CN213032183U - 一种气水混动防堵塞漆雾净化装置 - Google Patents

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颜俊业
蒋国平
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Shenzhen Yanchuanghui Environmental Protection Technology Co ltd
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Shenzhen Yanchuanghui Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,包括净化塔,净化塔的一侧设置有进气筒,净化塔的内部固定安装有隔板,净化塔一侧的内壁与隔板之间固定安装有电机,电机的输出端固定连接有旋流离心风轮,隔板的一侧和净化塔另一侧的内壁均固定安装有折板除雾器,净化塔底部的一侧固定连接有排气筒。本实用新型通过采用方形低高度结构,利用塔内旋流离心风轮代替填料吸收层,空隙大,不易堵塞,喷漆废气在经过旋流离心风轮和循环液相接触时,会产生强力的接触作用而发生离心分离、吸收,从而达到去除废气中漆雾和挥发性有机物的目的,可解决常规喷涂废气净化塔在日常运行中所出现的堵塞瘫痪、过大过高安全风险及吸收效率低等问题。

Description

一种气水混动防堵塞漆雾净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化领域,具体为一种气水混动防堵塞漆雾净化装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。
传统漆雾分离吸收塔采用圆形结构,内部安装填料吸收层,塔内填料表面的气液吸收作用,达到去除油漆渣及挥发性有机物的目的,这将会引发几个问题:填料容易堵塞,从而加大后期的维护强度和难度,严重情况下导致系统瘫痪,废气处理风量越大,处理塔就越大越高,对于大风量喷涂行业,高大的设备安装到喷涂车间楼顶,会造成一定安全风险。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种气水混动防堵塞漆雾净化装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧设置有进气筒,所述净化塔的内部固定安装有隔板,所述净化塔一侧的内壁与隔板之间固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋流离心风轮,所述隔板的一侧和净化塔另一侧的内壁均固定安装有折板除雾器,所述净化塔底部的一侧固定连接有排气筒,所述净化塔的外侧设置有循环液喷淋系统。
优选的,所述折板除雾器的数量为多个,且呈交错设置。
优选的,所述循环液喷淋系统包括循环捞渣池,所述净化塔的底部和循环捞渣池的顶部均开设有通槽,所述循环捞渣池的内部固定安装有过滤网,所述循环捞渣池的一侧设置有排渣门板。
优选的,所述循环捞渣池的下侧设置有吸收液箱,所述吸收液箱的一侧设置有提升泵,所述提升泵的一侧固定连接有第一导管,所述第一导管的另一端延伸至吸收液箱的底部,所述提升泵的另一侧固定连接有第二导管,所述第二导管的另一端固定连接有分支导管,所述分支导管的另一端延伸至净化塔的内部,且分支导管的另一端固定连接有雾化喷头。
优选的,所述分支导管的数量为两个,且两个分支导管和雾化喷头均设置于旋流离心风轮的上侧。
优选的,所述循环捞渣池的底部固定连接有第三导管,所述第三导管的另一端延伸至吸收液箱的内部,所述第三导管的内部设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过采用方形低高度结构,利用塔内旋流离心风轮代替填料吸收层,空隙大,不易堵塞,喷漆废气在经过旋流离心风轮和循环液相接触时,会产生强力的接触作用而发生离心分离、吸收,从而达到去除废气中漆雾和挥发性有机物的目的,可解决常规喷涂废气净化塔在日常运行中所出现的堵塞瘫痪、过大过高安全风险及吸收效率低等问题。
附图说明
图1为本实用新型第一种立体的结构示意图;
图2为本实用新型第二种立体的结构示意图;
图3为本实用新型内部的结构示意图;
图4为本实用新型正视剖面的结构示意图。
图中:1净化塔、2进气筒、3隔板、4电机、5旋流离心风轮、6折板除雾器、7排气筒、8循环捞渣池、9通槽、10过滤网、11排渣门板、12吸收液箱、13第三导管、14阀门、15提升泵、16第一导管、17第二导管、18分支导管、19雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,包括净化塔1,净化塔1的一侧设置有进气筒2,净化塔1的内部固定安装有隔板3,净化塔1一侧的内壁与隔板3之间固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有旋流离心风轮5,通过电机4带动旋流离心风轮5转动,旋流离心风轮5采用旋转风轮结构,叶轮间不但缝隙很大,而且废气经过该风轮时因旋转离心作用而产生很强的离心力,不会出现传统填料塔所引起的漆渣堵塞问题,隔板3的一侧和净化塔1另一侧的内壁均固定安装有折板除雾器6,折板除雾器6的数量为多个,且呈交错设置,通过交错设置的折板除雾器6,可使净化后的含水喷涂废气与其发生碰撞,达到脱雾的效果,净化塔1底部的一侧固定连接有排气筒7,净化塔1的外侧设置有循环液喷淋系统。
请参阅图1-4,循环液喷淋系统包括循环捞渣池8,净化塔1的底部和循环捞渣池8的顶部均开设有通槽9,循环捞渣池8的内部固定安装有过滤网10,废气中颗粒物被吸收到循环液中并在旋流离心风轮5离心力作用下沿塔壁经通槽9掉落到下部的循环捞渣池8内,循环捞渣池8的一侧设置有排渣门板11,排渣门板11方便对循环捞渣池8内的残渣进行清理。
请参阅图1-4,循环捞渣池8的下侧设置有吸收液箱12,循环捞渣池8的底部固定连接有第三导管13,第三导管13的另一端延伸至吸收液箱12的内部,第三导管13的内部设置有阀门14,循环捞渣池8内的循环液经过滤网10将残渣过滤后,通过第三导管13输送回吸收液箱12的内部,吸收液箱12的一侧设置有提升泵15,提升泵15的一侧固定连接有第一导管16,第一导管16的另一端延伸至吸收液箱12的底部,提升泵15的另一侧固定连接有第二导管17,第二导管17的另一端固定连接有分支导管18,分支导管18的另一端延伸至净化塔1的内部,且分支导管18的另一端固定连接有雾化喷头19,分支导管18的数量为两个,且两个分支导管18和雾化喷头19均设置于旋流离心风轮5的上侧,提升泵15通过第一导管16、第二导管17及分支导管18将吸收液箱12内的吸收液输送至雾化喷头19处,经雾化喷头19喷出对喷漆废气进行吸收。
工作原理:该气水混动防堵塞漆雾净化装置在使用时,喷漆废气首先通过进气筒2进入净化塔1内,然后沿塔壁做切线型螺旋上升运动并快速进入旋流离心风轮5,废气在经过旋流离心风轮5时与喷淋吸收液系统所产生的吸收液发生强烈的分离及吸收作用,废气中颗粒物被吸收到循环液中并在旋流离心风轮5离心力作用下沿塔壁经通槽9掉落到下部的循环捞渣池8内,喷漆废气中的漆渣和其它颗粒物得到分离和去除,初步净化后的含水喷涂废气沿塔壁继续螺旋运动到折板除雾器6并发生碰撞脱雾达标后通过排气筒7高空排放,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,包括净化塔(1),其特征在于:所述净化塔(1)的一侧设置有进气筒(2),所述净化塔(1)的内部固定安装有隔板(3),所述净化塔(1)一侧的内壁与隔板(3)之间固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有旋流离心风轮(5),所述隔板(3)的一侧和净化塔(1)另一侧的内壁均固定安装有折板除雾器(6),所述净化塔(1)底部的一侧固定连接有排气筒(7),所述净化塔(1)的外侧设置有循环液喷淋系统。
2.根据权利要求1所述的一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,其特征在于:所述折板除雾器(6)的数量为多个,且呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,其特征在于:所述循环液喷淋系统包括循环捞渣池(8),所述净化塔(1)的底部和循环捞渣池(8)的顶部均开设有通槽(9),所述循环捞渣池(8)的内部固定安装有过滤网(10),所述循环捞渣池(8)的一侧设置有排渣门板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,其特征在于:所述循环捞渣池(8)的下侧设置有吸收液箱(12),所述吸收液箱(12)的一侧设置有提升泵(15),所述提升泵(15)的一侧固定连接有第一导管(16),所述第一导管(16)的另一端延伸至吸收液箱(12)的底部,所述提升泵(15)的另一侧固定连接有第二导管(17),所述第二导管(17)的另一端固定连接有分支导管(18),所述分支导管(18)的另一端延伸至净化塔(1)的内部,且分支导管(18)的另一端固定连接有雾化喷头(19)。
5.根据权利要求4所述的一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,其特征在于:所述分支导管(18)的数量为两个,且两个分支导管(18)和雾化喷头(19)均设置于旋流离心风轮(5)的上侧。
6.根据权利要求4所述的一种气水混动防堵塞漆雾净化装置,其特征在于:所述循环捞渣池(8)的底部固定连接有第三导管(13),所述第三导管(13)的另一端延伸至吸收液箱(12)的内部,所述第三导管(13)的内部设置有阀门(14)。
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