CN208032141U - 一种电气自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电气自动化除尘装置,包括底座、吸尘筒、吸尘软管以及吸尘盘,吸尘筒安装在底座上端面,吸尘软管设置在吸尘筒上端,吸尘盘设置在吸尘软管右端面,吸尘盘底部装配有固定杆,吸尘筒上端装配有推杆电机,该设计方便工作人员根据设备的灰尘位置快速调节吸尘盘的使用高度,推杆电机上端面右侧装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端面右侧与固定杆底部相固定,该设计方便工作人员调节吸尘盘的左右位置,吸尘筒左端面中间位置装配有伺服电机,伺服电机右端面装配有叶片,吸尘筒内部装配有滤尘网,该设计解决了原有除尘装置没有电动吸尘结构的问题,提高了本实用新型的使用方便性。
Description
技术领域
本实用新型是一种电气自动化除尘装置,属于除尘设备技术领域。
背景技术
除尘就是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
目前的除尘设备难以把待除尘设备表面的灰尘清除干净,而且灰尘随处飞扬于空气中容易造成环境的污染,现有的除尘装置没有电动调节结构,工作人员需要手动操作,费时费力,现在急需一种电气自动化除尘装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电气自动化除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,使用方便,除尘效率高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电气自动化除尘装置,包括万向轮、底座、吸尘筒、吸尘软管以及吸尘盘,所述万向轮设有四组,且四组万向轮安装在底座下端面,所述吸尘筒安装在底座上端面,所述吸尘软管设置在吸尘筒上端,所述吸尘盘设置在吸尘软管右端面,所述吸尘盘底部装配有固定杆,所述吸尘筒上端装配有推杆电机,所述推杆电机上端面右侧装配有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端面右侧与固定杆底部相固定,所述吸尘筒右侧装配有筒盖,所述筒盖通过合页与吸尘筒相连接,所述吸尘筒左端面中间位置装配有伺服电机,所述伺服电机右端面装配有叶片,所述吸尘筒左端面下侧开设有排气孔,所述吸尘筒内部装配有滤尘网,所述吸尘筒左端面上侧装配有蓄电池,所述吸尘筒上端面左侧装配有吸尘按钮。
进一步地,所述万向轮设有脚踩制动结构。
进一步地,所述底座前端面左侧装配有升高按钮以及降低按钮,所述蓄电池通过导线分别与升高按钮以及降低按钮相连接,所述推杆电机通过导线与升高按钮以及降低按钮相连接。
进一步地,所述底座前端面右侧装配有伸出按钮以及缩回按钮,所述电动伸缩杆通过导线分别与伸出按钮以及缩回按钮相连接。
进一步地,所述吸尘按钮通过导线与蓄电池相连接,所述吸尘按钮通过导线与伺服电机相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电气自动化除尘装置,因本实用新型添加了伺服电机、排气孔、叶片以及吸尘按钮,该设计解决了原有除尘装置没有电动吸尘结构的问题,提高了本实用新型的使用方便性。因本实用新型添加了推杆电机,该设计方便工作人员根据设备的灰尘位置快速调节吸尘盘的使用高度。另添加了电动伸缩杆,该设计方便工作人员调节吸尘盘的左右位置,本实用新型结构合理,使用方便,除尘效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电气自动化除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种电气自动化除尘装置中吸尘筒的结构示意图;
图中:1-万向轮、2-底座、3-吸尘筒、4-吸尘软管、5-吸尘盘、6-固定杆、7-电动伸缩杆、8-推杆电机、9-筒盖、10-伺服电机、11-排气孔、12-扇叶、13-滤尘网、14-吸尘按钮、15-蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电气自动化除尘装置,包括万向轮1、底座2、吸尘筒3、吸尘软管4以及吸尘盘5,万向轮1设有四组,且四组万向轮1安装在底座2下端面,吸尘筒3安装在底座2上端面,吸尘软管4设置在吸尘筒3上端,吸尘盘5设置在吸尘软管4右端面,吸尘盘5底部装配有固定杆6,吸尘筒3上端装配有推杆电机8,推杆电机8上端面右侧装配有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7上端面右侧与固定杆6底部相固定,吸尘筒3右侧装配有筒盖9,筒盖9通过合页与吸尘筒3相连接,吸尘筒3左端面中间位置装配有伺服电机10,伺服电机10右端面装配有叶片12,吸尘筒3左端面下侧开设有排气孔11,吸尘筒3内部装配有滤尘网13,吸尘筒3左端面上侧装配有蓄电池15,吸尘筒3上端面左侧装配有吸尘按钮14。
万向轮1设有脚踩制动结构。
底座2前端面左侧装配有升高按钮以及降低按钮,蓄电池15通过导线分别与升高按钮以及降低按钮相连接,推杆电机8通过导线与升高按钮以及降低按钮相连接,底座2前端面右侧装配有伸出按钮以及缩回按钮,电动伸缩杆7通过导线分别与伸出按钮以及缩回按钮相连接,吸尘按钮14通过导线与蓄电池15相连接,吸尘按钮14通过导线与伺服电机10相连接。
作为本实用新型的一个实施例:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员通过万向轮1将本实用新型移动至设备需要除尘的合适位置,工作人员按下升高按钮,蓄电池15将电能传送至推杆电机8,推杆电机8带动吸尘盘5向上移动,反之按下降低按钮,推杆电机8带动吸尘盘5向下移动,该设计方便工作人员根据设备的灰尘位置快速调节吸尘盘5的使用高度,工作人员按下伸出按钮,电动伸缩杆7带动吸尘盘5向右移动,反之按下缩回按钮,电动伸缩杆7带动吸尘盘5向左移动,该设计方便工作人员调节吸尘盘5的左右位置,工作人员按下吸尘按钮14,蓄电池15将电能传送至伺服电机10,伺服电机10带动叶片12持续转动,在密封的吸尘筒3内产生空气负压,吸尘盘5将设备外表面的灰尘吸入吸尘管,吸尘管将灰尘输送至吸尘筒3内部,滤尘网13防止吸入的灰尘进入吸尘筒3左侧,当吸尘筒3内部灰尘积满时,打开筒盖9进行处理,该设计解决了原有除尘装置没有电动吸尘结构的问题,提高了本实用新型的使用方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电气自动化除尘装置,包括万向轮、底座、吸尘筒、吸尘软管以及吸尘盘,其特征在于:所述万向轮设有四组,且四组万向轮安装在底座下端面,所述吸尘筒安装在底座上端面,所述吸尘软管设置在吸尘筒上端,所述吸尘盘设置在吸尘软管右端面,所述吸尘盘底部装配有固定杆,所述吸尘筒上端装配有推杆电机,所述推杆电机上端面右侧装配有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端面右侧与固定杆底部相固定,所述吸尘筒右侧装配有筒盖,所述筒盖通过合页与吸尘筒相连接,所述吸尘筒左端面中间位置装配有伺服电机,所述伺服电机右端面装配有叶片,所述吸尘筒左端面下侧开设有排气孔,所述吸尘筒内部装配有滤尘网,所述吸尘筒左端面上侧装配有蓄电池,所述吸尘筒上端面左侧装配有吸尘按钮。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置,其特征在于:所述万向轮设有脚踩制动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置,其特征在于:所述底座前端面左侧装配有升高按钮以及降低按钮,所述蓄电池通过导线分别与升高按钮以及降低按钮相连接,所述推杆电机通过导线与升高按钮以及降低按钮相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置,其特征在于:所述底座前端面右侧装配有伸出按钮以及缩回按钮,所述电动伸缩杆通过导线分别与伸出按钮以及缩回按钮相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置,其特征在于:所述吸尘按钮通过导线与蓄电池相连接,所述吸尘按钮通过导线与伺服电机相连接。
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CN201820264486.3U CN208032141U (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种电气自动化除尘装置 |
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CN110064257A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-30 | 卢若望 | 一种建筑内部施工用除尘设备 |
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