CN213023437U - 电路板测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板测试技术领域，旨在解决现有技术中对电路板的测试效率非常低的问题。为此，本实用新型提供了一种电路板测试设备，包括固定装置以及安装在固定装置上的输送机构、压平机构和多个端子连接机构，多个端子连接机构包括多个不同用途的连接端子，输送机构能够将电路板输送至测试位置，压平机构能够将位于测试位置的电路板压平，以便于多个不同用途的连接端子能够顺利地与电路板上的与多个不同用途的连接端子相对应的接口连接。通过这样的设置，使得本实用新型的电路板测试设备通过一次安装插接操作即可完成对电路板的多种测试，极大地提高了对电路板的测试效率。

Description

电路板测试设备

技术领域

本实用新型属于电路板测试技术领域，具体提供一种电路板测试设备。

背景技术

电路板又称线路板或者PCB板等，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在实际应用过程中需要对电路板进行各种各样的测试，针对不同种类的测试，需要采用相应的测试设备，当需要对电路板进行多种测试时，需要采用多个测试设备分别对电路板进行测试，电路板上设置有各种类型的测试接口，在对电路板进行测试时，需要将测试设备上的连接端子与对应的测试接口连接，采用多个测试设备对电路板进行测试，意味着需要反复地拆装电路板，导致对电路板的测试效率非常低。

因此，本领域需要一种新的电路板测试设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中对电路板的测试效率非常低的问题，本实用新型提供了一种电路板测试设备，包括固定装置以及安装在所述固定装置上的输送机构、压平机构和端子连接机构，所述端子连接机构包括多个不同用途的连接端子，所述输送机构能够将所述电路板输送至测试位置，所述压平机构能够将位于所述测试位置的所述电路板压平，以便所述多个不同用途的连接端子能够顺利地与所述电路板上的与所述多个不同用途的连接端子相对应的接口连接。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述输送机构包括第一驱动构件和载物台，所述第一驱动构件能够驱动所述载物台往复移动，所述载物台上设置有定位构件，所述定位构件用于对所述电路板进行定位。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述定位构件为定位板，所述定位板上形成有定位容纳槽，所述定位容纳槽的内轮廓与所述电路板的外轮廓相适配。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述第一驱动构件为第一气缸。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述压平机构包括第二驱动构件、导向组件和压平组件，所述第二驱动构件能够驱动所述压平组件往复移动，所述导向组件能够对所述压平组件进行导向。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述导向组件包括滑动连接的导向柱和移动板，所述导向柱与所述固定装置连接，所述第二驱动构件通过所述移动板与所述压平组件连接，所述第二驱动构件能够驱动所述移动板带动所述压平组件沿着所述导向柱的长度方向移动。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述压平组件包括压平板以及设置在所述压平板上的多个压棒，所述压平板与所述移动板连接。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述第二驱动构件为第二气缸。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述多个不同用途的连接端子包括供电端子、音频输出端子、网络端子以及图形输出信号测试端子。

在上述电路板测试设备的优选技术方案中，所述电路测试设备还包括安装在所述固定装置上的缓冲构件，所述缓冲构件设置为在所述输送机构移动到电路板安装位置时能够对所述输送机构进行缓冲。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，电路板测试设备包括固定装置以及安装在固定装置上的输送机构、压平机构和端子连接机构，端子连接机构包括多个不同用途的连接端子，输送机构能够将电路板输送至测试位置，压平机构能够将位于测试位置的电路板压平，以便于多个不同用途的连接端子能够顺利地与电路板上的与多个不同用途的连接端子相对应的接口连接。在对电路板进行测试时，将待测试的电路板放至输送机构上，由输送机构将待测试的电路板输送至测试位置，然后，通过压平机构将待测试的电路板压平，压平机构将电路板压平后，使多个不同用途的连接端子与相应的接口连接，当各个端子与电路板上的接口连接完成后即可开始对电路板进行测试，通过这样的设置，使得本实用新型的电路板测试设备通过一次安装插接操作即可完成对电路板的多种测试，极大地提高了对电路板的测试效率。

进一步地，定位构件为定位板，定位板上形成有定位容纳槽，定位容纳槽的内轮廓与电路板的外轮廓相适配。在对电路板进行测试时，将待测试的电路板放至定位容纳槽内，载物台将待测试的电路板输送至测试位置后，压平机构压在待测试的电路板上，待测试的电路板被压平后，能够与定位容纳槽完美的契合，通过这样的设置，使得各个端子能够更加顺利地与电路板上的接口连接。

附图说明

下面参照附图来详细地阐述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的电路板测试设备的结构示意图；

图2是本实用新型的压平机构的结构示意图；

图3是本实用新型的输送机构的结构示意图；

图4是本实用新型的供电端子的结构示意图；

图5是本实用新型的音频输出端子的结构示意图；

图6是本实用新型的网络端子的结构示意图一；

图7是本实用新型的网络端子的结构示意图二；

图8是本实用新型的图形输出信号测试端子的结构示意图一；

图9是本实用新型的图形输出信号测试端子的结构示意图二。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，下面这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有技术中对电路板的测试效率非常低的问题，本实用新型提供了一种电路板测试设备，旨在提高对电路板的测试效率。

具体地，如图1至图3所示，本实用新型的电路板测试设备包括固定装置1以及安装在固定装置1上的输送机构2、压平机构3和端子连接机构，固定装置1包括底座11以及设置在底座11上的支架12，输送机构2安装在底座11上，压平机构3安装在支架12上，端子连接机构包括多个不同用途的连接端子，输送机构2能够将电路板4输送至测试位置，压平机构3能够将位于测试位置的电路板4压平，以便多个不同用途的连接端子能够顺利地与电路板4上的与多个不同用途的连接端子相对应的接口连接。在对电路板4进行测试时，输送机构2移动至电路板4安装位置，将待测试的电路板4放至输送机构2上，可以通过人工安放电路板4，也可以通过机械手安放电路板4，在将电路板4安放好后，由输送机构2将待测试的电路板4输送至测试位置，然后，通过压平机构3将待测试的电路板4压平，压平机构3将电路板4压平后，使多个不同用途的连接端子与相应的接口连接，当各个端子与电路板4 上的接口连接完成后即可开始对电路板4进行测试，本实用新型的电路板测试设备通过一次安装插接操作即可完成对电路板4的多种测试，极大地提高了对电路板4的测试效率。

在一种优选地实施方式中，如图2和图3所示，多个不同用途的连接端子包括供电端子5、音频输出端子6、网络端子7以及图形输出信号测试端子8。其中，供电端子5主要用于测试短路、断路以及测试耐高压，具体是通过通电后测试电路板4的电压值、电阻值以及电流值来反馈各数值是否在标准值范围内；音频输出端子6主要用于测试音频的幅值和频率的波动；网络端子7主要用于测试是否能提取出MAC地址，也就是测试网络模块是否能正常运行；图形输出信号测试端子8主要用于测试输出信号的稳定性以及图形色彩输出有无异常(主要项目是 ATV图像比对、HDMI图像比对)。其中，如图4所示，供电端子5包括相连的第一端子驱动构件51和第一端子接头52，第一端子驱动构件 51能够驱动第一端子接头52移动，如图5所示，音频输出端子6包括相连的第二端子驱动构件61和第二端子接头62，第二端子驱动构件61能够驱动第二端子接头62移动，如图6和图7所示，网络端子7包括相连的第三端子驱动构件71和第三端子接头72，第三端子驱动构件71能够驱动第三端子接头72移动，如图8和图9所示，图形输出信号测试端子 8包括相连的第四端子驱动构件81和第四端子接头82，第四端子驱动构件81能够驱动第四端子接头82移动。

优选地，如图1和图3所示，输送机构2包括第一驱动构件 21和载物台22，第一驱动构件21能够驱动载物台22往复移动，载物台 22上设置有定位构件221，定位构件221用于对电路板4进行定位。第一驱动构件21和载物台22均安装在底座11上，底座11上设置有两条平行的轨道111，载物台22与轨道111滑动连接，在第一驱动构件21的驱动下，载物台22能够沿着轨道111往复移动。在对电路板4进行测试时，第一驱动构件21驱动载物台22移动至电路板4的安装位置，然后通过人工或者机械手将待测试的电路板4放至载物台22上，并通过设置在载物台22上的定位构件221对电路板4进行定位，然后，通过第一驱动构件21驱动载物台22移动到测试位置，载物台22移动到测试位置后，通过压平机构3将待测试的电路板4压平，压平机构3将待测试的电路板4压平后，使供电端子5、音频输出端子6、网络端子7以及图形输出信号测试端子8分别与相对应的接口连接，在各个端子与电路板4上的接口连接完成后，即可开始对电路板4进行各种测试。其中，第一驱动构件21可以设置为直线电机、液压缸或者气缸等，这种对第一驱动构件 21的具体驱动类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。此外，定位构件221可以设置为定位板、定位柱或者定位筋等结构，这种对定位构件221的具体结构类型的调整和改变也并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图3所示，定位构件221为定位板，定位板上形成有定位容纳槽2211，定位容纳槽2211的内轮廓与电路板4的外轮廓相适配。在对电路板4进行测试时，将待测试的电路板4放至定位容纳槽 2211内，由载物台22将待测试的电路板4输送至测试位置后，压平机构 3压在待测试的电路板4上，待测试的电路板4被压平后，能够与定位容纳槽2211完美的契合，通过这样的设置，使得各个端子能够更加顺利地与电路板4上的接口连接。进一步优选地，定位板上形成有两个定位容纳槽2211，通过这样的设置，使得本实用新型的电路板测试设备能够同时对两个电路板4进行测试。

优选地，第一驱动构件21为第一气缸。即，通过第一气缸驱动载物台22往复移动，气缸成本低，且运行速度快，能够进一步提高对电路板4的测试效率。

优选地，如图1和图2所示，压平机构3包括第二驱动构件 31、导向组件32和压平组件33，第二驱动构件31能够驱动压平组件33 往复移动，导向组件32能够对压平组件33进行导向。第二驱动构件31 和导向组件32均安装在支架12上，载物台22将待测试的电路板4输送至测试位置后，第二驱动构件31驱动压平组件33向下移动，以使压平组件33将待测试的电路板4压平，在压平组件33向下移动的过程中，通过导向组件32对其进行导向，以避免压平组件33在移动过程中发生偏斜。其中，第二驱动构件31可以设置为直线电机、液压缸或者气缸等，这种对第二驱动构件31的具体结构类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1和图2所示，导向组件32包括滑动连接的导向柱321和移动板322，移动板322上形成有通孔(图中未示出)，导向柱321插入通孔内，使得移动板322能够沿着导向柱321滑动，导向柱321与固定装置1连接，在一种可能的实施方式中，支架12上设置有固定板121，导向柱321的顶端与固定板121固定连接，第二驱动构件 31通过移动板322与压平组件33连接，第二驱动构件31能够驱动移动板322带动压平组件33沿着导向柱321的长度方向移动。载物台22将待测试的电路板4输送至测试位置后，第二驱动构件31驱动移动板322 沿着导向柱321竖直向下移动，移动板322带动压平组件33竖直向下移动。其中，导向柱321为圆柱形结构，数量为四个(但是图中只能看到两个)，分别位于移动板322的四个角部。当然，导向柱321的具体结构并不限于上述的圆柱形结构，例如，导向柱321也可以设置为菱形柱结构或者方形柱结构等等，此外，导向柱321的具体数量也并不限于上述的四个，例如，导向柱321的数量还可以为两个或者六个等等，这种对导向柱321的具体结构类型以及具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1和图2所示，压平组件33包括压平板331 以及设置在压平板331上的多个压棒332，压平板331与移动板322连接。在一种优选的实施方式中，压平板331的上侧设置有多个连接柱3311，连接柱3311的顶部与移动板322固定连接，在压平板331的下侧设置有多个压棒332，压棒332底端直接与待测试的电路板4接触以将电路板4 压平。

需要说明的是，在实际应用中，可以根据待测试的电路板4 的具体型号来对压棒332的具体位置进行布置，以保证通过多个压棒332 能够将待测试的电路板4压平。针对不同型号的电路板4，可以设置与之相对应的压平组件33。即，在实际应用中，可以根据待测试的电路板4 的型号来选择与之相对应的压平组件33，通过这样的设置，能够保证对电路板4的压平效果。

优选地，第二驱动构件31为第二气缸。即，通过第二气缸驱动压平组件33上下移动。在一种可能的实施方式中，如图1和图2所示，第二气缸的缸体311与支架12上的固定板121固定连接，第二气缸的活塞312与移动板322固定连接。

在一种优选的实施方式中，如图2和图3所示，供电端子5 和音频输出端子6安装在压平机构3的压平板331上，网络端子7和图形输出信号测试端子8安装在输送机构2的载物台22上。具体而言，电路板4上与供电端子5和音频输出端子6对应的接口竖直向上设置，电路板4上与网络端子7和图形输出信号测试端子8相对应的接口水平设置，待测试的电路板4被压平后，与供电端子5对应的接口正好对准第一端子接头52，与音频输出端子6对应的接口正好对准第二端子接头62，与网络端子7对应的接口正好对准第三端子接头72，与图形输出信号测试端子8对应的接口正好对准第四端子接头82，然后，通过第一端子驱动构件51、第二端子驱动构件61、第三端子驱动构件71和第四端子驱动构件81分别驱动第一端子接头52、第二端子接头62、第三端子接头 72和第四端子接头82与相对应的接口连接。

需要说明的是，本实用新型的电路板4测试设备能够同时对两个电路板4进行测试，压平板331上安装有两个供电端子5和两个音频输出端子6，载物台22上安装有两个网络端子7和两个图形输出信号测试端子8。

优选地，如图3所示，电路板测试设备还包括安装在固定装置1上的缓冲构件，缓冲构件设置为在输送机构2移动到电路板安装位置时能够对输送机构2进行缓冲。其中，缓冲构件优选为液压缓冲器9。液压缓冲器9安装在底座11上，在对电路板4进行测试时，第一气缸驱动载物台22向电路板安装位置移动，载物台22的移动速度一般比较快，当载物台22移动到电路板安装位置时，载物台22的前端与液压缓冲器9 接触，通过液压缓冲器9来进行缓冲，在载物台22停稳后，将待测试的电路板4放至载物台22上。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板测试设备，其特征在于，包括固定装置以及安装在所述固定装置上的输送机构、压平机构和端子连接机构，所述端子连接机构包括多个不同用途的连接端子，所述输送机构能够将所述电路板输送至测试位置，所述压平机构能够将位于所述测试位置的所述电路板压平，以便所述多个不同用途的连接端子能够顺利地与所述电路板上的与所述多个不同用途的连接端子相对应的接口连接。

2.根据权利要求1所述的电路板测试设备，其特征在于，所述输送机构包括第一驱动构件和载物台，所述第一驱动构件能够驱动所述载物台往复移动，所述载物台上设置有定位构件，所述定位构件用于对所述电路板进行定位。

3.根据权利要求2所述的电路板测试设备，其特征在于，所述定位构件为定位板，所述定位板上形成有定位容纳槽，所述定位容纳槽的内轮廓与所述电路板的外轮廓相适配。

4.根据权利要求2所述的电路板测试设备，其特征在于，所述第一驱动构件为第一气缸。

5.根据权利要求1所述的电路板测试设备，其特征在于，所述压平机构包括第二驱动构件、导向组件和压平组件，所述第二驱动构件能够驱动所述压平组件往复移动，所述导向组件能够对所述压平组件进行导向。

6.根据权利要求5所述的电路板测试设备，其特征在于，所述导向组件包括滑动连接的导向柱和移动板，所述导向柱与所述固定装置连接，所述第二驱动构件通过所述移动板与所述压平组件连接，所述第二驱动构件能够驱动所述移动板带动所述压平组件沿着所述导向柱的长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的电路板测试设备，其特征在于，所述压平组件包括压平板以及设置在所述压平板上的多个压棒，所述压平板与所述移动板连接。

8.根据权利要求5所述的电路板测试设备，其特征在于，所述第二驱动构件为第二气缸。

9.根据权利要求1所述的电路板测试设备，其特征在于，所述多个不同用途的连接端子包括供电端子、音频输出端子、网络端子以及图形输出信号测试端子。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电路板测试设备，其特征在于，所述电路板测试设备还包括安装在所述固定装置上的缓冲构件，所述缓冲构件设置为在所述输送机构移动到电路板安装位置时能够对所述输送机构进行缓冲。

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