CN213035201U - 一种开关电控外壳的模具 - Google Patents

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Abstract

一种开关电控外壳的模具,包括上模装置和下模装置;上模装置包括上模板及嵌装在上模板底部的上成型板;下模装置包括下模板、嵌装在下模板上的外成型板及嵌装在外成型板上的中心成型板,外成型板内侧和中心成型板外侧之间设有环状成型槽,外成型板上设有连接在环状成型槽前部的滑槽,滑槽内设有滑动块;滑动块后表面上设有凸部,滑动块连接有用于带动滑动块向后移动并使凸部伸入环状成型槽内且与中心成型板前部抵靠连接以及带动滑动块向前移动并使凸部脱离环状成型槽的驱动组件;上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板、外成型板和中心成型板之间构成用于注塑外壳的成型腔体。本实用新型能够用于加工相应结构的外壳。

Description

一种开关电控外壳的模具
技术领域
本实用新型涉及一种开关电控外壳的模具。
背景技术
参见图5和图6,为一种开关电控外壳,包括面板、设置在面板侧部的围板,位于前部的围板上设置有若干个按矩形阵列排布的散热孔,为了加工此种结构的外壳,需要设计相应的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关电控外壳的模具,其能够用于加工相应结构的外壳。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种开关电控外壳的模具,包括相互配合的上模装置和下模装置;
所述上模装置包括上模板及嵌装在上模板底部的上成型板;
所述下模装置包括下模板、嵌装在下模板上的外成型板及嵌装在外成型板上的中心成型板,外成型板内侧和中心成型板外侧之间设有环状成型槽,外成型板上设有连接在环状成型槽前部的滑槽,滑槽内设有滑动块;
所述滑动块后表面上设有用于加工外壳散热孔的凸部,滑动块连接有用于带动滑动块向后移动并使凸部伸入环状成型槽内且与中心成型板前部抵靠连接以及带动滑动块向前移动并使凸部脱离环状成型槽的驱动组件;
所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板、外成型板和中心成型板之间构成用于注塑外壳的成型腔体。
所述驱动组件包括设置在下模板上并固接在滑动块前部的滑动座及设置在上模板下部并与滑动座相配合的斜楔;
所述斜楔后表面的下部设置有第一斜部,滑动座前表面上设置有与第一斜部传动连接的第二斜部,第一斜部、第二斜部与下模板前表面的水平距离从前往后逐渐增大。
所述驱动组件包括设置在滑动座内并贯通滑动座上部的T型槽及设置在斜楔第一斜部上并传动设置在T型槽内的T型块。
所述驱动组件包括设置在下模板上并位于外成型板前部的安装槽及两组分别设置在安装槽两侧的导轨,滑动座两侧分别与两组导轨传动连接。
所述滑槽的左右两侧分别设置有对称的第三斜部,滑槽的左右两侧的距离从前往后逐渐减少,滑动块左右两侧设置有与第三斜部相配合的第四斜部。
所述凸部的数量为若干个且按矩形阵列的形式排布。
所述外成型板中心对应中心成型板设置有安装孔,中心成型板设置在安装孔内。
所述上模装置包括顶板及设置在顶板底部的上垫板,上模板设置在上垫板底部。
所述下模装置包括底板、设置在底板上的第一平板、设置在第一平板上的第二平板及两组设置在底板上并分别位于第一平板前部和后部的垫块,下模板设置在两组垫块上。
本实用新型的有益效果如下:
本开关电控外壳的模具能够用于加工相应结构的外壳,中心成型板和外成型板的分体式结构便于后续的拆装和保养,驱动组件的设置便于外壳的出模。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的分解图。
图2为本实用新型一实施例上模装置的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的分解图。
图4为本实用新型一实施例驱动组件的分解图。
图5为外壳的结构示意图。
图6为外壳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6,本开关电控外壳的模具,包括相互配合的上模装置和下模装置;
所述上模装置包括上模板1及嵌装在上模板1底部的上成型板2;
所述下模装置包括下模板3、嵌装在下模板3上的外成型板4及嵌装在外成型板4上的中心成型板5,外成型板4内侧和中心成型板5外侧之间设有环状成型槽6,外成型板4上设有连接在环状成型槽6前部的滑槽7,滑槽7内设有滑动块8;
所述环状成型槽6用于加工外壳9的围板30,上成型板2与外成型板4和中心成型板5相对,中心成型板5和外成型板4的分体式结构便于后续的拆装和保养。
所述滑动块8后表面上设有用于加工外壳9散热孔10的凸部11,滑动块8连接有用于带动滑动块8向后移动并使凸部11伸入环状成型槽6内且与中心成型板5前部抵靠连接以及带动滑动块8向前移动并使凸部11脱离环状成型槽6的驱动组件;
所述凸部11用于加工外壳9前部围板30上的散热孔10。
具体地,所述上模装置和下模装置合模时,驱动组件带动滑动块8向后移动并使凸部11伸入环状成型槽6内,使注塑过程中外壳9的围板30前部能够形成散热孔10;上模装置和下模装置分模时,驱动组件带动滑动块8向前移动并使凸部11脱离环状成型槽6,便于外壳9的出模。
本实施例中,所述滑动块8和凸部11位于环状成型槽6前部的中间位置,散热孔10位于前部围板30的中间位置。
所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板2、外成型板4和中心成型板5之间构成用于注塑外壳9的成型腔体,上成型板2底部和中心成型板5上表面之间用于加工外壳9的面板31,上成型板2底部与外壳9面板31的上表面对应,中心成型板5上表面与外壳9面板31内底面对应,环状成型槽6与外壳9的围板30对应。
本开关电控外壳的模具能够用于加工相应结构的外壳9。
进一步地,所述驱动组件包括设置在下模板3上并固接在滑动块8前部的滑动座12及设置在上模板1下部并与滑动座12相配合的斜楔13;
所述斜楔13后表面的下部设置有第一斜部14,滑动座12前表面上设置有与第一斜部14传动连接的第二斜部15,第一斜部14、第二斜部15与下模板3前表面的水平距离从前往后逐渐增大。
具体地,所述上模装置和下模装置合模时,斜楔13相对于滑动座12向下移动并通过第一斜部14和第二斜部15的配合驱动滑动座12和滑动块8向后移动。
进一步地,所述驱动组件包括设置在滑动座12内并贯通滑动座12上部的T型槽16及设置在斜楔13第一斜部14上并传动设置在T型槽16内的T型块17。
所述T型槽16和T型块17倾斜设置,T型槽16、T型块17与下模板3前表面的水平距离从前往后逐渐增大,即T型槽16、T型块17的倾斜方式与第一斜部14和第二斜部15对应。
具体地,所述上模装置和下模装置分模时,斜楔13和T型块17相对于滑动座12和T型槽16向上移动并通过T型块17和T型槽16的配合驱动滑动座12和滑动块8向前移动。
进一步地,所述驱动组件包括设置在下模板3上并位于外成型板4前部的安装槽18及两组分别设置在安装槽18两侧的导轨19,滑动座12两侧分别与两组导轨19传动连接,用于引导滑动座12的前后移动,斜楔13至少下部伸入安装槽18内,导轨19底面与安装槽18底面之间形成导向槽,滑动座12底部的左右两侧设置有传动连接在导向槽内的导向条33。
进一步地,所述滑槽7的左右两侧分别设置有对称的第三斜部20,滑槽7的左右两侧的距离从前往后逐渐减少,滑动块8左右两侧设置有与第三斜部20相配合的第四斜部21,第三斜部20和第四斜部21的配合连接用于引导滑动块8的前后移动。
进一步地,所述凸部11的数量为若干个且按矩形阵列的形式排布。
本实施例中,所述凸部11的数量为六个且按两行三列的矩形阵列排布。
进一步地,所述外成型板4中心对应中心成型板5设置有安装孔22,中心成型板5设置在安装孔22内,外成型板4和中心成型板5底部设置在下模板3的安装孔22底面上,下模板3上设置有用于安装外成型板4和中心成型板5的凹部32。
进一步地,所述上模装置包括顶板23及设置在顶板23底部的上垫板24,上模板1设置在上垫板24底部,构成上模装置。
所述顶板23上嵌装有注塑喷嘴29,注塑喷嘴29向下穿入上垫板24、上模板1和上成型板2中,注塑喷嘴29底部的出料口与成型腔体连通,用于实现模具的注塑。
进一步地,所述下模装置包括底板25、设置在底板25上的第一平板26、设置在第一平板26上的第二平板27及两组设置在底板25上并分别位于第一平板26前部和后部的垫块28,下模板3设置在两组垫块28上,构成下模装置。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种开关电控外壳的模具,其特征在于,包括相互配合的上模装置和下模装置;
所述上模装置包括上模板(1)及嵌装在上模板(1)底部的上成型板(2);
所述下模装置包括下模板(3)、嵌装在下模板(3)上的外成型板(4)及嵌装在外成型板(4)上的中心成型板(5),外成型板(4)内侧和中心成型板(5)外侧之间设有环状成型槽(6),外成型板(4)上设有连接在环状成型槽(6)前部的滑槽(7),滑槽(7)内设有滑动块(8);
所述滑动块(8)后表面上设有用于加工外壳(9)散热孔(10)的凸部(11),滑动块(8)连接有用于带动滑动块(8)向后移动并使凸部(11)伸入环状成型槽(6)内且与中心成型板(5)前部抵靠连接以及带动滑动块(8)向前移动并使凸部(11)脱离环状成型槽(6)的驱动组件;
所述上模装置和下模装置处于合模状态时,上成型板(2)、外成型板(4)和中心成型板(5)之间构成用于注塑外壳(9)的成型腔体。
2.根据权利要求1所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述驱动组件包括设置在下模板(3)上并固接在滑动块(8)前部的滑动座(12)及设置在上模板(1)下部并与滑动座(12)相配合的斜楔(13);
所述斜楔(13)后表面的下部设置有第一斜部(14),滑动座(12)前表面上设置有与第一斜部(14)传动连接的第二斜部(15),第一斜部(14)、第二斜部(15)与下模板(3)前表面的水平距离从前往后逐渐增大。
3.根据权利要求2所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述驱动组件包括设置在滑动座(12)内并贯通滑动座(12)上部的T型槽(16)及设置在斜楔(13)第一斜部(14)上并传动设置在T型槽(16)内的T型块(17)。
4.根据权利要求2所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述驱动组件包括设置在下模板(3)上并位于外成型板(4)前部的安装槽(18)及两组分别设置在安装槽(18)两侧的导轨(19),滑动座(12)两侧分别与两组导轨(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述滑槽(7)的左右两侧分别设置有对称的第三斜部(20),滑槽(7)的左右两侧的距离从前往后逐渐减少,滑动块(8)左右两侧设置有与第三斜部(20)相配合的第四斜部(21)。
6.根据权利要求1所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述凸部(11)的数量为若干个且按矩形阵列的形式排布。
7.根据权利要求1所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述外成型板(4)中心对应中心成型板(5)设置有安装孔(22),中心成型板(5)设置在安装孔(22)内。
8.根据权利要求1-7任一项所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述上模装置包括顶板(23)及设置在顶板(23)底部的上垫板(24),上模板(1)设置在上垫板(24)底部。
9.根据权利要求1-7任一项所述开关电控外壳的模具,其特征在于,所述下模装置包括底板(25)、设置在底板(25)上的第一平板(26)、设置在第一平板(26)上的第二平板(27)及两组设置在底板(25)上并分别位于第一平板(26)前部和后部的垫块(28),下模板(3)设置在两组垫块(28)上。
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