CN213037103U - 一种pet聚酯薄膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET聚酯薄膜切割装置，包括切割刀辊，所述切割刀辊的一侧设置有收卷辊，且切割刀辊和收卷辊的两端分别连接有侧架，并且切割刀辊的一端穿过侧架连接有第一电机，所述侧架靠近收卷辊一端的一侧连接有支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动连接有压杆的一端，压杆的另一端转动连接有压轮的一端，所述压轮的下方对齐设置有动轮，动轮的一端连接有第二电机，第二电机固定于横架的一端，横架的另一端与侧架的外壁固定连接。该PET聚酯薄膜切割装置采用支撑轴、压杆、压轮、动轮、横架和第二电机等结构设计，能够对切割过程中两侧产生的边角料自动夹持，并不断拉动，使得边角料自动导出，从而更加便捷，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET聚酯薄膜加工设备技术领域，具体为一种PET聚酯薄膜切割装置。
背景技术
PET聚酯薄膜简称PET薄膜。特点是耐高温，好印刷，易加工，耐电压绝缘性好，防火能通过UL认证94VTM-2认证，环保有通过SGS,ROSH认证，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为0.12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
PET聚酯薄膜切割时，两侧会产生边角废料，现有的方式是通过人工清理导出，操作麻烦，且耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET聚酯薄膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET聚酯薄膜切割装置，包括切割刀辊，所述切割刀辊的一侧设置有收卷辊，且切割刀辊和收卷辊的两端分别连接有侧架，并且切割刀辊的一端穿过侧架连接有第一电机，所述侧架靠近收卷辊一端的一侧连接有支撑轴的一端，支撑轴的另一端转动连接有压杆的一端，压杆的另一端转动连接有压轮的一端，所述压轮的下方对齐设置有动轮，动轮的一端连接有第二电机，第二电机固定于横架的一端，横架的另一端与侧架的外壁固定连接。
优选的，所述支撑轴和横架与侧架之间均通过螺栓连接。
优选的，所述压轮和动轮均采用橡胶材质。
优选的，所述横架的中部铰接有限位杆的下端，限位杆的上端穿过压杆中间的通孔，且限位杆与压杆之间为滑动连接。
优选的，所述限位杆穿过压杆顶部的部分上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底部与压杆顶部连接，且压缩弹簧的顶部与限位杆上端的环形凸起的底部连接。
优选的，所述压杆远离侧架的一端设置有把杆，把杆与压杆之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PET聚酯薄膜切割装置采用支撑轴、压杆、压轮、动轮、横架和第二电机等结构设计，能够对切割过程中两侧产生的边角料自动夹持，并不断拉动，使得边角料自动导出，从而更加便捷，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型一种PET聚酯薄膜切割装置俯视图；
图2为本实用新型一种PET聚酯薄膜切割装置侧视图；
图3为本实用新型一种PET聚酯薄膜切割装置动轮、横架和第二电机俯视图。
图中：1、切割刀辊，2、侧架，3、收卷辊，4、支撑轴，5、压杆，6、限位杆，7、把杆，8、压轮，9、第一电机，10、压缩弹簧，11、动轮，12、横架，13、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PET聚酯薄膜切割装置，包括切割刀辊1，切割刀辊1的一侧设置有收卷辊3，且切割刀辊1和收卷辊3的两端分别连接有侧架2，并且切割刀辊1的一端穿过侧架2连接有第一电机9，侧架2靠近收卷辊3一端的一侧连接有支撑轴4的一端，支撑轴4的另一端转动连接有压杆5的一端，此处两者通过轴承转动连接，压杆5的另一端转动连接有压轮8的一端，压杆5与压轮8通过轴承转动连接，压轮8的下方对齐设置有动轮11，动轮11和压轮8相配合能够对边角料进行上下夹持，动轮11的一端连接有第二电机13，第二电机13的轴与动轮11固定连接，此结构使得动轮11能够由第二电机13带动自动旋转，从而能够将夹持的边角料自动拉扯导出，更加方便，第二电机13固定于横架12的一端，第二电机13通过螺丝安装固定，横架12的另一端与侧架2的外壁固定连接，支撑轴4和横架12与侧架2之间均通过螺栓连接，该连接方式便于安装和拆卸，压轮8和动轮11均采用橡胶材质，此结构使得压轮8和动轮11与边角料之间的摩擦力更大，让夹持更加稳定，横架12的中部铰接有限位杆6的下端，限位杆6的上端穿过压杆5中间的通孔，且限位杆6与压杆5之间为滑动连接，此结构使得压杆5上下活动更加稳定，不会晃动偏移，限位杆6穿过压杆5顶部的部分上套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的底部与压杆5顶部连接，且压缩弹簧10的顶部与限位杆6上端的环形凸起的底部连接，此结构使得压杆5能够在压缩弹簧10的弹力作用下向下压持，从而可让夹持效果更加稳定，压杆5远离侧架2的一端设置有把杆7，把杆7与压杆5之间的连接方式为焊接，此结构使得操作者向上推动压杆5时更加省力，让夹持边角料的工作更加便捷。
工作原理：在使用该PET聚酯薄膜切割装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当切割过程中产生边角料后，将边角料的一端拉动至压轮8和动轮11附近，然后抓住把杆7向上推动，把杆7可带动压杆5以支撑轴4为中点向上转动，进而使得压轮8上移，让压轮8与动轮11之间露出空隙，此时可将边角料的一端置于压轮8和动轮11之间，然后松开把杆7，压轮8在压缩弹簧10的作用下被向下顶，使得压轮8和动轮11将边角料的一端夹持稳定，此时第二电机13启动，带动动轮11不断旋转，从而可将多余的边角料不断拉动，实现自动导出，从而更加便捷，节省人力，这就是该PET聚酯薄膜切割装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PET聚酯薄膜切割装置，包括切割刀辊(1)，所述切割刀辊(1)的一侧设置有收卷辊(3)，且切割刀辊(1)和收卷辊(3)的两端分别连接有侧架(2)，并且切割刀辊(1)的一端穿过侧架(2)连接有第一电机(9)，其特征在于：所述侧架(2)靠近收卷辊(3)一端的一侧连接有支撑轴(4)的一端，支撑轴(4)的另一端转动连接有压杆(5)的一端，压杆(5)的另一端转动连接有压轮(8)的一端，所述压轮(8)的下方对齐设置有动轮(11)，动轮(11)的一端连接有第二电机(13)，第二电机(13)固定于横架(12)的一端，横架(12)的另一端与侧架(2)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜切割装置，其特征在于：所述支撑轴(4)和横架(12)与侧架(2)之间均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜切割装置，其特征在于：所述压轮(8)和动轮(11)均采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜切割装置，其特征在于：所述横架(12)的中部铰接有限位杆(6)的下端，限位杆(6)的上端穿过压杆(5)中间的通孔，且限位杆(6)与压杆(5)之间为滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PET聚酯薄膜切割装置，其特征在于：所述限位杆(6)穿过压杆(5)顶部的部分上套设有压缩弹簧(10)，压缩弹簧(10)的底部与压杆(5)顶部连接，且压缩弹簧(10)的顶部与限位杆(6)上端的环形凸起的底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜切割装置，其特征在于：所述压杆(5)远离侧架(2)的一端设置有把杆(7)，把杆(7)与压杆(5)之间的连接方式为焊接。
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