CN213034680U - 一种亚克力板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种亚克力板切割装置，至少包括传送装置、切割装置、固定装置和收集箱，所述传送装置与固定装置连接，且切割装置位于固定装置的上方，收集箱位于固定装置的下方，所述传送装置包括传送箱、滚轮、气缸、滑杆、滑块和立板，所述固定装置包括固定箱和切割箱，所述固定箱一端与传送箱连接，另一端与切割箱连接，所述固定箱内设有固定通道，且固定通道连通传送箱和切割箱，所述切割装置由上到下依次包括顶板、伸缩轴和切割盘，该亚克力板切割装置可以根据需求切割不同尺寸的亚克力板，还可以分类出料，同时具有吸尘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚克力板切割装置，属于亚克力板切割技术领域。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影
响使用等特点。因此，亚克力板有着广泛的应用基础，亚克力板在加工过程中需要对进行切割成更适合的尺寸，以便进一步进行加工；但是，现有的亚克力板切割设备在切割时仍然存在一定缺陷，现有的切割设备只能切割一定规格的亚克力板材，如果有多个需求，要增加设备，因而增加了成本，同时在切割的时候产生废屑，如果及时处理，就会污染工作环境，有安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有亚克力板切割装置的不足，提供一种亚克力板切割装置，可以根据需求切割不同尺寸的亚克力板，还可以分类出料，同时具有吸尘功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种亚克力板切割装置，至少包括传送装置、切割装置、固定装置和收集箱，所述传送装置与固定装置连接，且切割装置位于固定装置的上方，收集箱位于固定装置的下方，所述传送装置包括传送箱、滚轮、气缸、滑杆、滑块和立板，所述传送箱为开口向上的盒腔状，且滚轮位于传送箱内，且通过滚轮轴与传送箱的前后内壁连接，所述气缸数量为两个，且分别位于传送箱的前后外壁上，所述气缸连接滑杆、且滑块位于滑杆上，所述两个滑块上均设有L型连接臂，所述立板位于滚轮的上方，且通过L型连接臂与两个滑块固定连接，所述固定装置包括固定箱和切割箱，所述固定箱一端与传送箱连接，另一端与切割箱连接，所述固定箱内设有固定通道，且固定通道连通传送箱和切割箱，所述切割箱的上底面设有H型通孔，且切割箱的下底面设有左支撑台和右支撑台，所述左支撑台与右支撑台之间设有左出料口，所述右支撑台与切割箱右壁之间设有右出料口，所述切割装置由上到下依次包括顶板、伸缩轴和切割盘。
进一步的，所述两个滑杆的末端均设有限位块，所述传送箱与固定箱连接处设有两个限位板，且限位板的一端与传送箱的内壁固定连接，另一端与固定通道的入口端固定连接。
进一步的，所述H型通孔设为两个切割通孔和连接通孔，所述两个切割通孔分别位于左支撑台和右支撑台的正上方，所述左支撑台和右支撑台的上底面均设有半圆缺口，且半圆缺口的两侧均设有切割槽。
进一步的，所述伸缩轴与顶板通过电动滑槽的结构连接，且顶板上设有H型滑槽，所述H型滑槽与H型通孔上下对齐。
进一步的，所述收集箱内设有隔板，且隔板位于右支撑台的正下方。
进一步的，所述切割箱的右壁上设有吸尘罩，且吸尘罩连接吸尘器。
进一步的，所述左支撑台与右支撑台的距离大于右支撑台与切割箱右壁的距离。
本实用新型提供的亚克力板切割装置的有益效果在于：
该亚克力板切割装置通过吸盘等夹具将亚克力板材放置在滚轮上，两个气缸同时启动，两个滑块同时向右移动，带动立板向右移动，立板接触亚克力板，并推动亚克力板向右移动，由于限位板的作用，亚克力板穿过固定通道，并进入切割箱，同时亚克力板接触切割箱右壁，左支撑台和右支撑台支撑亚克力板，伸缩轴伸长，切割盘下降，并穿过切割通孔，由于顶板上设有H型滑槽，伸缩轴在顶板上前后移动，切割盘前后移动，穿过亚克力板和右支撑台上的切割槽并完成切割，被切割下的亚克力板由于重力从右出料口掉入隔板的右侧，当需要切割不同尺寸的亚克力板时，伸缩轴向左移动，切割盘从右侧的切割通孔穿过连接通孔进入左侧切割通孔，以相同的步骤进行切割，切割完成后，由于左支撑台与右支撑台之间的距离大于右支撑台与切割箱右壁的距离，同样由于重力，被切割的亚克力板从左出料口掉入隔板的左侧，因此完成不同尺寸切割的同时，分类出料，由于是在切割箱内进行切割操作，所以切割产生的废屑不会到处飞溅，由于吸尘器的作用，可以有效的去除废屑，达到安全生产效果。
附图说明
图1为本实用新型亚克力板切割装置的示意图。
图2为本实用新型传送装置和固定装置的俯视图。
图3为本实用新型传送装置的左视图。
图4为本实用新型固定装置的剖视图。
图5为本实用新型左支撑台的示意图。
图6为本实用新型顶板的仰视图。
图中：1.传送装置，11.传送箱，12.气缸，13.滑杆，14.滑块，15.立板，16.L型连接臂，17.限位块，18.滚轮，19.滚轮轴，110.限位板，2.切割装置，21.顶板，211.H型滑槽，22.伸缩轴，23.切割盘，3.固定装置，31.固定箱，311.固定通道，32.切割箱，321.H型通孔，3211.切割通孔，3212.连接通孔，322.左支撑台，323.右支撑台，324.切割槽，325.半圆缺口，326.左出料口，327.右出料口，328.吸尘罩，329.吸尘器，4.收集箱，41.隔板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-6所示，本实用新型提供的一种亚克力板切割装置，至少包括传送装置1、切割装置2、固定装置3和收集箱4，所述传送装置1与固定装置3连接，且切割装置2位于固定装置3的上方，收集箱4位于固定装置3的下方，所述传送装置1包括传送箱11、滚轮18、气缸12、滑杆13、滑块14和立板15，所述传送箱11为开口向上的盒腔状，且滚轮18位于传送箱11内，且通过滚轮轴19与传送箱11的前后内壁连接，所述气缸12数量为两个，且分别位于传送箱11的前后外壁上，所述气缸12连接滑杆13、且滑块14位于滑杆13上，所述两个滑块14上均设有L型连接臂16，所述立板15位于滚轮18的上方，且通过L型连接臂16与两个滑块14固定连接，所述固定装置3包括固定箱31和切割箱32，所述固定箱31一端与传送箱11连接，另一端与切割箱32连接，所述固定箱31内设有固定通道311，且固定通道311连通传送箱11和切割箱32，所述切割箱32的上底面设有H型通孔321，且切割箱32的下底面设有左支撑台322和右支撑台323，所述左支撑台322与右支撑台323之间设有左出料口326，所述右支撑台323与切割箱32右壁之间设有右出料口327，所述切割装置2由上到下依次包括顶板21、伸缩轴22和切割盘23。
进一步的，所述两个滑杆13的末端均设有限位块17，所述传送箱11与固定箱31连接处设有两个限位板110，且限位板110的一端与传送箱11的内壁固定连接，另一端与固定通道311的入口端固定连接。
进一步的，所述H型通孔321设为两个切割通孔3211和连接通孔3212，所述两个切割通孔3211分别位于左支撑台322和右支撑台323的正上方，所述左支撑台322和右支撑台323的上底面均设有半圆缺口325，且半圆缺口325的两侧均设有切割槽324。
进一步的，所述伸缩轴22与顶板21通过电动滑槽的结构连接，且顶板21上设有H型滑槽211，所述H型滑槽211与H型通孔321上下对齐。
进一步的，所述收集箱4内设有隔板41，且隔板41位于右支撑台323的正下方。
进一步的，所述切割箱32的右壁上设有吸尘罩328，且吸尘罩328连接吸尘器329。
进一步的，所述左支撑台322与右支撑台323的距离大于右支撑台323与切割箱32右壁的距离。
该亚克力板切割装置的使用步骤如下：工作人员通过吸盘等夹具将亚克力板材放置在滚轮18上，两个气缸12同时启动，两个滑块14同时向右移动，带动立板15向右移动，立板15接触亚克力板，并推动亚克力板向右移动，由于限位板110的作用，亚克力板穿过固定通道211，并进入切割箱32，同时亚克力板接触切割箱32右壁，左支撑台322和右支撑台323支撑亚克力板，伸缩轴22伸长，切割盘23下降，并穿过切割通孔3211，由于顶板21上设有H型滑槽211，伸缩轴22在顶板21上前后移动，切割盘23前后移动，穿过亚克力板和右支撑台323上的切割槽324并完成切割，被切割下的亚克力板由于重力从右出料口327掉入隔板41的右侧，当需要切割不同尺寸的亚克力板时，伸缩轴22向左移动，切割盘23从右侧的切割通孔3211穿过连接通孔3212进入左侧切割通孔3211，以相同的步骤进行切割，切割完成后，由于左支撑台322与右支撑台323之间的距离大于右支撑台323与切割箱32右壁的距离，同样由于重力，被切割的亚克力板从左出料口326掉入隔板41的左侧，因此完成不同尺寸切割的同时，分类出料，由于是在切割箱32内进行切割操作，所以切割产生的废屑不会到处飞溅，由于吸尘器329的作用，可以有效的去除废屑，达到安全生产效果。
Claims (7)
1.一种亚克力板切割装置，至少包括传送装置、切割装置、固定装置和收集箱，所述传送装置与固定装置连接，且切割装置位于固定装置的上方，收集箱位于固定装置的下方，其特征在于：所述传送装置包括传送箱、滚轮、气缸、滑杆、滑块和立板，所述传送箱为开口向上的盒腔状，且滚轮位于传送箱内，且通过滚轮轴与传送箱的前后内壁连接，所述气缸数量为两个，且分别位于传送箱的前后外壁上，所述气缸连接滑杆、且滑块位于滑杆上，所述两个滑块上均设有L型连接臂，所述立板位于滚轮的上方，且通过L型连接臂与两个滑块固定连接，所述固定装置包括固定箱和切割箱，所述固定箱一端与传送箱连接，另一端与切割箱连接，所述固定箱内设有固定通道，且固定通道连通传送箱和切割箱，所述切割箱的上底面设有H型通孔，且切割箱的下底面设有左支撑台和右支撑台，所述左支撑台与右支撑台之间设有左出料口，所述右支撑台与切割箱右壁之间设有右出料口，所述切割装置由上到下依次包括顶板、伸缩轴和切割盘。
2.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述两个滑杆的末端均设有限位块，所述传送箱与固定箱连接处设有两个限位板，且限位板的一端与传送箱的内壁固定连接，另一端与固定通道的入口端固定连接。
3.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述H型通孔设为两个切割通孔和连接通孔，所述两个切割通孔分别位于左支撑台和右支撑台的正上方，所述左支撑台和右支撑台的上底面均设有半圆缺口，且半圆缺口的两侧均设有切割槽。
4.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述伸缩轴与顶板通过电动滑槽的结构连接，且顶板上设有H型滑槽，所述H型滑槽与H型通孔上下对齐。
5.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述收集箱内设有隔板，且隔板位于右支撑台的正下方。
6.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述切割箱的右壁上设有吸尘罩，且吸尘罩连接吸尘器。
7.根据权利要求1所述的亚克力板切割装置，其特征在于：所述左支撑台与右支撑台的距离大于右支撑台与切割箱右壁的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021098834.8U CN213034680U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种亚克力板切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213034680U true CN213034680U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75522317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021098834.8U Active CN213034680U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种亚克力板切割装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213034680U (zh) |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021098834.8U patent/CN213034680U/zh active Active
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