CN207301259U - 一种可移动测试头、飞针测试装置以及飞针测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动测试头、飞针测试装置以及飞针测试机，其中可移动测试头包括：夹具，所述夹具上固定有测试针盘；安装架，所述安装架将所述夹具固定连接到相邻的引导装置上，所述引导装置引导所述夹具直线运动；还包括卡箱，所述卡箱内设置有电子板卡，所述卡箱固定安装于所述夹具上。本实用新型提供的可移动测试头以及飞针测试机，由于将安装有电子板卡的卡箱直接安装于测试头上，避免了在治具与电子板卡之间布置较长的连接导线，缩短了排线的长度，降低的排线的难度，并且使得该测试头的移动更加便捷和灵活。

Description

一种可移动测试头、飞针测试装置以及飞针测试机

技术领域

本实用新型涉及飞针测试机技术领域，具体涉及一种可移动测试头、 飞针测试装置以及飞针测试机。

背景技术

电性能检测是PCB在制造过程中必须经过的制程，目前飞针测试机是 通过接触方式检测PCB电性能的主流测试设备，目前市场上对飞针测试机 的测试要求主要有：精确的运动控制、可靠的电气性能、快速的测试效率 和多样的测试能力，而良好的机械结构是实现测试精确率的关键。

飞针测试机主要包括可在X轴和Y轴上安装由电机驱动的可独立快速 移动的装有针盘的治具，其主要是利用探针在Z轴方向的移动实现和PCB 板的焊点进行接触进行电气测量。在PCB测试过程中由于电气测量的结构 决定了每一个测试点都需要一根导线连接治具和与之对应的电子板卡，因 此治具上的测试点数越多需要的与之对应的导线就越多。

而随着电子产品的日益发展，PCB测试行业正在往全自动化的方向发 展。随着现在电子线路趋向于轻、薄、短、小方向发展产品单PCS尺寸变 小，整PNL排版数量增加。原有的固定电子板卡箱与治具分离安装的机构， 其连接治具与电子板卡的导线排线较为错乱复杂，且由于排线的长度和连 接限制导致测试头移动不便，已经无法满足实际生产过程中工业自动化越 来越高的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中连接卡箱与 治具的导线复杂错乱，且测试头的移动受限的缺陷，从而提供一种卡箱安 装于测试头上的一种可移动测试头、飞针测试装置以及飞针测试机。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种可移动测试头，其包括：

夹具，所述夹具固定测试针盘；

安装架，所述安装架将所述夹具固定连接到相邻的引导装置上，所述 引导装置引导所述夹具直线运动；

还包括卡箱，所述卡箱内设置有电子板卡，所述卡箱固定安装于所述 夹具上。

进一步地，所述安装架包括旋转支架和滑动支架，所述旋转支架水平 设置，所述滑动支架竖直设置，所述滑动支架与所述引导装置滑动连接； 所述旋转支架的一端固定连接到所述滑动支架，所述旋转支架上连接有所 述夹具。

进一步地，所述旋转支架上安装有旋转装置，所述旋转装置的底端连 接有所述夹具，所述旋转装置驱动所述夹具绕所述旋转装置的竖向轴线旋 转。

进一步地，所述滑动支架为一竖直设置的板件，所述板件的一侧表面 连接有所述旋转支架，所述板件的另一侧表面设置有滑动部件，所述滑动部件带动所述板件在所述引导装置上竖直滑动。

进一步地，所述旋转支架为U型框架，所述U型框架的两端臂与所述滑动支架连接。所述旋转装置设置在所述U型框架内。

进一步地，所述U型框架的两端臂靠近所述滑动支架一端的厚度大于其远离所述滑动支架一端的厚度。

进一步地，所述两端臂为三角板或者梯形板。

进一步地，所述卡箱通过连接机构与所述夹具连接。

一种飞针测试装置，包括：

一对X轴组件，所述X轴组件相互平行地设置在水平基座上，所述X 轴组件引导测试头在水平测试区域内沿X轴向运动；

Y轴组件，所述Y轴组件引导所述测试头在水平测试区域内沿Y轴向运动,所述Y轴组件的两端与两个所述X轴组件分别滑动连接；所述测试头设置在所述Y轴组件的一侧；

所述测试头为上述任意一项所述的移动测试头，所述测试头的引导装置与所述Y轴组件滑动连接。

进一步地，所述引导装置引导所述测试头沿Z轴竖向移动，所述引导装置包括与所述Y轴组件连接的Z轴基座以及在所述Z轴基座一侧竖直设置的直线导轨。

进一步地，所述可移动测试头的安装架与所述直线导轨滑动连接。

进一步地，所述Z轴基座通过滑动连接件与所述Y轴组件滑动连接。

进一步地，所述X轴组件、Y轴组件均为线性模组或丝杆。

一种飞针测试机，包括：

基座，所述基座水平设置；

所述基座上方和/或下方设置有上述任意一项所述的飞针测试装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的可移动测试头以及飞针测试机，由于将安装有电子板卡的卡箱直接安装于测试头夹具上，避免了在治具与电子板卡之间布置较长的连接导线，缩短了排线的长度，降低的排线的难度，并且使得该测试头的移动更加便捷和灵活。

本实用的U型框架两端臂的连接端部采取三角板端臂或者梯形端臂的设置方式，可有效的提高端臂连接端部的强度，避免测试针盘移动过程中U 型框架产生较大的摆动，从而提高测试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可移动测试头的结构示意图；

图2为安装有本实用新型的可移动测试头的飞针测试机的结构示意图；

附图标记说明：

1-夹具；2-U型框架；3-连接机构；4-卡箱；5-旋转电机；6-滑槽；7-Z 轴基座；8-基座；9-测试区域；10-X轴组件；11-Y轴组件；12-可移动测试头；13-Y轴基座；14-板件；15-滑动连接件；16-端臂；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型提供一种平面式飞针测试机，以及用于该飞针测试机的可移动测试头。

其中如图1所示，该飞针测试机包括基座8，基座8水平设置，如图1 所示基座8为框型结构，其中部即构成测试区域9。其中基座8的上方和下方均设置有以基座8为安装支撑基础的结构相同的飞针测试装置。其中飞针测试装置包括：固定安装于基座8上的一对X轴组件10，两组X轴组件 10相互平行地设置在基座8的相对两边上，X轴组件10引导测试头在水平的测试区域9内沿X轴向运动。在X轴组件10上方，横跨在两组X轴组件 10并与X轴组件10垂直地设置有Y轴组件11，Y轴组件11的一侧安装有可移动测试头12，Y轴组件11用于引导测试头在测试区域9内沿Y轴向运动,Y轴组件11通过Y轴基座13安装连接在X轴组件10上，Y轴基座13 的两端分别与两个X轴组件10滑动连接。

如图2所示，该可移动测试头12包括：夹具1、安装架和卡箱4，其中夹具1上固定有测试针盘，其具体可为相应的工装夹具或者治具。安装架将夹具1固定连接到相邻的引导装置上，其中引导装置包括与Y轴组件 11连接的Z轴基座7以及在Z轴基座7的一侧表面上竖直设置的直线导轨，直线导轨可引导移动测试头沿Z轴竖向上下移动。

安装架包括水平设置的U型框架2和竖直设置的板件14，U型框架2 包括两端臂16和连接两端臂的中间部件，其中两端臂16与中间部件可一体成型，也可分别独立制造后再组装成一体。其中U型框架2的两端臂16 固定连接到板件14的一侧表面，在U型框架2围成的空间内还设置有与之连接的旋转装置，旋转装置沿平行于Z轴方向设置的T轴旋转，旋转装置包括设置在顶端的旋转电机5以及与旋转电机5的输出端连接的传动部件，夹具1设置在传动部件的下端部，通过旋转电机5以及传动部件可带动夹具1在水平面内绕T轴旋转，从而带动夹具1端部的测试针盘(图中未示出)绕T轴旋转。

板件14的一侧表面连接有U型框架2，而板件14的另一侧表面设置有与Z轴基座7上的直线导轨配合的滑槽6，滑槽6带动板件14在Z轴基座 7上竖直滑动。本实施例中的直线导轨设置有两根，两根直线导轨平行布置在Z轴基座7靠近板件14的一侧表面上。本实施例中的滑槽6设置有4个，滑槽6设置在板件14与直线导轨相对应的一侧表面，每个直线导轨上均设置有与之对应的两个滑槽6。四个滑槽6两两平行地设置，同一侧的滑槽6 设置在同一直线上。

本实施例中的U型框架2的两端臂16，其中两端臂16与板件14的连接的一端端臂厚度大于其远离板件14一端的厚度，本实施例中的厚度是指端臂沿Z轴方向上的尺寸。由于U型框架2远离端臂的一端侧设置有测试针盘和治具，其中测试针盘和治具都存在一定的重量，因此会对U型框架2 与板件14连接的端臂16端部产生扭力，该扭力易在测试针盘上下运动过程中造成U型框架2的摆动，影响测试精度和框架强度，因此采取上述三角板端臂或者梯形端臂的设置方式，可有效的提高端臂连接端部的强度，避免测试针盘移动过程中U型框架2产生较大的摆动，从而提高测试精度。

如图2所示，本实施例中的卡箱4通过连接机构3直接固定安装于夹具1上，在卡箱4内设置有电子板卡，电子板卡通过导线与对应的治具连接。通过将安装有电子板卡的卡箱直接安装于测试头夹具上，避免了在治具与电子板卡之间布置较长的连接导线，缩短了排线的长度，降低排线的难度。

本实施例中的Z轴基座7通过滑动连接件15与Y轴组件11滑动连接。其中X轴组件10、Y轴组件11均可以选择设置为线性模组，即包括直线导轨与丝杆的结构；当然X轴组件10、Y轴组件11也可以直接设置为丝杆。

本实用新型提供的可移动测试头，由于将安装有电子板卡的卡箱直接安装于测试头夹具上，避免了在治具与电子板卡之间布置较长的连接导线，缩短了排线的长度，降低的排线的难度，并且使得该测试头的移动更加便捷和灵活。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种可移动测试头，其包括：

夹具，所述夹具上固定有测试针盘；

安装架，所述安装架将所述夹具固定连接到相邻的引导装置上，所述引导装置引导所述夹具直线运动；

其特征在于：

还包括卡箱，所述卡箱内设置有电子板卡，所述卡箱固定安装于所述夹具上。

2.根据权利要求1所述的移动测试头，其特征在于：所述安装架包括旋转支架和滑动支架，所述旋转支架水平设置，所述滑动支架竖直设置，所述滑动支架与所述引导装置滑动连接；所述旋转支架的一端固定连接到所述滑动支架，所述旋转支架上连接有所述夹具。

3.根据权利要求2所述的移动测试头，其特征在于：所述旋转支架上安装有旋转装置，所述旋转装置的底端连接有所述夹具，所述旋转装置驱动所述夹具绕所述旋转装置的竖向轴线旋转。

4.根据权利要求3所述的移动测试头，其特征在于：所述滑动支架为一竖直设置的板件，所述板件的一侧表面连接有所述旋转支架，所述板件的另一侧表面设置有滑动部件，所述滑动部件带动所述板件在所述引导装置上竖直滑动。

5.根据权利要求4所述的移动测试头，其特征在于：所述旋转支架为U型框架，所述U型框架的两端臂与所述滑动支架连接，所述旋转装置设置在所述U型框架内。

6.根据权利要求5所述的移动测试头，其特征在于：所述U型框架的两端臂靠近所述滑动支架一端的厚度大于其远离所述滑动支架一端的厚度。

7.根据权利要求6所述的移动测试头，其特征在于：所述两端臂为三角板或者梯形板。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的移动测试头，其特征在于：所述卡箱通过连接机构与所述夹具连接。

9.一种飞针测试装置，包括：

一对X轴组件，所述X轴组件相互平行地设置在水平基座上，所述X轴组件引导测试头在水平测试区域内沿X轴向运动；

Y轴组件，所述Y轴组件引导所述测试头在水平测试区域内沿Y轴向运动,所述Y轴组件的两端与两个所述X轴组件分别滑动连接；所述测试头设置在所述Y轴组件的一侧；

其特征在于：

所述测试头为权利要求1-8中任意一项所述的移动测试头，所述测试头的引导装置与所述Y轴组件滑动连接。

10.根据权利要求9所述的飞针测试装置，其特征在于：所述引导装置引导所述测试头沿Z轴竖向移动，所述引导装置包括与所述Y轴组件连接的Z轴基座以及在所述Z轴基座一侧竖直设置的直线导轨。

11.根据权利要求10所述的飞针测试装置，其特征在于：所述可移动测试头的安装架与所述直线导轨滑动连接。

12.根据权利要求11所述的飞针测试装置，其特征在于：所述Z轴基座通过滑动连接件与所述Y轴组件滑动连接。

13.根据权利要求9-12任意一项所述的飞针测试装置，其特征在于：所述X轴组件、Y轴组件均为线性模组或丝杆。

14.一种飞针测试机，包括：

基座，所述基座水平设置；

其特征在于：

所述基座上方和/或下方设置有如权利要求9-13任意一项所述的飞针测试装置。