CN213033300U - 热处理产品校直机和热处理产品校直机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热处理产品校直机和热处理产品校直机系统，涉及校直机设备技术领域。该热处理产品校直机，包括储物柜，储物柜顶部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板，储物柜顶部靠近一侧边缘处且位于两个支撑板之间固定连接有废料导向块，废料导向块顶部靠近一侧边缘处开设有升降槽，储物柜顶部位于废料导向块一侧固定连接有成品导向块。该热处理产品校直机，使用时，将加工部件本体有效放入储料框内部，使加工部件本体能够依次有序的落至导料板顶部，进而皮带轮和皮带的有效配合下使电机能够有效带动支撑轴进行转动，进而使支撑轴能够有效带动带动旋转支撑块转动，使旋转支撑块在转动的过程中能够有效将导料板顶部一个加工部件本体移动到限位块下方。

Description

热处理产品校直机和热处理产品校直机系统

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，具体为热处理产品校直机。

背景技术

校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量，但是，现有技术中校直机无法将校直后的成品和不良品有效分开，需要投入较多人力进行产品的分拣，使设备实际使用效果欠佳，同时现有校直机上料操作较为复杂，使设备实际使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了热处理产品校直机，使用后可以有效进行校直处理后的加工部件本体的自动分拣，同时使设备能够更为便捷的进行上料处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：热处理产品校直机，包括储物柜，所述储物柜顶部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板，所述储物柜顶部靠近一侧边缘处且位于两个支撑板之间固定连接有废料导向块，所述废料导向块顶部靠近一侧边缘处开设有升降槽，所述储物柜顶部位于废料导向块一侧固定连接有成品导向块，两个所述支撑板相对外表面中心处之间滑动嵌设有支撑轴，所述支撑轴外表面靠近两端边缘处均套设有旋转支撑块，所述支撑轴一端延伸至两个支撑板外部，所述支撑轴外表面靠近一端边缘处套设有皮带轮，两个所述支撑板相对外表面靠近顶部一个拐角处之间固定连接有储料框，两个所述支撑板相对外表面位于旋转支撑块一侧均固定连接有导料板，所述导料板顶部沿水平方向等距放置有多个加工部件本体，两个所述支撑板一侧外表面位于支撑轴上方均开设有限位槽，两个所述支撑板顶部位于限位槽一侧固定连接有安装板，且安装板一侧外表面中心处固定连接有校直机本体，所述校直机本体的输出端套设有限位圈，所述校直机本体的输出端位于限位圈上方滑动套设有支撑条，所述支撑条两端均延伸至对应限位槽内部，所述支撑条底部靠近两侧边缘处均固定连接有限位块，两个所述支撑板相对外表面之间且位于旋转支撑块另一侧固定连接有检测导向板，两个所述支撑板相对外表面位于检测导向板一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端底部之间且位于升降槽内部固定连接有转向框，其中一个所述支撑板后表面位于支撑轴一侧固定连接有垫板，并且垫板顶部通过螺栓固定连接有电机。

为了使电机能够有效带动支撑轴进行转动，作为本实用新型热处理产品校直机，所述电机的输出端也套设有皮带轮，两个所述皮带轮外表面之间套设有皮带。

为了能够有效进行现有智能设备的安装设置，作为本实用新型热处理产品校直机，另一个所述支撑板顶部位于电动伸缩杆一侧固定连接有连接块，且连接块顶部固定连接有控制屏本体。

热处理产品校直机系统，包括：

红外检测模块，用于检测加工部件本体整体质量。

微控制器模块，用于检测数据的分析传递。

主控制器模块，用于设置存储运行数据。

动力控制模块，用于控制电机、校直机本体和电动伸缩杆的启动和停车。

具体的，所述主控制器模块的输出端和动力控制模块的输入端电性连接，所述主控制器模块的输入端和控制屏本体的输出端信号连接，所述主控制器模块和微控制器模块双向电性连接，所述微控制器模块的输入端和红外检测模块的输出端电性连接，所述主控制器模块包括主控制器、信息储存模块和通信模块，所述主控制器的输入端和信息储存模块的输出端电性连接，所述主控制器和通信模块双向电性连接。

具体的，所述微控制器模块包括信息转换模块和微控制器，所述微控制器和信息转换模块双向电性连接。

本实用新型提供了热处理产品校直机。具备以下有益效果：

(1)、该热处理产品校直机，使用时，将加工部件本体有效放入储料框内部，使加工部件本体能够依次有序的落至导料板顶部，进而皮带轮和皮带的有效配合下使电机能够有效带动支撑轴进行转动，进而使支撑轴能够有效带动带动旋转支撑块转动，使旋转支撑块在转动的过程中能够有效将导料板顶部一个加工部件本体移动到限位块下方，使限位块在校直机本体输出端下降时能够有效进行旋转支撑块位置的固定，进而使校直机本体能够有效进行加工部件本体的校直处理，进而使设备能够便捷的进行加工部件本体的上料处理，有效提高设备实际使用效率，加快实际工作进程。

(2)、该热处理产品校直机，使用时，校直完成后的加工部件本体在旋转支撑块的旋转带动下有效坠落至检测导向板顶部，使红外检测模块能够有效进行加工部件本体的质量的有效检测，进而将检测数据通过微控制器有效识别传递给主控制器模块，进而使主控制器模块能够根据控制屏本体设置的检测数据标椎进行检测加工部件本体数据对比，进而有效区分成品和废品，进而通过动力控制模块控制电动伸缩杆有效升降转向框，当检测结果为废品时，电动伸缩杆将转向框降入升降槽内部，使废品加工部件本体能够通过转向框顶部到达废料导向块顶部，在废料导向块的有效引导下排出设备，当检测结果为成品时，电动伸缩杆将转向框提出升降槽，使加工部件本体能够通过转向框内部移动至成品导向块顶部，进而使设备能够有效进行成品和废品加工部件本体自动分拣，有效提高设备实际使用效果，加快整体工作进程。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的正视展开立体图；

图4为本实用新型的图3中A部分放大图；

图5为本实用新型的系统示意图。

图中：1、储物柜；2、支撑板；3、废料导向块；4、成品导向块；5、检测导向板；6、电动伸缩杆；7、转向框；8、支撑轴；9、旋转支撑块；10、校直机本体；11、支撑条；12、限位块；13、限位圈；14、导料板；15、工部件本体；16、控制屏本体；17、储料框；18、电机；19、皮带轮；20、主控制器模块；21、红外检测模块；22、微控制器模块；23、动力控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：热处理产品校直机，包括储物柜1，储物柜1顶部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板2，储物柜1顶部靠近一侧边缘处且位于两个支撑板2之间固定连接有废料导向块3，废料导向块3顶部靠近一侧边缘处开设有升降槽，储物柜1顶部位于废料导向块3 一侧固定连接有成品导向块4，两个支撑板2相对外表面中心处之间滑动嵌设有支撑轴8，支撑轴8外表面靠近两端边缘处均套设有旋转支撑块9，支撑轴 8一端延伸至两个支撑板2外部，支撑轴8外表面靠近一端边缘处套设有皮带轮19，两个支撑板2相对外表面靠近顶部一个拐角处之间固定连接有储料框 17，两个支撑板2相对外表面位于旋转支撑块9一侧均固定连接有导料板14，导料板14顶部沿水平方向等距放置有多个加工部件本体15，两个支撑板2一侧外表面位于支撑轴8上方均开设有限位槽，两个支撑板2顶部位于限位槽一侧固定连接有安装板，且安装板一侧外表面中心处固定连接有校直机本体 10，校直机本体10的输出端套设有限位圈13，校直机本体10的输出端位于限位圈13上方滑动套设有支撑条11，支撑条11两端均延伸至对应限位槽内部，支撑条11底部靠近两侧边缘处均固定连接有限位块12，两个支撑板2相对外表面之间且位于旋转支撑块9另一侧固定连接有检测导向板5，两个支撑板2相对外表面位于检测导向板5一侧均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端底部之间且位于升降槽内部固定连接有转向框7，其中一个支撑板2后表面位于支撑轴8一侧固定连接有垫板，并且垫板顶部通过螺栓固定连接有电机18。

本实施方案中：通过储物柜1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，使设备能够稳固放置于指定使用地点，通过支撑板2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过废料导向块3的设立能够有效将废品加工部件本体15移出，通过升降槽的设立方便进行转向框7的安装设置，通过成品导向块4的设立能够有效将成品加工部件本体15移出，通过支撑轴8的设立方便进行旋转支撑块9的安装设置，通过旋转支撑块9的设立能够有效进行加工部件本体15的上料处理，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过皮带轮19的设立使电机18能够有效带动支撑轴8进行转动，通过储料框 17的设立方便进行加工部件本体15的存放，通过导料板14的设立使加工部件本体15能够依次有序到达旋转支撑块9一侧，通过限位槽的设立方便进行支撑条11的安装设置，同时能够有效限制支撑条11的移动方向，通过安装板的设立方便进行校直机本体10的安装设置，通过校直机本体10的设立使设备能够正常进行加工部件本体15的校直处理，通过限位圈13的设立能够有效进行支撑条11位置限制，通过支撑条11的设立方便进行限位块12的安装设置，通过限位块12的设立能够有效进行旋转支撑块8使用位置的有效固定，通过检查导向板5的设立使设备能够有效进行加工部件本体15的移动导向，同时使设备能够有效进行加工部件本体15质量的检测，通过垫板的设立方便进行电机18的安装设置，通过电机18的设立提供支撑轴8转动所需动力，电机18的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际情况进行选择。

具体的，电机18的输出端也套设有皮带轮19，两个皮带轮19外表面之间套设有皮带。

本实施例中：通过这种结构的设立使电机18能够有效带动支撑轴8进行转动。

具体的，另一个支撑板2顶部位于电动伸缩杆6一侧固定连接有连接块，且连接块顶部固定连接有控制屏本体16。

本实施例中：通过连接块的设立方便进行控制屏本体16的安装设置，通过控制屏本体16的设立方便进行现有智能设备的安装设置。

热处理产品校直机系统，包括：红外检测模块21，用于检测加工部件本体15整体质量，微控制器模块22，用于检测数据的分析传递，主控制器模块 20，用于设置存储运行数据，动力控制模块23，用于控制电机18、校直机本体10和电动伸缩杆6的启动和停车，主控制器模块20的输出端和动力控制模块23的输入端电性连接，通过这种连接方式使主控制器模块20能够有效控制电动升缩杆6进行转向框7使用高度的有效调节，主控制器模块20的输入端和控制屏本体16的输出端信号连接，通过这种连接方式使设备能够有效进行加工部件本体15合格数据的有效设置，主控制器模块20和微控制器模块22双向电性连接，通过这种连接方式使主控制器模块20能够有效进行检测数据的比对，进行加工部件本体15质量的区分，微控制器模块22的输入端和红外检测模块21的输出端电性连接，通过这种连接方式使设备能够有效进行加工部件本体15质量数据的获取，主控制器模块20包括主控制器、信息储存模块和通信模块，主控制器的输入端和信息储存模块的输出端电性连接，通过这种连接方式使主控制器模块20能够有效进行合格成品数据的存储比对，主控制器和通信模块双向电性连接，通过这种连接方式使主控制器模块20能够有效进行电动伸缩杆6和电机18启动和停车的控制，微控制器模块22包括信息转换模块和微控制器，通过这种连接方式主控制器模块20能够有效获得加工部件本体15的质量数据，微控制器和信息转换模块双向电性连接，通过这种连接方式使微控制器模块22能够有效进行加工部件本体15 数据检测传递。

使用时，将加工部件本体15有效放入储料框17内部，使加工部件本体 15能够依次有序的落至导料板14顶部，进而皮带轮19和皮带的有效配合下使电机18能够有效带动支撑轴8进行转动，进而使支撑轴8能够有效带动带动旋转支撑块9转动，使旋转支撑块9在转动的过程中能够有效将导料板14 顶部一个加工部件本体15移动到限位块12下方，使限位块12在校直机本体 10输出端下降时能够有效进行旋转支撑块9位置的固定，进而使校直机本体 10能够有效进行加工部件本体15的校直处理，进而使设备能够便捷的进行加工部件本体15的上料处理，有效提高设备实际使用效率，加快实际工作进程，同时校直完成后的加工部件本体15在旋转支撑块9的旋转带动下有效坠落至检测导向板5顶部，使红外检测模块21能够有效进行加工部件本体15的质量的有效检测，进而将检测数据通过微控制器有效识别传递给主控制器模块 20，进而使主控制器模块20能够根据控制屏本体16设置的检测数据标椎进行检测加工部件本体15数据对比，进而有效区分成品和废品，进而通过动力控制模块23控制电动伸缩杆6有效升降转向框7，当检测结果为废品时，电动伸缩杆6将转向框7降入升降槽内部，使废品加工部件本体15能够通过转向框7顶部到达废料导向块3顶部，在废料导向块3的有效引导下排出设备，当检测结果为成品时，电动伸缩杆6将转向框7提出升降槽，使加工部件本体15能够通过转向框7内部移动至成品导向块4顶部，进而使设备能够有效进行成品和废品加工部件本体15自动分拣，有效提高设备实际使用效果，加快整体工作进程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.热处理产品校直机，包括储物柜（1），其特征在于：所述储物柜（1）顶部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板（2），所述储物柜（1）顶部靠近一侧边缘处且位于两个支撑板（2）之间固定连接有废料导向块（3），所述废料导向块（3）顶部靠近一侧边缘处开设有升降槽，所述储物柜（1）顶部位于废料导向块（3）一侧固定连接有成品导向块（4），两个所述支撑板（2）相对外表面中心处之间滑动嵌设有支撑轴（8），所述支撑轴（8）外表面靠近两端边缘处均套设有旋转支撑块（9），所述支撑轴（8）一端延伸至两个支撑板（2）外部，所述支撑轴（8）外表面靠近一端边缘处套设有皮带轮（19），两个所述支撑板（2）相对外表面靠近顶部一个拐角处之间固定连接有储料框（17），两个所述支撑板（2）相对外表面位于旋转支撑块（9）一侧均固定连接有导料板（14），所述导料板（14）顶部沿水平方向等距放置有多个加工部件本体（15），两个所述支撑板（2）一侧外表面位于支撑轴（8）上方均开设有限位槽，两个所述支撑板（2）顶部位于限位槽一侧固定连接有安装板，且安装板一侧外表面中心处固定连接有校直机本体（10），所述校直机本体（10）的输出端套设有限位圈（13），所述校直机本体（10）的输出端位于限位圈（13）上方滑动套设有支撑条（11），所述支撑条（11）两端均延伸至对应限位槽内部，所述支撑条（11）底部靠近两侧边缘处均固定连接有限位块（12），两个所述支撑板（2）相对外表面之间且位于旋转支撑块（9）另一侧固定连接有检测导向板（5），两个所述支撑板（2）相对外表面位于检测导向板（5）一侧均固定连接有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的输出端底部之间且位于升降槽内部固定连接有转向框（7），其中一个所述支撑板（2）后表面位于支撑轴（8）一侧固定连接有垫板，并且垫板顶部通过螺栓固定连接有电机（18）。

2.根据权利要求1所述的热处理产品校直机，其特征在于：所述电机（18）的输出端也套设有皮带轮（19），两个所述皮带轮（19）外表面之间套设有皮带。

3.根据权利要求1所述的热处理产品校直机，其特征在于：另一个所述支撑板（2）顶部位于电动伸缩杆（6）一侧固定连接有连接块，且连接块顶部固定连接有控制屏本体（16）。

4.热处理产品校直机系统，该系统应用在权利要求1-3中任意一项所述的热处理产品校直机上，其特征在于，包括：

红外检测模块（21），用于检测加工部件本体（15）整体质量；

微控制器模块（22），用于检测数据的分析传递；

主控制器模块（20），用于设置存储运行数据；

动力控制模块（23），用于控制电机（18）、校直机本体（10）和电动伸缩杆（6）的启动和停车。

5.根据权利要求4所述的热处理产品校直机系统，其特征在于：所述主控制器模块（20）的输出端和动力控制模块（23）的输入端电性连接，所述主控制器模块（20）的输入端和控制屏本体（16）的输出端信号连接，所述主控制器模块（20）和微控制器模块（22）双向电性连接，所述微控制器模块（22）的输入端和红外检测模块（21）的输出端电性连接，所述主控制器模块（20）包括主控制器、信息储存模块和通信模块，所述主控制器的输入端和信息储存模块的输出端电性连接，所述主控制器和通信模块双向电性连接。

6.根据权利要求4所述的热处理产品校直机系统，其特征在于：所述微控制器模块（22）包括信息转换模块和微控制器，所述微控制器和信息转换模块双向电性连接。

Images