CN213033719U - 立柱钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱钻机，包括立柱，立柱上设置有可沿立柱轴向移动的支承体，立柱上设置有第一齿条，支承体上端设置有与所述第一齿条配合的调节装置，支承体连接机头，支承体内设置有第二齿条，支承体下端设置有与第二齿条配合的复位装置，复位装置的从动轴上安装有涡卷弹簧，工作时，支承体沿第一齿条在立柱上升降，升降座沿导柱在第二齿条上升降，工作结束后通过从动轴在涡卷弹簧反弹力的作用下，带动升降齿轮转动使得与升降齿轮啮合的第二齿条移动，进而使支承复位。本实用新型有效避免了工作中因刀具晃动造成的加工精度降低及刀具损坏的问题。

Description

立柱钻机

技术领域

本实用新型涉及钻床，具体涉及一种立柱钻机。

背景技术

立柱钻机完整的机头安装在支承桥上，该机头在加工工件时以及在反方向上抬升时向下或向上沿立柱运动，目前市场上的立式台钻采用在立柱上装有压缩弹簧控制机头的升降，其缺点是当机头在外力作用下向下运动时，弹簧会沿轴向方向产生扭力，从而使机头产生不受控制的摇摆，使工作中的刀具一起晃动，造成加工精度变差，甚至于刀具被毁坏。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种立柱钻机及工作方法，解决立柱上压缩弹簧控制机头下降复位会使机头产生不受控制的摇摆，使工作中的刀具一起晃动，造成加工精度差及损坏刀具的问题。

技术方案：本实用新型所述的立柱钻机，所述立柱上设置有可沿立柱轴向移动的支承体，所述支承体内设置有第二齿条，所述立柱上设置有第一齿条，所述支承体上端设置有与所述第一齿条配合的调节装置，所述支承体连接机头，所述支承体下端设置有与所述第二齿条配合的复位装置，所述复位装置包括升降座、从动轴和升降齿轮，所述升降座套接在所述立柱上并通过锁紧装置固定，所述从动轴安装在所述升降座内，所述从动轴一端安装有升降齿轮，另一端安装有涡卷弹簧，其中，从动轴在涡卷弹簧反弹力的作用下，带动升降齿轮转动使得与升降齿轮啮合的第二齿条移动，进而使支承复位。

为方便升降座在支承体内腔升降，所述升降座通过导柱与所述支承体连接。

防止锁紧装置松开时，机头下滑，所述升降座内安装有与立柱配合升降座固定在立柱上的固定装置。所述固定装置包括定位圈和定位圈盖板，所述定位圈盖板通过螺钉与所述升降座连接，所述定位圈设置在所述定位圈盖板和升降座之间形成的空间内。所述定位圈为开口定位圈，所述定位圈一侧沿定位圈周向设置有八字形开口槽。

方便对升降座进行锁紧，升降座上设置有开槽的夹紧箍，所述夹紧箍通过锁紧装置夹紧在立柱上，所述锁紧装置包括锁紧手柄，所述锁紧手柄通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

为调节驱动机头升降，所述调节装置包括主动轴、齿轮和调节手柄，所述主动轴一端安装有调节手柄，另一端穿过所述支承体上端后安装齿轮，所述齿轮与所述第一齿条啮合。

工作原理：本实用新型通过调节装置在第一齿条上移动，带动支承体升降到与工件大小适应的位置后，通过锁紧装置将升降座锁紧；继续拨动调节装置，使支承体沿立柱向下运动，带动支承体上的第二齿条同时向下运动，固定在升降座上的升降齿轮受与其啮合的第二齿条的驱动进行转动，带动从动轴同步转动，安装在从动轴上的涡卷弹簧被扭转压缩，机头开始工作；工作结束后，松开调节装置，在涡卷弹簧的反弹力的作用下，从动轴带动升降齿轮转动，进而驱动与升降齿轮啮合的第二齿条向上运动，使支承体复位。

有益效果：本实用新型的复位装置中在从动轴上装涡卷弹簧，利用涡卷弹簧装配时产生的反作用力来消除产生的下滑力且涡卷弹簧不会产生轴向扭力，有效避免了工作中的刀具晃动造成的加工精度降低及刀具损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型支承体部分装配结构示意图；

图3是第一齿条和第二齿条的安装结构示意图；

图4是沿图2中A-A剖切线的剖视图；

图5是沿图2中B-B剖切线的剖视图；

图6是沿图2中C-C剖切线的剖视图；

图7是沿图2中D-D剖切线的剖视图；

图8是升降座的结构示意图；

图9是定位圈装配在升降座内的结构示意图；

图10是定位圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-10所示，本实用新型公开了立柱钻机，包括立柱1，立柱1上设置有沿立柱轴向移动的支承体2，支承体2上装有驱动马达且马达上装有机头4，立柱1上设置有第一齿条3，支承体2上端设置有与第一齿条3配合的调节装置，调节装置包括主动轴13、齿轮14和调节手柄15，主动轴13一端安装有调节手柄15，另一端穿过支承体2 上端后安装齿轮14，齿轮14与第一齿条3啮合，支承体2内设置有第二齿条5，支承体2下端设置有与第二齿条5配合的复位装置，复位装置包括升降座5、从动轴7和升降齿轮18，升降座6套在立柱1上并通过锁紧装置8固定，从动轴7安装在升降座6 内，从动轴7一端安装有升降齿轮18，另一端安装有涡卷弹簧9，升降座5通过导柱10 与支承体2连接，支承体2沿第一齿条3在立柱1上上下动作，升降座6沿导柱10在第二齿条5上上下动作。升降座6内安装有与立柱1配合将升降座固定在立柱上的固定装置，固定装置包括定位圈11和定位圈盖板12，定位圈盖板12通过螺钉17与升降座 6连接，定位圈11设置在升降座6和立柱1之间并通过定位圈盖板12固定。定位圈11为开口定位圈，定位圈11一端为八字形结构，定位圈与定位圈盖板组成一个固定装置，使机头在锁紧装置的锁紧手柄松开时，不会发生机头突然且快速的向下运动，升降座6 上设置有开槽的夹紧箍，夹紧箍通过锁紧装置8夹紧在立柱上，锁紧装置8包括锁紧手柄81，锁紧手柄通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

在使用本实用新型时，拨动调节装置的调节手柄15，主动轴13带动齿轮14与第一齿条3作啮合运动，带动支承体2沿立柱1上下运动，到达指定位置时，锁紧锁紧手柄 81；将工件放在底座上固定后，面向操作者逆时针拨动调节手柄，支承体沿立柱向下运动，使安装在支承体2上的第二齿条5同时向下运动，此时升降座6因为被锁定不能动作，被固定在升降座6上的升降齿轮18受第二齿条5啮合影响，开始顺时针转动，带动从动轴7同步转动，安装在从动轴7端部的涡卷弹簧9被扭转压缩，机头4开始工作；工作结束后，松开调节手柄15，在涡卷弹簧9反弹力的作用下，从动轴7带动升降齿轮 18逆时针转动，使与其啮合的第二齿条5向上运动，使支承体2复位。

本实用新型处于原始状态时，升降座位于支承体内腔的最底部，升降座被锁紧手柄锁紧不能动作，但实际制作过程中，受加工精度和装配的影响，往往支承体会往下降，在从动轴上装有涡卷弹簧，利用涡卷弹簧装配时产生的反作用力来消除以上产生的下滑力，且涡卷弹簧不会产生轴向扭力，所以拨动调节手柄使机头向下工作时，从动轴转动，安装在从动轴上的涡卷弹簧不会产生轴向扭力，避免产生晃动，影响精度及刀具的损坏，当工作结束，涡卷弹簧的反作用力在原来基础上加大，撤去外力后在涡卷弹簧反作用力的作用下，支承体快速复位即机头恢复到原始状态。

Claims (8)

1.一种立柱钻机，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设置有可沿立柱轴向移动的支承体(2)，所述支承体(2)连接机头(4)，所述立柱(1)上设置有第一齿条(3)，所述支承体(2)上端设置有与所述第一齿条(3)配合的调节装置，其特征在于，所述支承体(2)内设置有第二齿条(5)，所述支承体(2)下端设置有与所述第二齿条(5)配合的复位装置，所述复位装置包括升降座(6)、从动轴(7)和升降齿轮(18)，所述升降座(6)套接在所述立柱(1)上并通过锁紧装置(8)固定，所述从动轴(7)安装在所述升降座(6)内，所述从动轴(7)一端安装有升降齿轮(18)，另一端安装有涡卷弹簧(9)，其中，从动轴(7)在涡卷弹簧(9)反弹力的作用下，带动升降齿轮(18)转动使得与升降齿轮(18)啮合的第二齿条(5)移动，进而使支承体(2)复位。

2.根据权利要求1所述的立柱钻机，其特征在于，所述升降座(6)通过导柱(10)与所述支承体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的立柱钻机，其特征在于，所述升降座(6)内安装有与立柱(1)配合将升降座(6)固定在立柱(1)上的固定装置。

4.根据权利要求3所述的立柱钻机，其特征在于，所述固定装置包括弹性定位圈(11)和定位圈盖板(12)，所述定位圈盖板(12)通过螺钉与所述升降座(6)连接，所述定位圈(11)设置在所述定位圈盖板(12)和升降座(6)之间形成的空间内。

5.根据权利要求4所述的立柱钻机，其特征在于，所述定位圈(11)为开口定位圈，所述定位圈(11)一侧沿定位圈周向设置有八字形开口槽。

6.根据权利要求1所述的立柱钻机，其特征在于，所述升降座(6)上设置有开槽的夹紧箍，所述夹紧箍通过锁紧装置(8)夹紧在立柱(1)上。

7.根据权利要求6所述的立柱钻机，其特征在于，所述锁紧装置(8)包括锁紧手柄(81)，所述锁紧手柄(81)通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

8.根据权利要求1所述的立柱钻机，其特征在于，所述调节装置包括主动轴(13)、齿轮(14)和调节手柄(15)，所述主动轴(13)一端安装有调节手柄(15)，另一端穿过所述支承体(2)上端后安装齿轮(14)，所述齿轮(14)与所述第一齿条(3)啮合。

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