CN216763801U - 一种ab胶保护膜拉伸处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护膜处理技术领域，且公开了一种AB胶保护膜拉伸处理装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部靠近正面的位置处固定安装有前面板，所述工作台的顶部靠近背部的位置处固定安装有后面板，所述工作台的顶部右侧设置有升降卷绕机构，所述工作台的顶部中间位置设置有切膜分离机构，所述工作台的顶部左侧设置有夹膜机构，所述前面板与后面板之间固定安装有挡膜轴。该AB胶保护膜拉伸处理装置，通过设置的升降卷绕机构，在使用过程中，通过第一电动杆带动升降台上下运动，使卷膜毂可以在上下运动的同时进行卷膜，使卷膜速度更快，工作效率更高。

Description

一种AB胶保护膜拉伸处理装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜处理技术领域，具体为一种AB胶保护膜拉伸处理装置。

背景技术

AB胶是以光学级PET(聚酯薄膜)为基材，一面即A面涂布硅胶，另一面即B面涂布OCA光学胶的钢化玻璃膜保护专用的双面胶。AB 胶专用离型膜常采用卷筒状的包装方式，使用时再利用工具将膜拉伸出来以进行后续的切割、包装等使用。

现有技术中，所使用的AB胶保护膜拉伸处理装置在进行分离保护膜时卷绕速度慢，工作效率低，并且在切割时，由于保护膜在拉伸后内部存在应力，容易使保护膜直接弹出，不便于下次卷绕分离，因此需要改进出一种AB胶保护膜拉伸处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AB胶保护膜拉伸处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AB胶保护膜拉伸处理装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部靠近正面的位置处固定安装有前面板，所述工作台的顶部靠近背部的位置处固定安装有后面板，所述工作台的顶部右侧设置有升降卷绕机构，所述工作台的顶部中间位置设置有切膜分离机构，所述工作台的顶部左侧设置有夹膜机构，所述前面板与后面板之间固定安装有挡膜轴。

所述升降卷绕机构包括第一电动杆，所述第一电动杆固定安装在工作台的顶部，所述第一电动杆的顶部固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的正面转动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有卷膜毂。

优选的，所述升降台的底部固定安装有第一限位杆，所述工作台的顶部与第一限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述第一限位杆穿过通孔，便于使升降台限位运动。

优选的，所述转动轴远离第一电机的一端外部设置有外螺纹，且外螺纹处螺纹安装有夹紧块，便于通过夹紧块使卷膜毂固定在转动轴的外部。

优选的，所述切膜分离机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在后面板的正面，所述第二电机的正面与前面板之间转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外部螺纹安装有滑动台，所述滑动台的底部固定安装有切割刀，便于通过切割刀滑动，将保护膜在指定位置切断。

优选的，所述前面板与后面板之间固定安装有第二限位杆，且所述滑动台的正面与第二限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述第二限位杆穿过通孔，便于使滑动台限位滑动。

优选的，所述夹膜机构包括固定台，所述固定台固定安装在工作台的顶部，所述前面板与后面板之间固定安装有支撑台，所述支撑台的底部固定安装有第二电动杆，所述第二电动杆远离支撑台的一端固定安装有夹膜块，便于使夹膜块向下运动将保护膜固定夹持。

优选的，所述夹膜块的顶部固定安装有限位轴，所述支撑台的底部与限位轴的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴穿过通孔，便于使夹膜块限位滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种AB胶保护膜拉伸处理装置，具备以下有益效果：

1、该AB胶保护膜拉伸处理装置，通过设置的升降卷绕机构，在使用过程中，通过第一电动杆带动升降台上下运动，使卷膜毂可以在上下运动的同时进行卷膜，使卷膜速度更快，工作效率更高。

2、该AB胶保护膜拉伸处理装置，通过设置的夹膜机构与切膜分离机构，在使用过程中，可以在切膜前将保护膜有效夹紧，防止保护膜由于拉伸产生的内部应力，使保护在切割后弹出设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；2、前面板；3、后面板；4、升降卷绕机构；41、第一电动杆；42、升降台；43、第一限位杆；44、第一电机；45、转动轴；46、卷膜毂；47、夹紧块；5、切膜分离机构；51、第二电机；52、螺纹轴；53、滑动台；54、切割刀；55、第二限位杆；6、夹膜机构；61、固定台；62、支撑台；63、第二电动杆；64、夹膜块；65、限位轴；7、挡膜轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种AB胶保护膜拉伸处理装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑腿 11，工作台1的顶部靠近正面的位置处固定安装有前面板2，工作台 1的顶部靠近背部的位置处固定安装有后面板3，工作台1的顶部右侧设置有升降卷绕机构4，工作台1的顶部中间位置设置有切膜分离机构5，工作台1的顶部左侧设置有夹膜机构6，前面板2与后面板 3之间固定安装有挡膜轴7。

升降卷绕机构4包括第一电动杆41，第一电动杆41固定安装在工作台1的顶部，第一电动杆41的顶部固定安装有升降台42，升降台42的顶部固定安装有第一电机44，第一电机44的正面转动安装有转动轴45，转动轴45的外部固定安装有卷膜毂46，升降台42的底部固定安装有第一限位杆43，工作台1的顶部与第一限位杆43的对应位置处开设有通孔，且第一限位杆43穿过通孔，便于使升降台42限位运动，转动轴45远离第一电机44的一端外部设置有外螺纹，且外螺纹处螺纹安装有夹紧块47，便于通过夹紧块47使卷膜毂46固定在转动轴45的外部。

切膜分离机构5包括第二电机51，第二电机51固定安装在后面板3的正面，第二电机51的正面与前面板2之间转动安装有螺纹轴 52，螺纹轴52的外部螺纹安装有滑动台53，滑动台53的底部固定安装有切割刀54，便于通过切割刀54滑动，将保护膜在指定位置切断，前面板2与后面板3之间固定安装有第二限位杆55，且滑动台53的正面与第二限位杆55的对应位置处开设有通孔，且第二限位杆 55穿过通孔，便于使滑动台53限位滑动。

夹膜机构6包括固定台61，固定台61固定安装在工作台1的顶部，前面板2与后面板3之间固定安装有支撑台62，支撑台62的底部固定安装有第二电动杆63，第二电动杆63远离支撑台62的一端固定安装有夹膜块64，便于使夹膜块64向下运动将保护膜固定夹持，夹膜块64的顶部固定安装有限位轴65，支撑台62的底部与限位轴 65的对应位置处开设有通孔，且限位轴65穿过通孔，便于使夹膜块 64限位滑动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将卷膜毂46插入到转动轴45的外部，并通过夹紧块47将卷膜毂46夹紧，随后通过第一电机44带动转动轴45转动，使转动轴45带动卷膜毂46转动进行卷膜，同时通过第一电动杆41带动升降台42上下运动，使升降台 42通过第一电机44带动卷膜毂46上下运动进行卷膜，并且通过升降台42带动第一限位杆43上下滑动，使升降台42限位运动，当需要将保护膜切断时，通过第二电动杆63带动夹膜块64向下运动，使夹膜块64将保护膜固定夹持在固定台61上，同时通过夹膜块64带动限位轴65上下滑动，随后通过第二电机51带动螺纹轴52进行转动，使螺纹轴52带动滑动台53在第二限位杆55上滑动，使滑动台 53带动切割刀54进行运动，使切割刀54将保护膜切断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种AB胶保护膜拉伸处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(11)，所述工作台(1)的顶部靠近正面的位置处固定安装有前面板(2)，所述工作台(1)的顶部靠近背部的位置处固定安装有后面板(3)，所述工作台(1)的顶部右侧设置有升降卷绕机构(4)，所述工作台(1)的顶部中间位置设置有切膜分离机构(5)，所述工作台(1)的顶部左侧设置有夹膜机构(6)，所述前面板(2)与后面板(3)之间固定安装有挡膜轴(7)；

所述升降卷绕机构(4)包括第一电动杆(41)，所述第一电动杆(41)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一电动杆(41)的顶部固定安装有升降台(42)，所述升降台(42)的顶部固定安装有第一电机(44)，所述第一电机(44)的正面转动安装有转动轴(45)，所述转动轴(45)的外部固定安装有卷膜毂(46)。

2.根据权利要求1所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述升降台(42)的底部固定安装有第一限位杆(43)，所述工作台(1)的顶部与第一限位杆(43)的对应位置处开设有通孔，且所述第一限位杆(43)穿过通孔。

3.根据权利要求1所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述转动轴(45)远离第一电机(44)的一端外部设置有外螺纹，且外螺纹处螺纹安装有夹紧块(47)。

4.根据权利要求1所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述切膜分离机构(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)固定安装在后面板(3)的正面，所述第二电机(51)的正面与前面板(2)之间转动安装有螺纹轴(52)，所述螺纹轴(52)的外部螺纹安装有滑动台(53)，所述滑动台(53)的底部固定安装有切割刀(54)。

5.根据权利要求4所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述前面板(2)与后面板(3)之间固定安装有第二限位杆(55)，且所述滑动台(53)的正面与第二限位杆(55)的对应位置处开设有通孔，且所述第二限位杆(55)穿过通孔。

6.根据权利要求1所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述夹膜机构(6)包括固定台(61)，所述固定台(61)固定安装在工作台(1)的顶部，所述前面板(2)与后面板(3)之间固定安装有支撑台(62)，所述支撑台(62)的底部固定安装有第二电动杆(63)，所述第二电动杆(63)远离支撑台(62)的一端固定安装有夹膜块(64)。

7.根据权利要求6所述的一种AB胶保护膜拉伸处理装置，其特征在于：所述夹膜块(64)的顶部固定安装有限位轴(65)，所述支撑台(62)的底部与限位轴(65)的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴(65)穿过通孔。

Images