CN213050127U - 一种多腔室粉料自动溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔室粉料自动溶解装置，主要涉及溶解装置技术领域，包括预溶腔、熟化腔、存储腔，其腔室均有搅拌器，预溶腔左侧壁设有进水管，上壁连接螺旋定量输送器，该螺旋定量输送器上部与干粉进料斗相连，所述预溶腔内设有圆形粉料筛，该粉料筛上面开有小通孔，其下部通过反向传动装置与搅拌轴相连，所述存储腔右侧壁下方设有导出管；工作时，搅拌器和粉料筛反向旋转，从而增大了液体与粉料的相对运动速度，加速了粉料的溶解，另外粉料在粉料筛中只有处于通孔处的粉料完全浸润在溶剂中，而粉料筛中的内部粉料不会在短时间内大量吸收溶剂，因而不易发生粉料板结现象。

Description

一种多腔室粉料自动溶解装置

技术领域

本实用新型主要涉及溶解装置技术领域，特别是一种多腔室粉料自动溶解装置。

背景技术

粉料自动溶解装置也称为溶液混合装置，它将许多粉状物料溶解在水或溶剂中制成一定浓度的混合溶液然后投加到需要的设备，为了使粉料溶液混合的更加充分，市场上往往把做成两腔室或者三腔室，在浓度配比要求高的场合，三腔室粉料溶解装置应用的较多。该装置主要用于PAM类的粉状药剂的配置与投加，例如污泥脱水系统中投加高分子助凝剂，亦可用于PAC类的药剂配置与投加。它主要是水处理制程中高分子溶液的配置与加药，其以特定浓度的高分子溶液加入废水，以加速污泥的凝结。它可以自动连续，将高分子干粉或浓缩液配置成稀释液以供使用，主要用于食品、化工、造纸染整等工业领域。

但是现有的多腔室粉料自动溶解装置在干粉投加进腔室的过程中，因为粉料在小口倾入腔室后，在腔室箱体内不能得到及时分散，并快速大量吸取水分，使得物料不能够很快的溶解，而出现粉料板结现象，从而附着在溶液箱壁或堵塞导流口，并且这样配置得到的溶液浓度往往误差较大，大大降低了多腔室粉料自动溶解装置的使用效果。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多腔室粉料自动溶解装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多腔室粉料自动溶解装置，包括预溶腔、熟化腔、存储腔，所述预溶腔、熟化腔和存储腔分别由导流板一和由导流板二分隔开，且其腔室均有搅拌器，该搅拌器由驱动装置，搅拌轴和叶片组成；所述预溶腔左侧壁上方设有进水管，该进水管处设有计量泵，所述预溶腔上壁连接螺旋定量输送器，该螺旋定量输送器与干粉进料斗相连，所述预溶腔内设有上端开口下端闭合的圆形粉料筛，该粉料筛上面开有规律排列的小通孔，其下部通过反向传动装置与搅拌轴相连，其上部通过限位装置与预溶腔相连；所述存储腔内设有液位计，且其右侧壁下方设有导出管，该导出管处设有计量泵，整个装置有一套控制系统进行自动化控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述的反向传动装置为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮套于搅拌轴的下端，并位于叶片上面，粉料筛的下部与搅拌轴同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈，齿圈与太阳轮中间为行星轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述的限位装置包括固定块和滑条，该固定块焊接于预溶腔上壁内部，滑条焊接于粉料筛的上部，所述固定块和滑条(12) 相配合，且滑条能绕着固定块自如滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉料筛内设拨片，该拨片焊接于搅拌轴的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型增加了粉料筛结构，使得粉料落入粉料筛然后再与溶剂相混合，实现了粉料和溶剂相分离，溶剂在搅拌器的作用下流动，流动的溶剂与反方向旋转的粉料之间相对运动速度变大，加快了粉料的溶解，另外，先将粉料导入粉料筛，实现了预溶效果，有效的避免了粉料飘散附着在预溶腔壁上和遇水结块而混合不均同时阻塞导流口的现象。更加的，粉料在粉料筛中只有处于通孔处的粉料完全浸润在溶剂中，而粉料筛中的内部粉料不会在短时间内大量吸收溶剂，因而不易发生粉料板结现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种多腔室粉料自动溶解装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图中：1干粉进料斗、2螺旋定量输送器、3预溶腔、4导流板一、5搅拌器、 6熟化腔、7导流板二、8存储腔、9驱动装置、10粉料筛、11固定滑槽、12环形条、13进水管、14拨片、15搅拌轴、16反向传动装置、17齿圈、18行星轮 19太阳轮、20叶片、21导出管、22限位装置、23计量泵、24液位计、25控制系统。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种多腔室粉料自动溶解装置，包括预溶腔3、熟化腔6、存储腔8，所述预溶腔3、熟化腔6和存储腔8分别由导流板一4和由导流板二7分隔开，并且导流板二7比导流板一4略低，已能够使溶液顺利从预溶腔3流向熟化腔6再流向存储腔8，所述各腔室均设有搅拌器5，该搅拌器5由驱动装置9，搅拌轴15和叶片20组成，用来搅拌溶液使溶液充分溶解混合；所述预溶腔3左侧壁上方设有进水管13，该进水管13处设有计量泵23，该计量泵23用来控制进水量，所述预溶腔3上壁连接螺旋定量输送器2，该螺旋定量输送器2与干粉进料斗1相连，其能够将从干粉进料斗1落下的粉料定量输送到粉料筛10中，所述预溶腔3内设有上端开口下端闭合的圆形粉料筛10，该粉料筛10上面开有规律排列的小通孔，粉料在粉料筛10中只有处于通孔处的粉料完全浸润在溶剂中，而粉料筛10中的内部粉料不会在短时间内大量吸收溶剂，因而不易发生粉料板结现象，所述粉料筛10下部通过反向传动装置16与搅拌轴15相连，其上部通过限位装置22与预溶腔3相连；所述存储腔8内设有液位计24，该液位计24能够检测储存腔8液位，且其右侧壁下方设有导出管22，该导出管13处设有计量泵23，该计量泵23能够精确控制液体导出量。整个装置有一套控制系统25进行自动化控制。

优选的，所述的反向传动装置16为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮19套于搅拌轴15的下端，并位于叶片20上面，粉料筛 10的下部与搅拌轴15同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈17，齿圈17与太阳轮 19中间为行星轮18，此结构能够使得搅拌器5和粉料筛10反向旋转，从而增大了液体与粉料的相对运动速度，加速了粉料的溶解。

优选的，所述的限位装置22包括固定块11和滑条12，该固定块11焊接于预溶腔3上壁内部，滑条12焊接于粉料筛10的上部，所述固定块11和滑条12 相配合，且滑条12能绕着固定块11自如滑动。

优选的，所述粉料筛10内设拨片14，该拨片14焊接于搅拌轴15的中部，能够一定程度搅拌粉料筛10中的粉料，从而不容易发生粉料因重力和惯性力作用而产生的粘结现象。

下面详细对本实用新型中的一种多腔室粉料自动溶解装置的工作过程进行说明。

当液位计24检测到存储腔内液位过低时，进水管13会通过控制系统的控制自动进水流入预溶腔3，同时干粉进料斗1里的粉料通过螺旋定量输送器2定量输送到粉料筛10中，搅拌器5工作旋转后通过反向传动装置16结构带动粉料筛10与其反向转动，粉料筛中10的粉料通过其上的小通孔混入溶剂中与之混合溶解，当预溶腔3液位达到一定时，液体顺着导流板一4流向熟化腔6，溶液在熟化腔6进一步熟化催熟后，达到一定液面然后顺着导流板二7流向储存腔8，最后溶液通过导出管22引流到我们所需要的设备，自动完成整个粉料的溶解混合过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种多腔室粉料自动溶解装置，包括预溶腔(3)、熟化腔(6)、存储腔(8)，其特征在于：所述预溶腔(3)、熟化腔(6)和存储腔(8)分别由导流板一(4)和由导流板二(7)分隔开，且其腔室均有搅拌器(5)，该搅拌器(5)由驱动装置(9)，搅拌轴(15)和叶片(20)组成；所述预溶腔(3)左侧壁上方设有进水管(13)，该进水管(13)处设有计量泵(23)，所述预溶腔(3)上壁连接螺旋定量输送器(2)，该螺旋定量输送器(2)与干粉进料斗(1)相连，所述预溶腔(3)内设有上端开口下端闭合的圆形粉料筛(10)，该粉料筛(10)上面开有规律排列的小通孔，其下部通过反向传动装置(16)与搅拌轴(15)相连，其上部通过限位装置(22)与预溶腔(3)相连；所述存储腔(8)内设有液位计(24)，且其右侧壁下方设有导出管(21)，该导出管(21)处设有计量泵(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多腔室粉料自动溶解装置，其特征在于：所述的反向传动装置(16)为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮(19)套于搅拌轴(15)的下端，并位于叶片(20)上面，粉料筛(10)的下部与搅拌轴(15)同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈(17)，齿圈(17)与太阳轮(19)中间为行星轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种多腔室粉料自动溶解装置，其特征在于：所述的限位装置(22)包括固定块(11)和滑条(12)，该固定块(11)焊接于预溶腔(3)上壁内部，滑条(12)焊接于粉料筛(10)的上部，所述固定块(11)和滑条(12)相配合，且滑条(12)能绕着固定块(11)自如滑动。

4.根据权利要求1所述的一种多腔室粉料自动溶解装置，其特征在于：所述粉料筛(10)内设拨片(14)，该拨片(14)焊接于搅拌轴(15)的中部。

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