CN213041662U - 一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置 - Google Patents

一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,属于混凝土技术领域,包括底板、顶板、侧板和保护壳,所述底板上表面的四角处均通过支撑柱与顶板的下表面,且顶板的上表面固定安装有保护壳,且保护壳内设置有两个辊筒,且辊筒转动连接在两个固定板之间。本实用新型中,通过设置撞击锤,撞击锤从高处向下自动落体时可以对底板内的混凝土进行撞击,通过设置配重机构和固定绳,配重机构可以通过固定绳拉动撞击锤,撞击锤受到的拉力变小,此时撞击锤的撞击力度较大,当配重机构的重量提高时,撞击锤受到的拉力变大,此时撞击锤的撞击力度可以较小,从而可以通过调节配重机构可以有效检测出不同的数据。

Description

一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域,尤其涉及一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置。
背景技术
混凝土是由多种材料混合搅拌形成的一种建筑基材,在土木工程和建筑领域具有广泛的影响,可以增强建筑的强度、耐久度和抗压能力,混凝土在投入使用前一般需要检测其强度,现有技术一般使用撞击锤以自由落体的方式对混凝土进行撞击,然而撞击锤的撞击力道无法有效调节,因此无法检测出不同数据,同时撞击锤撞击混凝土时会对地面造成较大的负荷,长期高强度撞击地面会导致地面变形破碎,会影响检测装置的位置导致撞击锤在撞击时容易偏离轨迹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中无法调节撞击锤的撞击力道无法检测出不同数据,且容易导致地面变形影响检测装置的使用的问题,而提出的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,包括底板、顶板、侧板和保护壳,所述底板上表面的四角处均通过支撑柱与顶板的下表面,且顶板的上表面固定安装有保护壳,且保护壳内设置有两个辊筒,且辊筒转动连接在两个固定板之间,且两个辊筒前后对称设置,且两个辊筒之间设置有固定绳,且固定绳贯穿顶板上表面开设的限位孔并固定连接有撞击锤,所述固定绳的另一端绕过侧板并与绳盘的外表面固定连接,且绳盘与电机的输出轴固定连接,且电机位于绳盘的左侧,且电机固定安装在底板的上表面,且固定绳上卡接有配重机构,且固定绳穿过制动机构,且制动机构设置在底板上并位于电机的前侧;
所述底板的上表面开设有通孔,且通孔位于撞击锤的下方,且通孔内设置有承载板,且承载板的下表面设置有减震机构,且减震机构设置在底板的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配重机构包括多个固定块,且固定块被固定绳贯穿,且固定块的背面开设有凹槽,且凹槽内设置有配重块,所述固定块上表面的四角处均设置有螺栓,且螺栓贯穿至配重块内,所述多个固定块从上往下均匀排列设置,且多个固定块均固定连接在滑块的背面,且滑块滑动连接在侧板背面开设的滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述制动机构包括固定安装在底板上表面的支撑块,且支撑块的上表面贴合有压板,且压板为圆弧形,且压板上表面的前后两侧均通过连接杆与定位板的下表面固定连接,且定位板下表面的左右两侧均通过电动推杆与支撑块的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定绳绕过导向轮的外表面,且导向轮固定安装在底板的上表面,且导向轮位于制动机构的前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板的下表面固定连接有套筒,且撞击锤设置在套筒内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震机构包括固定连接承载板下表面的硅胶垫,且硅胶垫外侧呈环形分布有多个辊轮,且辊轮固定连接在承载板下表面,且辊轮与三角块的斜面贴合,且三角块远离硅胶垫的一侧面通过弹簧杆固定连接有安装板,且安装板固定连接在底板的下表面,且弹簧杆由弹簧和伸缩杆组成,且弹簧套接在伸缩杆的外表面,且弹簧和伸缩杆的两端分别与三角块和安装板的相对面固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置撞击锤,撞击锤从高处向下自动落体时可以对底板内的混凝土进行撞击,通过设置配重机构和固定绳,配重机构可以通过固定绳拉动撞击锤,可以调节配重机构的重量改变对固定绳的拉力,当配重机构重量提高时,撞击锤受到的拉力变小,此时撞击锤的撞击力度较大,当配重机构的重量提高时,撞击锤受到的拉力变大,此时撞击锤的撞击力度可以较小,从而可以通过调节配重机构可以有效检测出不同的数据。
2、本实用新型中,通过设置减震机构、凹槽和承载板,承载板可以在凹槽内上下晃动且可以放置混凝土,而凹槽可以被混凝土进行限制避免混凝土脱离撞击点,当混凝土受到撞击时可以将力道传递给承载板,此时承载板向下移动并产生震动,同时减震机构可以对承载板进行反复缓冲,降低底板对地面的冲击,避免地形破碎变形而影响检测装置工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置中配重机构和制动机构的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置中辊筒和撞击锤的右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置中检测机构的结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、保护壳;5、侧板;6、配重机构;61、固定块;62、凹槽;63、配重块;64、螺栓;65、滑块;7、通孔;8、固定绳;9、制动机构;91、连接杆;92、电动推杆;93、压板;94、支撑块;10、绳盘;11、电机;12、承载板;13、减震机构;131、辊轮;132、三角块;133、弹簧杆;1331、弹簧;1332、伸缩杆;134、硅胶垫;14、固定板;15、辊筒;16、限位孔;17、撞击锤;18、套筒;19、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,包括底板1、顶板3、侧板5和保护壳4,底板1上表面的四角处均通过支撑柱2与顶板3的下表面,且顶板3的上表面固定安装有保护壳4,且保护壳4内设置有两个辊筒15,且辊筒15转动连接在两个固定板14之间,且两个辊筒15前后对称设置,通过设置保护壳4和辊筒15,保护壳4可以对辊筒15进行保护,而两个辊筒15可以限制固定绳8的移动轨迹,且可以让固定绳8稳定移动且不会与别的物体产生摩擦,且两个辊筒15之间设置有固定绳8,且固定绳8贯穿顶板3上表面开设的限位孔16并固定连接有撞击锤17,固定绳8的另一端绕过侧板5并与绳盘10的外表面固定连接,且绳盘10与电机11的输出轴固定连接,且电机11位于绳盘10的左侧,且电机11固定安装在底板1的上表面,且固定绳8上卡接有配重机构6,且固定绳8穿过制动机构9,且制动机构9设置在底板1上并位于电机11的前侧;
底板1的上表面开设有通孔7,且通孔7位于撞击锤17的下方,且通孔7内设置有承载板12,且承载板12的下表面设置有减震机构13,且减震机构13设置在底板1的下表面。
具体的,如图2所示,配重机构6包括多个固定块61,且固定块61被固定绳8贯穿,且固定块61的背面开设有凹槽62,且凹槽62内设置有配重块63,固定块61上表面的四角处均设置有螺栓64,且螺栓64贯穿至配重块63内,多个固定块61从上往下均匀排列设置,且多个固定块61均固定连接在滑块65的背面,且滑块65滑动连接在侧板5背面开设的滑槽内;通过设置固定块61、凹槽62、配重块63和螺栓64,配重块63可以被放置在凹槽62内,螺栓64可以将配重块63紧致的固定在凹槽62内,避免配重块63会脱离固定块61,此时固定块61的重量被增加,取出配重块63则会降低固定块61的重力,从而可以有效改变固定绳8对撞击锤17的拉力,进而改变撞击锤17对混凝土的撞击力,通过设置滑块65和滑槽,因此多个固定块61可以沿着轨迹稳定的上下移动,避免固定绳8出现脱轨的情况。
具体的,如图2所示,制动机构9包括固定安装在底板1上表面的支撑块94,且支撑块94的上表面贴合有压板93,且压板93为圆弧形,且压板93上表面的前后两侧均通过连接杆91与定位板的下表面固定连接,且定位板下表面的左右两侧均通过电动推杆92与支撑块94的上表面固定连接;通过设置电动推杆92、顶板3、连接杆91、压板93和支撑块94,电动推杆92可以收缩通过顶板3带动连接杆91移动,连接杆91可以控制压板93和支撑块94固定住固定绳8,此时即使绳盘10不再固定住固定绳8,固定绳8也不会出现移动的情况。
具体的,如图2所示,固定绳8绕过导向轮19的外表面,且导向轮19固定安装在底板1的上表面,且导向轮19位于制动机构9的前侧;通过设置导向轮19,导向轮19可以改变固定绳8的移动轨迹,可以避免固定绳8与别的物体产生摩擦,同时可以让固定绳8稳定的移动。
具体的,如图1和图3所示,顶板3的下表面固定连接有套筒18,且撞击锤17设置在套筒18内;通过设置套筒18,套筒18可以对撞击锤17进行限制,因此撞击锤17可以套筒18内稳定的移动,可以避免撞击锤17无法撞击到撞击点。
具体的,如图4所示,减震机构13包括固定连接承载板12下表面的硅胶垫134,且硅胶垫134外侧呈环形分布有多个辊轮131,且辊轮131固定连接在承载板12下表面,且辊轮131与三角块132的斜面贴合,且三角块132远离硅胶垫134的一侧面通过弹簧杆133固定连接有安装板,且安装板固定连接在底板1的下表面,且弹簧杆133由弹簧1331和伸缩杆1332组成,且弹簧1331套接在伸缩杆1332的外表面,且弹簧1331和伸缩杆1332的两端分别与三角块132和安装板的相对面固定连接;通过设置硅胶垫134,控制底板1与硅胶垫134同时与地面接触,当承载板12受到撞击时,硅胶垫134可以对承载板12进行第一次减震,同时可以避免地面受到很强的撞击,通过设置弹簧杆133、三角块132和辊轮131,承载板12向下移动时可以带动辊轮131挤压三角块132,此时三角块132移动并挤压弹簧杆133让其收缩,同时弹簧杆133可以对承载板12进行第二次缓冲。
工作原理:使用时,工人在承载板12内放入混凝土,然后调节配重机构6的重量,控制电机11工作带动绳盘10旋转放出固定绳8,当固定绳8全部放出后,控制制动机构9工作不再固定住固定绳8,此时固定绳8不再拉住撞击锤17,同时在撞击锤17的重力作用下,撞击锤17可以快速向下移动对混凝土进行撞击,利用制动机构9对固定绳8进行固定,松开固定绳8后撞击锤17可以快速下降撞击混凝土,如果用电机11控制放出固定绳8的速度较慢,会导致撞击锤17无法有效形成强有力的撞击,当撞击完成后控制电机11工作收卷固定绳8,此时固定绳8带动撞击锤17向上移动至初始位置,最后工人检测混凝土的破碎情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,包括底板(1)、顶板(3)、侧板(5)和保护壳(4),其特征在于,所述底板(1)上表面的四角处均通过支撑柱(2)与顶板(3)的下表面,且顶板(3)的上表面固定安装有保护壳(4),且保护壳(4)内设置有两个辊筒(15),且辊筒(15)转动连接在两个固定板(14)之间,且两个辊筒(15)前后对称设置,且两个辊筒(15)之间设置有固定绳(8),且固定绳(8)贯穿顶板(3)上表面开设的限位孔(16)并固定连接有撞击锤(17),所述固定绳(8)的另一端绕过侧板(5)并与绳盘(10)的外表面固定连接,且绳盘(10)与电机(11)的输出轴固定连接,且电机(11)位于绳盘(10)的左侧,且电机(11)固定安装在底板(1)的上表面,且固定绳(8)上卡接有配重机构(6),且固定绳(8)穿过制动机构(9),且制动机构(9)设置在底板(1)上并位于电机(11)的前侧;
所述底板(1)的上表面开设有通孔(7),且通孔(7)位于撞击锤(17)的下方,且通孔(7)内设置有承载板(12),且承载板(12)的下表面设置有减震机构(13),且减震机构(13)设置在底板(1)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,其特征在于,所述配重机构(6)包括多个固定块(61),且固定块(61)被固定绳(8)贯穿,且固定块(61)的背面开设有凹槽(62),且凹槽(62)内设置有配重块(63),所述固定块(61)上表面的四角处均设置有螺栓(64),且螺栓(64)贯穿至配重块(63)内,所述多个固定块(61)从上往下均匀排列设置,且多个固定块(61)均固定连接在滑块(65)的背面,且滑块(65)滑动连接在侧板(5)背面开设的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,其特征在于,所述制动机构(9)包括固定安装在底板(1)上表面的支撑块(94),且支撑块(94)的上表面贴合有压板(93),且压板(93)为圆弧形,且压板(93)上表面的前后两侧均通过连接杆(91)与定位板的下表面固定连接,且定位板下表面的左右两侧均通过电动推杆(92)与支撑块(94)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,其特征在于,所述固定绳(8)绕过导向轮(19)的外表面,且导向轮(19)固定安装在底板(1)的上表面,且导向轮(19)位于制动机构(9)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,其特征在于,所述顶板(3)的下表面固定连接有套筒(18),且撞击锤(17)设置在套筒(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种可调节撞击力量的混凝土强度检测装置,其特征在于,所述减震机构(13)包括固定连接承载板(12)下表面的硅胶垫(134),且硅胶垫(134)外侧呈环形分布有多个辊轮(131),且辊轮(131)固定连接在承载板(12)下表面,且辊轮(131)与三角块(132)的斜面贴合,且三角块(132)远离硅胶垫(134)的一侧面通过弹簧杆(133)固定连接有安装板,且安装板固定连接在底板(1)的下表面,且弹簧杆(133)由弹簧(1331)和伸缩杆(1332)组成,且弹簧(1331)套接在伸缩杆(1332)的外表面,且弹簧(1331)和伸缩杆(1332)的两端分别与三角块(132)和安装板的相对面固定连接。
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