有冷凝罐体，所述冷凝罐体的外侧边水平插接有注液管，所述冷凝罐体的外侧边螺栓连接有侧阀门，所述侧阀门在远离冷凝罐体的一侧边水平插接有排料管，所述支撑底板的内侧边镶嵌有传输泵体，所述传输泵体的顶端插接有延伸管道，所述传输泵体的侧边水平插接有连通管道，所述蒸馏罐体的内侧边固定套接有隔温层，所述隔温层的内侧边固定套接有处理层，所述处理层的内侧边镶嵌有加热管，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有搅动电机，所述混合罐体的内侧边竖直向插接有搅动杆，所述冷凝罐体的内侧边竖直向焊接有竖直管，所述竖直管的外侧边焊接有螺旋管，所述冷凝罐体的内侧边设置有冷凝管道。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板的底面靠近四边角的螺孔内部，蒸馏罐体竖直向固定设置在支撑底板的顶面中线靠近一端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述控制阀门固定设置在蒸馏罐体的顶端中心位置，且控制阀门的输出端垂直向下贯穿蒸馏罐体的顶面延伸至内部保持通接设置，进料管道的一端水平贯穿蒸馏罐体的外侧壁靠近顶端位置，且贯穿端延伸至内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述混合罐体与蒸馏罐体相互之间平行排布设置，顶盒体固定设置在混合罐体的顶面中心位置，冷凝罐体、混合罐体与蒸馏罐体相互之间呈一字形排布设置在支撑底板的顶面中线位置，注液管的一端水平贯穿冷凝罐体的外侧壁延伸至内部，且延伸端与冷凝管道的一端保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧阀门固定设置在冷凝罐体的外侧边靠近底端位置，且侧阀门的一端通过管道与螺旋管的底端保持通接设置，传输泵体的个数为三个，且三个传输泵体均一一对应设置在冷凝罐体、混合罐体与蒸馏罐体的底端中心位置，延伸管道的顶端均一一对应延伸至冷凝罐体、混合罐体与蒸馏罐体的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅动电机的输出端垂直向下焊接设置在搅动杆的顶端位置，竖直管的底端垂直向下焊接设置在一根延伸管道的顶端位置，螺旋管的顶端与竖直管的顶端相互之间保持通接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将粗甲苯通过进料管道注入到蒸馏罐体的内部，在内部的加热管加热到指定温度后对粗甲苯进行加热处理，然后在顶面的添加管注入对应的反应的调节剂后，通过控制阀门打开使得注入到蒸馏罐体的内部继续加热处理，让其相互之间加热反应操作，在处理完成后通过底面的传输泵体的抽取下使得原料经过连通管道传输进入到混合罐体的内部，在混合罐体的内部采用相同的加热结构对其继续加热到不同的温度下，同时在顶面的搅动电机转动下使得带动着搅动杆转动作用，使得搅动杆对内部的原料加热的同时进行搅动操作，增加了加热的效率，使得将吡啶进行高温蒸馏出来后通过延伸管道注入到竖直管的内部，在注液管的注入冷凝液进入到冷凝管道的内部循环运动后，同时竖直管的内部蒸汽式的吡啶传输到螺旋管的内部，通过冷凝管道对其进行冷却操作后，最后对侧边的侧阀门开启从排料管向外排出收集处理，在采用了一体化结构使得操作起来更加的便捷高效，同时在先反应后在进行搅动式的加热操作使得加热更加的均匀高效，大大的提高了提取的效率，而密封式的冷凝结构使得冷凝效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置的立体结构示意图；

图2为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置的蒸馏罐体正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置的混合罐体正视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置的冷凝罐体正视剖面连接细节的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、蒸馏罐体；4、控制阀门；5、进料管道；6、添加管；7、混合罐体；8、顶盒体；9、冷凝罐体；10、注液管；11、侧阀门；12、排料管；13、传输泵体；14、延伸管道；15、连通管道；16、隔温层；17、处理层；18、加热管；19、搅动电机；20、搅动杆；21、竖直管；22、螺旋管；23、冷凝管道。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面均匀螺纹固定连接有底垫块2，支撑底板1的顶面螺栓连接有蒸馏罐体3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板1的底面靠近四边角的螺孔内部，蒸馏罐体3竖直向固定设置在支撑底板1的顶面中线靠近一端位置，蒸馏罐体3的顶端螺栓连接有控制阀门4，蒸馏罐体3的外侧边水平焊接有进料管道5，控制阀门4固定设置在蒸馏罐体3的顶端中心位置，且控制阀门4的输出端垂直向下贯穿蒸馏罐体3的顶面延伸至内部保持通接设置，进料管道5的一端水平贯穿蒸馏罐体3的外侧壁靠近顶端位置，且贯穿端延伸至内部保持通接设置，控制阀门4的顶面插接有添加管6，支撑底板1的顶面垂直向上螺栓连接有混合罐体7，混合罐体7的顶端螺栓连接有顶盒体8，支撑底板1的顶面远离蒸馏罐体3的一侧边螺栓连接有冷凝罐体9，冷凝罐体9的外侧边水平插接有注液管10，混合罐体7与蒸馏罐体3相互之间平行排布设置，顶盒体8顶盒体8固定设置在混合罐体7的顶面中心位置，冷凝罐体9、混合罐体7与蒸馏罐体3相互之间呈一字形排布设置在支撑底板1的顶面中线位置，注液管10的一端水平贯穿冷凝罐体9的外侧壁延伸至内部，且延伸端与冷凝管道23的一端保持通接设置，冷凝罐体9的外侧边螺栓连接有侧阀门11，侧阀门11固定设置在冷凝罐体9的外侧边靠近底端位置，且侧阀门11的一端通过管道与螺旋管22的底端保持通接设置，侧阀门11在远离冷凝罐体9的一侧边水平插接有排料管12；

请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其中支撑底板1的内侧边镶嵌有传输泵体13，传输泵体13的顶端插接有延伸管道14，传输泵体13的个数为三个，且三个传输泵体13均一一对应设置在冷凝罐体9、混合罐体7与蒸馏罐体3的底端中心位置，延伸管道14的顶端均一一对应延伸至冷凝罐体9、混合罐体7与蒸馏罐体3的内侧边，传输泵体13的侧边水平插接有连通管道15，蒸馏罐体3的内侧边固定套接有隔温层16，隔温层16的内侧边固定套接有处理层17，处理层17的内侧边镶嵌有加热管18，顶盒体8的内侧边螺栓连接有搅动电机19，混合罐体7的内侧边竖直向插接有搅动杆20，冷凝罐体9的内侧边竖直向焊接有竖直管21，竖直管21的外侧边焊接有螺旋管22，搅动电机19的输出端垂直向下焊接设置在搅动杆20的顶端位置，竖直管21的底端垂直向下焊接设置在一根延伸管道14的顶端位置，螺旋管22的顶端与竖直管21的顶端相互之间保持通接设置，冷凝罐体9的内侧边设置有冷凝管道23。

本实用新型的工作原理是：

将粗甲苯通过进料管道5注入到蒸馏罐体3的内部，在内部的加热管18加热到指定温度后对粗甲苯进行加热处理，然后在顶面的添加管6注入对应的反应的调节剂后，通过控制阀门4打开使得注入到蒸馏罐体3的内部继续加热处理，让其相互之间加热反应操作，在处理完成后通过底面的传输泵体13的抽取下使得原料经过连通管道15传输进入到混合罐体7的内部，在混合罐体7的内部采用相同的加热结构对其继续加热到不同的温度下，同时在顶面的搅动电机19转动下使得带动着搅动杆20转动作用，使得搅动杆20对内部的原料加热的同时进行搅动操作，增加了加热的效率，使得将吡啶进行高温蒸馏出来后通过延伸管道14注入到竖直管21的内部，在注液管10的注入冷凝液进入到冷凝管道23的内部循环运动后，同时竖直管21的内部蒸汽式的吡啶传输到螺旋管22的内部，通过冷凝管道23对其进行冷却操作后，最后对侧边的侧阀门11开启从排料管12向外排出收集处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面螺栓连接有蒸馏罐体(3)，所述蒸馏罐体(3)的顶端螺栓连接有控制阀门(4)，所述蒸馏罐体(3)的外侧边水平焊接有进料管道(5)，所述控制阀门(4)的顶面插接有添加管(6)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上螺栓连接有混合罐体(7)，所述混合罐体(7)的顶端螺栓连接有顶盒体(8)，所述支撑底板(1)的顶面远离蒸馏罐体(3)的一侧边螺栓连接有冷凝罐体(9)，所述冷凝罐体(9)的外侧边水平插接有注液管(10)，所述冷凝罐体(9)的外侧边螺栓连接有侧阀门(11)，所述侧阀门(11)在远离冷凝罐体(9)的一侧边水平插接有排料管(12)，所述支撑底板(1)的内侧边镶嵌有传输泵体(13)，所述传输泵体(13)的顶端插接有延伸管道(14)，所述传输泵体(13)的侧边水平插接有连通管道(15)，所述蒸馏罐体(3)的内侧边固定套接有隔温层(16)，所述隔温层(16)的内侧边固定套接有处理层(17)，所述处理层(17)的内侧边镶嵌有加热管(18)，所述顶盒体(8)的内侧边螺栓连接有搅动电机(19)，所述混合罐体(7)的内侧边竖直向插接有搅动杆(20)，所述冷凝罐体(9)的内侧边竖直向焊接有竖直管(21)，所述竖直管(21)的外侧边焊接有螺旋管(22)，所述冷凝罐体(9)的内侧边设置有冷凝管道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角的螺孔内部，蒸馏罐体(3)竖直向固定设置在支撑底板(1)的顶面中线靠近一端位置。

3.根据权利要求1所述的一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于，所述控制阀门(4)固定设置在蒸馏罐体(3)的顶端中心位置，且控制阀门(4)的输出端垂直向下贯穿蒸馏罐体(3)的顶面延伸至内部保持通接设置，进料管道(5)的一端水平贯穿蒸馏罐体(3)的外侧壁靠近顶端位置，且贯穿端延伸至内部保持通接设置。

4.根据权利要求1所述的一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于，所述混合罐体(7)与蒸馏罐体(3)相互之间平行排布设置，顶盒体(8)顶盒体(8)固定设置在混合罐体(7)的顶面中心位置，冷凝罐体(9)、混合罐体(7)与蒸馏罐体(3)相互之间呈一字形排布设置在支撑底板(1)的顶面中线位置，注液管(10)的一端水平贯穿冷凝罐体(9)的外侧壁延伸至内部，且延伸端与冷凝管道(23)的一端保持通接设置。

5.根据权利要求1所述的一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于，所述侧阀门(11)固定设置在冷凝罐体(9)的外侧边靠近底端位置，且侧阀门(11)的一端通过管道与螺旋管(22)的底端保持通接设置，传输泵体(13)的个数为三个，且三个传输泵体(13)均一一对应设置在冷凝罐体(9)、混合罐体(7)与蒸馏罐体(3)的底端中心位置，延伸管道(14)的顶端均一一对应延伸至冷凝罐体(9)、混合罐体(7)与蒸馏罐体(3)的内侧边。

6.根据权利要求1所述的一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于，所述搅动电机(19)的输出端垂直向下焊接设置在搅动杆(20)的顶端位置，竖直管(21)的底端垂直向下焊接设置在一根延伸管道(14)的顶端位置，螺旋管(22)的顶端与竖直管(21)的顶端相互之间保持通接设置。

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