CN102983475B - 一种串列线铜线冷接的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述方法包括以下步骤:将两根铜线的对接头分别拉直;将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。本发明中,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观,从而提高了串列线成品质量。

Description

一种串列线铜线冷接的方法
技术领域
本发明涉及一种串列线铜线冷接的方法。
背景技术
随着我国通信技术不断发展,市场对各种数据电缆的需求量也逐年增加,其中拉丝绝缘串列线作为一种高速数据线更为用户广泛使用。这种串列线的生产工艺主要包括:将铜杆加热拉丝,并将绝缘层挤出到拉丝后的铜芯上。铜丝由铜杆拉丝获得,长度不可能太长,因此加工过程中需要将两段铜丝进行连接,以保证生产整盘的串列线。现有技术中,两根铜丝是通过普通的电焊技术进行的,连接不是很牢固,且接头不光滑,亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种串列线铜线冷接的方法,通过本发明的实施,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述方法包括以下步骤:
将两根铜线的对接头分别拉直;
将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;
将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;
除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。
优选地,所述冷接在拉丝模和挤出机之间进行。
优选地,所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次。
优选地,之后还包括:将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利通过拉丝模。
本发明中,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观,从而提高了串列线成品质量。
发明附图
图1是本发明实施例1提供的一种串列线铜线冷接的方法的流程图。
具体实施方式
本发明实施例1提供了一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述冷接在拉丝模和挤出机之间进行。所述方法如图1所示,包括以下步骤:
步骤101,将两根铜线的对接头分别拉直;
步骤102,将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;
步骤103,将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次。
步骤104,除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。
步骤105,将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利通过拉丝模。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种串列线铜线冷接的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将两根铜线的对接头分别拉直;
将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;
将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;
除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑;
所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次;
2.根据权利要求1所述的串列线铜线冷接的方法,其特征在于,之后还包括:将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利通过拉丝模。
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