CN113894312A - 一种卫浴五金件加工设备及使用方法 - Google Patents

一种卫浴五金件加工设备及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于五金件加工技术领域，尤其为一种卫浴五金件加工设备，包括第一圆盘座、第二圆盘座、龙门架和立固柱，所述立固柱的上端固定安装有伺服电机，所述立固柱的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固柱的周边表面均开设有通槽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有衔接片，所述衔接片的上端表面开设有螺纹孔，所述衔接片的端部外表面套设有横支板，所述横支板的一端上表面螺纹连接有手拧螺母，所述横支板的内壁滑动连接有工型活动块。本发明通过将设备呈四组开孔状设计，使得整个设备的加工效率可以变得更高，再通过设置液压缸以及伺服电机，使得整体使用的过程中还能进行高度以及水平位置的调节，进而让设备适用于更对五金件的加工。

Description

一种卫浴五金件加工设备及使用方法
技术领域
本发明涉及五金件加工技术领域，具体为一种卫浴五金件加工设备及使用方法。
背景技术
简单来说，五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等；随着人们生活条件的提升，对于房屋装修这一块也在不断提升，尤其是对卫浴方面的要求更高，而卫浴的装修中往往也缺不了五金件的配合；五金件在使用之前往往会根据型号进行加工生产，因此迫切需要快速加工五金件的设备。
目前市场上的五金件加工设备存在以下问题：
1、现有的五金件加工设备，整体的加工效率较低，很难满足大规模生产加工所需，从而降低了设备的使用效率；
2、现有的五金件加工设备，在对卫浴五金件进行加工之前很难对五金件进行一个有效的固定，从而容易造成加工中的位置偏差；
3、现有的五金件加工设备，整体运转起来很容易产生噪音，进而造成声音污染，很不利于环保加工；
4、现有的五金件加工设备的使用方法过于繁琐，而且对于操控者的技术要求偏高，从而也会造成加工规模的变小。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种卫浴五金件加工设备及使用方法，解决了现有的五金件加工设备，整体的加工效率较低、在对卫浴五金件进行加工之前很难对五金件进行一个有效的固定和整体运转起来很容易产生噪音的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卫浴五金件加工设备，包括第一圆盘座、第二圆盘座、龙门架和立固柱，所述立固柱的上端固定安装有伺服电机，所述立固柱的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固柱的周边表面均开设有通槽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有衔接片，所述衔接片的上端表面开设有螺纹孔，所述衔接片的端部外表面套设有横支板，所述横支板的一端上表面螺纹连接有手拧螺母，所述横支板的内壁滑动连接有工型活动块，所述工型活动块的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打孔钻头，所述横支板的一端固定安装有液压缸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述龙门架的内侧壁竖向开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有导向滑块，两块所述导向滑块之间固定连接有横架板，所述龙门架的上端插设有插接杆，所述插接杆的外表面套设有第一弹簧，所述插接杆的上端固定连接有搭接板，所述搭接板的表面开设有扣动孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一圆盘座的上端表面开设有条形安置槽，所述条形安置槽的内部固定连接有固定横杆，所述固定横杆的外表面滑动连接有U型滑块，所述固定横杆的外表面套设有第二弹簧，所述U型滑块通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的端部通过转轴转动连接有U型块，且U型块固定连接在第二圆盘座的下端表面，所述第一圆盘座和第二圆盘座之间固定连接有伸缩杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与条形安置槽的内侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与U型滑块的一侧表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端贯穿横支板的端部，并与工型活动块的一侧表面固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述插接杆的下端与横架板的上端表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹簧的上端与龙门架的内顶壁固定连接，所述第一弹簧的下端与横架板的上端表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还提供一种卫浴五金件加工设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、整体使用之前，首先通过扣动孔对搭接板进行向上拉动，从而让插接杆带动横架板在导向滑槽和导向滑块的配合下产生移动，随后将需要加工的五金件放置在第一圆盘座的上端表面，并处于横架板的正下方，随后松开对搭接板的力，使得横架板在第一弹簧的反弹作用力下进行复位，从而达到对五金件的固定；
S2、使用期间，先启动驱动电机，驱动电机带动打孔钻头产生高速旋转，随后可以通过启动液压缸，液压缸拉动或是推动工型活动块在横支板的内壁产生移动，进而调整开孔的水平位置，一切就绪后，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆产生旋转，进而让螺纹筒带动衔接片在螺纹杆的外表面产生移动，使得打孔钻头可以更好的对五金件进行钻孔；
S3、当横支板上的零部件发生故障或是损坏时，可以通过扭松手拧螺母，让手拧螺母的一端与螺纹孔脱离，使得横支板的一端不再套设在衔接片的外表面，从而完成对横支板的脱离；
S4、整个设备运转的过程中，机械运转产生的抖动力会传递到第二圆盘座上，第二圆盘座进而配合着U型块与旋转杆产生上下位置的移动，当旋转杆产生旋转后，旋转杆会配合着U型滑块，从而让U型滑块移动，并对第二弹簧进行挤压，达到最终的缓冲力，降低噪音的产生。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种卫浴五金件加工设备及使用方法，具备以下有益效果：
1、该卫浴五金件加工设备，通过将设备呈四组开孔状设计，使得整个设备的加工效率可以变得更高，再通过设置液压缸以及伺服电机，使得整体使用的过程中还能进行高度以及水平位置的调节，进而让设备适用于更对五金件的加工。
2、该卫浴五金件加工设备，通过设置龙门架、横架板、插接杆和第一弹簧，使得设备可以在五金件加工前对其进行一个有效的固定，从而避免五金件在加工的过程中产生活动，确保了后期加工开孔的准确性。
3、该卫浴五金件加工设备，通过设置旋转杆、U型滑块和第二弹簧，使得第一圆盘座和第二圆盘座在使用的过程中能够产生缓冲，进而避免了硬性晃动带来的巨大噪音，更好的保护了环境。
4、通过该设备的使用方法，使得整体的操控变得更为简便，而且对操控人员的技术要求较低，进而可以被普遍使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明立固柱的结构侧剖图；
图3为本发明衔接片与横支板的连接结构示意图；
图4为本发明龙门架的结构示意图；
图5为本发明第一圆盘座的结构俯视图；
图6为本发明图5中A处的结构放大图。
图中：1、第一圆盘座；2、第二圆盘座；3、龙门架；4、立固柱；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、通槽；8、螺纹筒；9、衔接片；10、螺纹孔；11、横支板；12、手拧螺母；13、工型活动块；14、驱动电机；15、打孔钻头；16、液压缸；17、导向滑槽；18、导向滑块；19、横架板；20、插接杆；21、第一弹簧；22、搭接板；23、扣动孔；24、条形安置槽；25、固定横杆；26、U型滑块；27、第二弹簧；28、旋转杆；29、U型块；30、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种卫浴五金件加工设备，包括第一圆盘座1、第二圆盘座2、龙门架3和立固柱4，所述立固柱4的上端固定安装有伺服电机5，所述立固柱4的内部通过轴承转动连接有螺纹杆6，所述立固柱4的周边表面均开设有通槽7，所述螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹筒8，所述螺纹筒8的外表面固定连接有衔接片9，所述衔接片9的上端表面开设有螺纹孔10，所述衔接片9的端部外表面套设有横支板11，所述横支板11的一端上表面螺纹连接有手拧螺母12，所述横支板11的内壁滑动连接有工型活动块13，所述工型活动块13的上端固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出端固定连接有打孔钻头15，所述横支板11的一端固定安装有液压缸16。
具体的，所述龙门架3的内侧壁竖向开设有导向滑槽17，所述导向滑槽17的内壁滑动连接有导向滑块18，两块所述导向滑块18之间固定连接有横架板19，所述龙门架3的上端插设有插接杆20，所述插接杆20的外表面套设有第一弹簧21，所述插接杆20的上端固定连接有搭接板22，所述搭接板22的表面开设有扣动孔23。
具体的，所述第一圆盘座1的上端表面开设有条形安置槽24，所述条形安置槽24的内部固定连接有固定横杆25，所述固定横杆25的外表面滑动连接有U型滑块26，所述固定横杆25的外表面套设有第二弹簧27，所述U型滑块26通过转轴转动连接有旋转杆28，所述旋转杆28的端部通过转轴转动连接有U型块29，且U型块29固定连接在第二圆盘座2的下端表面，所述第一圆盘座1和第二圆盘座2之间固定连接有伸缩杆30。
具体的，所述第二弹簧27的一端与条形安置槽24的内侧壁固定连接，所述第二弹簧27的另一端与U型滑块26的一侧表面固定连接。
具体的，所述液压缸16的输出端贯穿横支板11的端部，并与工型活动块13的一侧表面固定连接，所述伺服电机5的输出端与螺纹杆6的上端固定连接。
具体的，所述插接杆20的下端与横架板19的上端表面固定连接。
具体的，所述第一弹簧21的上端与龙门架3的内顶壁固定连接，所述第一弹簧21的下端与横架板19的上端表面固定连接。
具体的，本发明还提供一种卫浴五金件加工设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、整体使用之前，首先通过扣动孔23对搭接板22进行向上拉动，从而让插接杆20带动横架板19在导向滑槽17和导向滑块18的配合下产生移动，随后将需要加工的五金件放置在第一圆盘座1的上端表面，并处于横架板19的正下方，随后松开对搭接板22的力，使得横架板19在第一弹簧21的反弹作用力下进行复位，从而达到对五金件的固定；
S2、使用期间，先启动驱动电机14，驱动电机14带动打孔钻头15产生高速旋转，随后可以通过启动液压缸16，液压缸16拉动或是推动工型活动块13在横支板11的内壁产生移动，进而调整开孔的水平位置，一切就绪后，启动伺服电机5，伺服电机5带动螺纹杆6产生旋转，进而让螺纹筒8带动衔接片9在螺纹杆6的外表面产生移动，使得打孔钻头15可以更好的对五金件进行钻孔；
S3、当横支板11上的零部件发生故障或是损坏时，可以通过扭松手拧螺母12，让手拧螺母12的一端与螺纹孔10脱离，使得横支板11的一端不再套设在衔接片9的外表面，从而完成对横支板11的脱离；
S4、整个设备运转的过程中，机械运转产生的抖动力会传递到第二圆盘座2上，第二圆盘座2进而配合着U型块29与旋转杆28产生上下位置的移动，当旋转杆28产生旋转后，旋转杆28会配合着U型滑块26，从而让U型滑块26移动，并对第二弹簧27进行挤压，达到最终的缓冲力，降低噪音的产生。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卫浴五金件加工设备，包括第一圆盘座(1)、第二圆盘座(2)、龙门架(3)和立固柱(4)，所述立固柱(4)的上端固定安装有伺服电机(5)，所述立固柱(4)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述立固柱(4)的周边表面均开设有通槽(7)，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的外表面固定连接有衔接片(9)，所述衔接片(9)的上端表面开设有螺纹孔(10)，所述衔接片(9)的端部外表面套设有横支板(11)，所述横支板(11)的一端上表面螺纹连接有手拧螺母(12)，所述横支板(11)的内壁滑动连接有工型活动块(13)，所述工型活动块(13)的上端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有打孔钻头(15)，所述横支板(11)的一端固定安装有液压缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述龙门架(3)的内侧壁竖向开设有导向滑槽(17)，所述导向滑槽(17)的内壁滑动连接有导向滑块(18)，两块所述导向滑块(18)之间固定连接有横架板(19)，所述龙门架(3)的上端插设有插接杆(20)，所述插接杆(20)的外表面套设有第一弹簧(21)，所述插接杆(20)的上端固定连接有搭接板(22)，所述搭接板(22)的表面开设有扣动孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述第一圆盘座(1)的上端表面开设有条形安置槽(24)，所述条形安置槽(24)的内部固定连接有固定横杆(25)，所述固定横杆(25)的外表面滑动连接有U型滑块(26)，所述固定横杆(25)的外表面套设有第二弹簧(27)，所述U型滑块(26)通过转轴转动连接有旋转杆(28)，所述旋转杆(28)的端部通过转轴转动连接有U型块(29)，且U型块(29)固定连接在第二圆盘座(2)的下端表面，所述第一圆盘座(1)和第二圆盘座(2)之间固定连接有伸缩杆(30)。
4.根据权利要求3所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述第二弹簧(27)的一端与条形安置槽(24)的内侧壁固定连接，所述第二弹簧(27)的另一端与U型滑块(26)的一侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述液压缸(16)的输出端贯穿横支板(11)的端部，并与工型活动块(13)的一侧表面固定连接，所述伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(6)的上端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述插接杆(20)的下端与横架板(19)的上端表面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种卫浴五金件加工设备，其特征在于：所述第一弹簧(21)的上端与龙门架(3)的内顶壁固定连接，所述第一弹簧(21)的下端与横架板(19)的上端表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种卫浴五金件加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、整体使用之前，首先通过扣动孔(23)对搭接板(22)进行向上拉动，从而让插接杆(20)带动横架板(19)在导向滑槽(17)和导向滑块(18)的配合下产生移动，随后将需要加工的五金件放置在第一圆盘座(1)的上端表面，并处于横架板(19)的正下方，随后松开对搭接板(22)的力，使得横架板(19)在第一弹簧(21)的反弹作用力下进行复位，从而达到对五金件的固定；
S2、使用期间，先启动驱动电机(14)，驱动电机(14)带动打孔钻头(15)产生高速旋转，随后可以通过启动液压缸(16)，液压缸(16)拉动或是推动工型活动块(13)在横支板(11)的内壁产生移动，进而调整开孔的水平位置，一切就绪后，启动伺服电机(5)，伺服电机(5)带动螺纹杆(6)产生旋转，进而让螺纹筒(8)带动衔接片(9)在螺纹杆(6)的外表面产生移动，使得打孔钻头(15)可以更好的对五金件进行钻孔；
S3、当横支板(11)上的零部件发生故障或是损坏时，可以通过扭松手拧螺母(12)，让手拧螺母(12)的一端与螺纹孔(10)脱离，使得横支板(11)的一端不再套设在衔接片(9)的外表面，从而完成对横支板(11)的脱离；
S4、整个设备运转的过程中，机械运转产生的抖动力会传递到第二圆盘座(2)上，第二圆盘座(2)进而配合着U型块(29)与旋转杆(28)产生上下位置的移动，当旋转杆(28)产生旋转后，旋转杆(28)会配合着U型滑块(26)，从而让U型滑块(26)移动，并对第二弹簧(27)进行挤压，达到最终的缓冲力，降低噪音的产生。
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