CN213022171U - 一种用于阀门检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门检测的装置，包括机架、升降机构、移动机构和连通机构，所述连通机构包括第一连通盘和第二连通盘，所述第一连通盘包括进水端口、连接盘和设置在连接盘端面的四个法兰端口，分别为第一法兰端口，第二法兰端口、第三法兰端口和第四法兰端口，所述升降机构包括伸缩气缸、支撑座，所述伸缩气缸的缸体固定安装在机架的底部，本实用新型结构简单，使用方便，通过对称设置的第一连通盘和第二连通盘转换法兰端口实现对于多种规格尺寸的阀门，或者对于同一阀门的两个连接端口规格不一致进行安装检测，升降机构的设置能调节阀门的高度便于安装，移动机构的设置方便不同规格长度的阀门与第一连通盘和第二连通盘连接安装。

Description

一种用于阀门检测的装置

技术领域

本实用新型涉及了阀门生产制造技术领域，具体是一种用于阀门检测的装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触位置；填料与阀杆和填料函的配合位置；阀体与阀盖的连接位置。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。在阀门生产制造后要对其密封性进行检测，现有的阀门检测装置只能对特定尺寸的阀门进行密封性能检测，对于不同尺寸的阀门需要不同阀门检测装置来检测，或者对于两个连接端口规格不一致时也不方便检测。因此需要一种能转换连接头的阀门检测装置来满足需求。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种能转换连接头，满足多种规格尺寸阀门密封性检测的阀门检测的装置。

本申请实施例公开了：一种用于阀门检测的装置，包括机架、升降机构、移动机构和连通机构，所述连通机构包括第一连通盘和第二连通盘，所述第一连通盘和第二连通盘分别设置在所述机架的两端，所述第一连通盘和第二连通盘相向设置，结构对称，所述第一连通盘包括进水端口、连接盘和设置在连接盘端面的四个法兰端口，分别为第一法兰端口，第二法兰端口、第三法兰端口、第四法兰端口，所述移动机构包括滑台气缸和垂直固定安装在滑台气缸滑块上的安装板，滑台气缸的滑块沿着活塞杆移动时带动安装板平移，所述第二连通盘通过滚动轴承可转动式连接在所述安装板上，所述升降机构包括伸缩气缸、支撑座，所述伸缩气缸的缸体固定安装在机架的底部，所述伸缩气缸的活塞杆与所述支撑座的下底面固定连接，所述连接盘和四个所述法兰端口之间的连接管上均设置有电磁阀。

优选的，所述支撑座上部设置有V型楔口。

优选的，所述第一连通盘的进水端口与连接盘之间设置有外径小于进水端口与连接盘外径的连接管，所述连接管通过滚动轴承转动安装在机架的侧壁上。

优选的，所述第一连通盘和第二连通盘的端口分别贯穿机架两端的侧壁。

优选的，所述法兰端口均匀设置有一圈螺栓孔。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，使用方便，通过对称设置的第一连通盘和第二连通盘转换法兰端口实现对于多种规格尺寸的阀门，或者对于同一阀门的两个连接端口规格不一致进行安装检测，升降机构的设置能调节阀门的高度便于安装，移动机构的设置方便不同规格长度的阀门与第一连通盘和第二连通盘连接安装。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型第一连通盘或第一连通盘的结构示意图。

以上附图的附图标记：机架1，升降机构2，移动机构3，第一连通盘4，第二连通盘5，伸缩气缸21，支撑座22，滑台气缸31，安装板32，进水端口41，连接盘42，第一法兰端口43，第二法兰端口44，第三法兰端口45，第四法兰端口46，电磁阀47，螺栓孔48，V型楔口221。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于阀门检测的装置，包括机架1、升降机构2、移动机构3和连通机构，所述连通机构包括第一连通盘4和第二连通盘5，所述第一连通盘4和第二连通盘5分别设置在所述机架1的两端，所述第一连通盘4和第二连通盘5相向设置，结构对称，所述第一连通盘4包括进水端口41、连接盘42和设置在连接盘42端面的四个法兰端口，分别为第一法兰端口43，第二法兰端口44、第三法兰端口45、第四法兰端口46，所述移动机构3包括滑台气缸31和垂直固定安装在滑台气缸31滑块上的安装板32，滑台气缸31的滑块沿着活塞杆移动时带动安装板32平移，所述第二连通盘5通过滚动轴承可转动式连接在所述安装板32上，所述升降机构2包括伸缩气缸21、支撑座22，所述伸缩气缸21的缸体固定安装在机架1的底部，所述伸缩气缸21的活塞杆与所述支撑座22的下底面固定连接，所述连接盘42和四个所述法兰端口之间的连接管上均设置有电磁阀47，用于控制四个法兰端口与第一连通盘4、第二连通盘5的连通状态，检测时打开与第一连通盘4、第二连通盘5连接的法兰端口的电磁阀47，其余法兰端口的电磁阀47均关闭。

进一步的，所述支撑座22上部设置有V型楔口221，能更好的支撑阀门，防止未与第一连通盘4和第二连通盘5连接时掉落。

进一步的，所述第一连通盘4的进水端口41与连接盘42之间设置有外径小于进水端口41与连接盘42外径的连接管48，所述连接管48通过滚动轴承转动安装在机架1的侧壁上。

进一步的，所述第一连通盘4和第二连通盘5的端口分别贯穿机架1两端的侧壁。

进一步的，所述法兰端口均匀设置有一圈螺栓孔48，用于螺接固定待检测阀门。

工作原理：将待测阀门6安装在支撑座22上，根据待测阀门6两端连接口的规格尺寸，转动第一连通盘4和第二连通盘5使得对应的法兰端口处于最下方，启动伸缩气缸21使得待检测阀门的端口与法兰端口平齐，驱动滑台气缸31，使得第二连通盘5向待检测阀门方向移动至待检测阀门的端口与法兰端口紧靠，通过螺栓将第一连通盘4和第二连通盘5与待测阀门6螺接固定，从第一连通盘4和第二连通盘5的端口通入带有鲜明颜色的高压液体或气体，持续观察待测阀门6是否泄漏液体或气体，若无泄漏，密封性检测合格，若有泄漏，说明密封性不合格。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于阀门检测的装置，包括机架、升降机构、移动机构和连通机构，其特征在于：所述连通机构包括第一连通盘和第二连通盘，所述第一连通盘和第二连通盘分别设置在所述机架的两端，所述第一连通盘和第二连通盘相向设置，结构对称，所述第一连通盘包括进水端口、连接盘和设置在连接盘端面的四个法兰端口，分别为第一法兰端口，第二法兰端口、第三法兰端口、第四法兰端口，所述移动机构包括滑台气缸和垂直固定安装在滑台气缸滑块上的安装板，滑台气缸的滑块沿着活塞杆移动时带动安装板平移，所述第二连通盘通过滚动轴承可转动式连接在所述安装板上，所述升降机构包括伸缩气缸、支撑座，所述伸缩气缸的缸体固定安装在机架的底部，所述伸缩气缸的活塞杆与所述支撑座的下底面固定连接，所述连接盘和四个所述法兰端口之间的连接管上均设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的装置，其特征在于：所述支撑座上部设置有V型楔口。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的装置，其特征在于：所述第一连通盘的进水端口与连接盘之间设置有外径小于进水端口与连接盘外径的连接管，所述连接管通过滚动轴承转动安装在机架的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的装置，其特征在于：所述第一连通盘和第二连通盘的端口分别贯穿机架两端的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的装置，其特征在于：所述法兰端口均匀设置有一圈螺栓孔。

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