CN213965564U - 一种旋流废气净化装置 - Google Patents

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钱丽萍
周浩
董志超
顾芬
吴曦曦
葛飞
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Abstract

本实用新型公开了一种旋流废气净化装置,包括塔体;所述塔体内从下至上依次设置吸收液回收段、进气均布段、旋流段、填料吸收段及除雾出气段;所述进气均布段侧壁设置进气管,进气均布段内设置上下开口的内筒,所述内筒内设置螺旋形导流板,所述进气管与内筒侧壁底部连通;所述旋流段内设置旋流板,所述旋流板中心通过转轴与设置在塔体上方的电机连接;所述填料吸收段内包括抽屉式填料吸收箱及设置在填料吸收箱上方的第一喷淋装置;所述塔体顶部设置出气口,本装置结构设计科学、处理效果好、填料清洗、更换方便。

Description

一种旋流废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及一种旋流废气净化装置。
背景技术
废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。废气中含有颗粒物、水溶性物质、非水溶性物质、有毒有害物质等。废气净化常用的设备是喷淋塔,传统的喷淋塔使用填料和喷淋装置去除废气中的颗粒物、水溶性物质及部分有毒有害物质,然而也存在一定的缺陷:
第一:传统的喷淋塔利用气体分布器来布气(如中国专利CN205287969U公开了一种旋流洗涤除尘装置),气流穿过气体分布器后气流的流动是直线型的,气流行程短且与喷淋液的接触撞击力不够,废气中的颗粒物吸收不充分;
第二:填料清洗更换较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种结构设计科学、处理效果好、填料清洗、更换方便的一种旋流废气净化装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种旋流废气净化装置,包括塔体;所述塔体内从下至上依次设置吸收液回收段、进气均布段、旋流段、填料吸收段及除雾出气段;所述进气均布段侧壁设置进气管,进气均布段内设置上下开口的内筒,所述内筒内设置螺旋形导流板,所述进气管与内筒侧壁底部连通;所述旋流段内设置旋流板,所述旋流板中心通过转轴与设置在塔体上方的电机连接;所述填料吸收段内包括抽屉式填料吸收箱及设置在填料吸收箱上方的第一喷淋装置;所述塔体顶部设置出气口。
作为优选,所述填料吸收箱对称拼合设置在填料吸收段侧壁的滑槽上,两个填料吸收箱中心设有转轴穿孔。
作为优选,所述吸收液回收段侧壁设置补液口、排污口和回流口,所述回流口与喷淋泵的进口连接,喷淋泵的出口与设置在塔体外的喷淋总管连接,所述喷淋总管与第一喷淋装置连接。
作为优选,所述旋流板上方还设置第二喷淋装置,所述第二喷淋装置与喷淋总管连接。
作为优选,所述除雾出气段内设置除雾板。
本实用新型的有益效果是:
第一:在内筒内设置螺旋形导流板,废气从下至上沿导流板上升,增加了废气的行程,同时使废气形成旋转气流;喷淋液附着在旋流板上,旋流板旋转,喷淋液在离心力的作用下也形成旋流与旋转的废气迎面撞击,撞击力更强,废气中的颗粒物被甩到塔体内壁,并沿着内壁流至吸收液回收段,处理效果更好;
第二:设置抽屉式填料吸收箱,便于清洗、更换填料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为填料吸收箱俯视图。
图中:10是塔体、11是出气口、12是补液口、13是排污口、14是回流口、15是喷淋泵、16是喷淋总管、20是吸收液回收段、30是进气均布段、31是进气管、32是内筒、33是导流板、40是旋流段、41是旋流板、42是转轴、43是电机、44是第二喷淋装置、50是填料吸收段、51是填料吸收箱、52是第一喷淋装置、53是滑槽、54是转轴穿孔、60是除雾出气段、61是除雾板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种旋流废气净化装置,包括塔体10;所述塔体10内从下至上依次设置吸收液回收段20、进气均布段30、旋流段40、填料吸收段50及除雾出气段60;所述进气均布段30侧壁设置进气管31,进气均布段30内设置上下开口的内筒32,所述内筒32内设置螺旋形导流板33,所述进气管31与内筒32侧壁底部连通;所述旋流段内40设置旋流板41,所述旋流板41中心通过转轴42与设置在塔体10上方的电机43连接;所述填料吸收段50内包括抽屉式填料吸收箱51及设置在填料吸收箱51上方的第一喷淋装置52;所述塔体10顶部设置出气口11。
作为优选,所述填料吸收箱51对称拼合设置在填料吸收段50侧壁的滑槽53上,两个填料吸收箱51中心设有转轴穿孔54;填料吸收箱51可根据实际情况设置多层。
作为优选,所述吸收液回收段20侧壁设置补液口12、排污口13和回流口14,所述回流口14与喷淋泵15的进口连接,喷淋泵15的出口与设置在塔体10外的喷淋总管16连接,所述喷淋总管16与第一喷淋装置52连接;在吸收液回收段20内可设置pH值检测仪、浊度检测仪、液位仪等检测喷淋液的pH值、浑浊度及液位,便于补液、排污,此为现有技术此处不再赘述。
作为优选,所述旋流板41上方还设置第二喷淋装置44,所述第二喷淋装置44与喷淋总管16连接。
第一喷淋装置52和第二喷淋装置44主要包括雾化喷淋头及进水管;雾化喷淋头设置在进水管上,可根据喷淋面积设置雾化喷淋头的数量,此为现有技术,此处不再赘述。
作为优选,所述除雾出气段60内设置除雾板61。
本装置工作原理:
废通过进气管31进入内筒32,废气从下至上沿导流板33上升,增加了废气的行程,同时使废气形成旋转气流;喷淋液附着在旋流板41上,旋流板41旋转,喷淋液在离心力的作用下也形成旋流与旋转的废气发生撞击,撞击力更强,废气中的颗粒物被甩到塔体10内壁,并沿着内壁流至吸收液回收段20,废气中的颗粒物、部分水溶物被截留;而后气流进入填料吸收段50,填料吸收箱51对称拼合,中间设置转轴穿孔54,不影响转轴42转动;填料吸收箱51可以设置多层,并且清洗、更换方便,废气中的有毒有害物质在填料吸收段50内被充分吸收,经过除雾板61除雾后从出气口11排出,本装置结构设计科学、处理效果好、填料清洗、更换方便。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种旋流废气净化装置,包括塔体(10);其特征在于:所述塔体(10)内从下至上依次设置吸收液回收段(20)、进气均布段(30)、旋流段(40)、填料吸收段(50)及除雾出气段(60);所述进气均布段(30)侧壁设置进气管(31),进气均布段(30)内设置上下开口的内筒(32),所述内筒(32)内设置螺旋形导流板(33),所述进气管(31)与内筒(32)侧壁底部连通;所述旋流段(40)内设置旋流板(41),所述旋流板(41)中心通过转轴(42)与设置在塔体(10)上方的电机(43)连接;所述填料吸收段(50)内包括抽屉式填料吸收箱(51)及设置在填料吸收箱(51)上方的第一喷淋装置(52);所述塔体(10)顶部设置出气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流废气净化装置,其特征在于:所述填料吸收箱(51)对称拼合设置在填料吸收段(50)侧壁的滑槽(53)上,两个填料吸收箱(51)中心设有转轴穿孔(54)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流废气净化装置,其特征在于:所述吸收液回收段(20)侧壁设置补液口(12)、排污口(13)和回流口(14),所述回流口(14)与喷淋泵(15)的进口连接,喷淋泵(15)的出口与设置在塔体(10)外的喷淋总管(16)连接,所述喷淋总管(16)与第一喷淋装置(52)连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋流废气净化装置,其特征在于:所述旋流板(41)上方还设置第二喷淋装置(44),所述第二喷淋装置(44)与喷淋总管(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋流废气净化装置,其特征在于:所述除雾出气段(60)内设置除雾板(61)。
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CN114768482A (zh) * 2022-03-09 2022-07-22 山东神驰石化有限公司 一种异戊橡胶装置的溶剂回收装置

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