CN213025563U - 一种改善差分数字信号传输用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种改善差分数字信号传输用装置，押出机工作主体上设置有出线模芯，且押出机工作主体上端一侧设置焊接连接的定位柱，所述定位柱上端设置转轴连接的偏向转轮，且押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的同高块，所述同高块上端一侧设置一体成型的夹位板，且同高块上端设置螺钉固定连接的定形器件，所述定形器件一端设置一体成型的改形缓冲件，所述定形器件中端开设连接槽，所述押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的加热器，且押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的电动元件，所述电动元件一端设置螺钉固定连接的滑动导轨，且滑动导轨上设置有滑动导向块，所述滑动导向块下端设置螺钉固定连接的校形元件。利用本技术方案可以改善地线跳动的问题，有效的改善了信号线传输时延迟差不稳定的现象。

Description

一种改善差分数字信号传输用装置

技术领域

本实用新型涉及改善差分数字信号传输技术领域，具体为一种改善差分数字信号传输用装置。

背景技术

传统方式，应用于数据传输的数据线例如Mini SAS或者ATA、QSFP等数据传输线都是传输高频率的数字信号，传输差分信号的对线材结构一般采用单支导体押出绝缘后和地线一起再绕包热熔铝箔和热熔麦拉结构，两根芯线一根传输正信号一根传输负信号，当两根信号线之间的延迟差较大时会造成信号传输的资料的错误或者数据传输时的中断，目前传统方式的押出两根信号线是分开进行押出的，线径无法做到百分百一致，在进行绕包热熔铝箔和热熔麦拉时由于两根芯线之间的放线张力的问题也很难保证两根芯线的长短完全一致，导致两芯线之间的延迟差不稳定，很容易超出范围造成不良影响传输。

现有技术下的押出机可以做到两根芯线同时输出，但是两根芯线是单独存在，芯线之间的绝缘体并没有进行相连，同时传统的连接绝缘体的两侧并没有对地线限位的卡槽，本新型采用一种独特的器件形状使两根芯线的长短和线径的稳定性达到完全一致，彻底杜绝了上述不良的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改善差分数字信号传输用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善差分数字信号传输用装置，所述押出机工作主体上设置有出线模芯，且押出机工作主体上端一侧设置焊接连接的定位柱，所述定位柱上端设置转轴连接的偏向转轮，且押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的同高块，所述同高块上端一侧设置一体成型的夹位板，且同高块上端设置螺钉固定连接的定形器件，所述定形器件一端设置一体成型的改形缓冲件，且定形器件中端两侧对称设置一体成型的半弧突起块，所述改形缓冲件中端两侧对称设置半弧改形块，所述定形器件中端开设连接槽，所述押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的加热器，且押出机工作主体上端一侧设置螺钉固定连接的电动元件，所述电动元件一端设置螺钉固定连接的滑动导轨，且滑动导轨上设置有滑动导向块，所述滑动导向块下端设置螺钉固定连接的校形元件。

优选的，所述偏向转轮在押出机工作主体上设置三行，偏向转轮之间的横向间距保持不变，纵向间距逐渐靠近，且纵向间距靠近的比例为一比一。

优选的，所述夹位板上对称开设与偏向转轮等高的槽，且夹位板上槽中心之间的距离小于偏向转轮上槽的直线距离。

优选的，所述定形器件的长度占同高块长度的三分之二，且定形器件的正上方设置加热器的出热口。

优选的，所述改形缓冲件底端形状与定形器件的形状相同，且改形缓冲件外端呈现八到十五度的夹角朝外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用本技术方案可以改善地线跳动的问题，常规的押出芯线是圆的当两根地线和两根芯线一起做绕包生产时地线较小容易跳到其他位置造成外观不良，本技术专利利用一次押出在芯线两边设计了凹槽可以固定地线位置不跳动；

2、利用此技术方案生产的数据传输线可以把延迟差控制在2PS以下，目前产品特性的最高要求是小于10PS，利用此技术专利可以使延迟差的通过率达到100%，有效的改善了信号线传输时延迟差不稳定的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视示意图；

图3为本实用新型定形器件立体示意图；

图4为本实用新型定形器件左视示意图；

图5为本实用新型校形元件立体示意图。

图中：押出机工作主体1、出线模芯2、定位柱3、偏向转轮4、同高块5、夹位板6、定形器件7、改形缓冲件8、半弧突起块9、半弧改形块10、连接槽11、加热器12、电动元件13、滑动导轨14、滑动导向块15、校形元件16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：押出机工作主体1上设置有出线模芯2，且押出机工作主体1上端一侧设置焊接连接的定位柱3，定位柱3上端设置转轴连接的偏向转轮4，偏向转轮4在押出机工作主体1上设置三行，偏向转轮4之间的横向间距保持不变，纵向间距逐渐靠近，且纵向间距靠近的比例为一比一，且押出机工作主体1上端一侧设置螺钉固定连接的同高块5，同高块5上端一侧设置一体成型的夹位板6，夹位板6上对称开设与偏向转轮4等高的槽，且夹位板6上槽中心之间的距离小于偏向转轮4上槽的直线距离，且同高块5上端设置螺钉固定连接的定形器件7，定形器件7的长度占同高块5长度的三分之二，且定形器件7的正上方设置加热器12的出热口，定形器件7一端设置一体成型的改形缓冲件8，改形缓冲件8底端形状与定形器件7的形状相同，且改形缓冲件8外端呈现八到十五度的夹角朝外，改形缓冲间8上下端无间隙产生，且定形器件7中端两侧对称设置一体成型的半弧突起块9，改形缓冲件8中端两侧对称设置半弧改形块10，定形器件7中端开设连接槽11，押出机工作主体1上端一侧设置螺钉固定连接的加热器12，加热器12产生的温度根据绝缘塑料的特性调整，保证不融化绝缘塑料即可，且押出机工作主体1上端一侧设置螺钉固定连接的电动元件13，电动元件13一端设置螺钉固定连接的滑动导轨14，且滑动导轨14上设置有滑动导向块15，滑动导向块15下端设置螺钉固定连接的校形元件16，校形元件16的形状与定形器件7的形状相同。

工作原理：使得押出机工作主体1，先把芯线依次从出线模芯2穿出，当两股芯线从出线模芯2出线一致的时候，利用押出机工作主体1的功能性能对芯线进行绝缘塑料包裹，进一步的包裹有绝缘塑料的芯线依次经过偏向转轮4并进入夹位板6之间的槽位置，随后带有绝缘塑料的芯线开始接触改形缓冲件8，同时接触到半弧改形块10，在改形缓冲件8与半弧改形块10的作用下，绝缘塑料逐渐改变形状，此时在加热器12的作用下，进入定形器件7的绝缘塑料逐渐被软化，进而进入定形器件7的绝缘塑料被改成符合定形器件7的形状，并且在半弧突起块9的作用下，绝缘塑料两侧设置有凹槽，进一步在电动元件13与滑动导轨14的作用下滑动导向块15进行往复运动，进而校形元件16在滑动导向块15的作用下运动，此时校形元件16可对从定形器件7内拉出的绝缘塑料进行形状矫正，进而提高产品的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改善差分数字信号传输用装置，包括押出机工作主体（1），其特征在于：所述押出机工作主体（1）上设置有出线模芯（2），且押出机工作主体（1）上端一侧设置焊接连接的定位柱（3），所述定位柱（3）上端设置转轴连接的偏向转轮（4），且押出机工作主体（1）上端一侧设置螺钉固定连接的同高块（5），所述同高块（5）上端一侧设置一体成型的夹位板（6），且同高块（5）上端设置螺钉固定连接的定形器件（7），所述定形器件（7）一端设置一体成型的改形缓冲件（8），且定形器件（7）中端两侧对称设置一体成型的半弧突起块（9），所述改形缓冲件（8）中端两侧对称设置半弧改形块（10），所述定形器件（7）中端开设连接槽（11），所述押出机工作主体（1）上端一侧设置螺钉固定连接的加热器（12），且押出机工作主体（1）上端一侧设置螺钉固定连接的电动元件（13），所述电动元件（13）一端设置螺钉固定连接的滑动导轨（14），且滑动导轨（14）上设置有滑动导向块（15），所述滑动导向块（15）下端设置螺钉固定连接的校形元件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种改善差分数字信号传输用装置，其特征在于：所述偏向转轮（4）在押出机工作主体（1）上设置三行，偏向转轮（4）之间的横向间距保持不变，纵向间距逐渐靠近，且纵向间距靠近的比例为一比一。

3.根据权利要求1所述的一种改善差分数字信号传输用装置，其特征在于：所述夹位板（6）上对称开设与偏向转轮（4）等高的槽，且夹位板（6）上槽中心之间的距离小于偏向转轮（4）上槽的直线距离。

4.根据权利要求1所述的一种改善差分数字信号传输用装置，其特征在于：所述定形器件（7）的长度占同高块（5）长度的三分之二，且定形器件（7）的正上方设置加热器（12）的出热口。

5.根据权利要求1所述的一种改善差分数字信号传输用装置，其特征在于：所述改形缓冲件（8）底端形状与定形器件（7）的形状相同，且改形缓冲件（8）外端呈现八到十五度的夹角朝外。

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