CN213011660U - 起重装置转向臂 - Google Patents

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CN213011660U CN202021017453.2U CN202021017453U CN213011660U CN 213011660 U CN213011660 U CN 213011660U CN 202021017453 U CN202021017453 U CN 202021017453U CN 213011660 U CN213011660 U CN 213011660U
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焦海林
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Fuwei Intelligent Technology Changzhou Co ltd
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Fuwei Intelligent Technology Changzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种起重装置转向臂,包括:立柱,所述立柱下部设有用于容纳紧固件的若干通孔;设于所述立柱上的悬臂,所述悬臂上沿长度方向等距离设有若干用于安装起重葫芦的安装孔。本实用新型起重装置转向臂,通过在悬臂上设置多个安装孔,实现了在不需要更改起重装置其他部件位置的情况下,可以迅速更换起重葫芦的位置,达到作业效率要求。

Description

起重装置转向臂
技术领域
本实用新型涉及起重吊装设备领域,特别指一种起重装置转向臂。
背景技术
目前,针对类似高空密闭等特定环境,如风力发电机的机舱、密闭的船舱,环境复杂场合,需要新配置起重装置进行起吊作业工作,有人提出了利用可重复拆装的小型起重装置进行作业。如公开号为CN 208516822 U 的中国实用新型专利公开说明书,公开了一种新型曲臂起重装置,包括上段立柱、中段立柱和下段立柱,上段立柱、中段立柱和下段立柱的内部安装有内直调立柱,上段立柱、中段立柱和下段立柱的外端套接有外调套管;所述上段立柱的侧端设有标准节,标准节的内孔中插接有前端吊管。这种方式使吊臂可以回转任意角度,在所需要的角度能锁止,使整根吊臂成为刚性连接,在狭小的空间也能操作。但是吊管的尺寸和设置方向是固定的,如果作业时需要改变吊管的起重高度和方向,则上述方案无法通过快速拆装实现。
基于此,如何提供一种结构简单、能快速拆装的起重装置转向臂成为了业内亟需解决的技术问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种结构简单,受力能力更佳的起重装置转向臂。
技术方案:一种起重装置转向臂,包括:
立柱,所述立柱下部设有用于容纳紧固件的若干通孔;
设于所述立柱上的悬臂,所述悬臂上沿长度方向等距离设有若干用于安装起重葫芦的安装孔。
进一步地,所述悬臂的高度随着距离所述立柱越远而渐变小,所述安装孔底端高度随着远离所述立柱而渐变高。
进一步地,若干所述通孔沿所述立柱直径方向设置,若干所述通孔设置于同一水平面且绕所述立柱中心呈中心对称;
进一步地,所述通孔为两组,相互成垂直角度设置。
进一步地,所述若干通孔沿竖直方向设置有多组。
进一步地,所述悬臂为片状体,所述立柱上设有通槽,所述悬臂贯穿过所述通槽并固定连接所述立柱。
有益效果:本实用新型起重装置转向臂,通过在悬臂上设置多个安装孔,实现了在不需要更改起重装置其他部件位置的情况下,可以迅速更换起重葫芦的位置,达到作业效率要求,而且在立柱上设置多个角度的通孔,可以更改转换臂的指向方向,实现快速更改转换臂方向的作用,提高了作业效率。
附图说明
附图1为本实用新型起重装置转向臂的一个实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1所示的本实用新型起重装置转向臂的一个实施例,包括:立柱 1和设于立柱1上的悬臂2。所述立柱1下部设有用于容纳紧固件的若干通孔11,用以连接起重装置本体。所述悬臂2上沿长度方向等距离设有若干用于安装起重葫芦3的安装孔21。本实用新型起重装置转向臂,通过在悬臂2上设置多个安装孔21,实现了在不需要更改起重装置其他部件位置的情况下,可以迅速更换起重葫芦3的位置,达到作业效率要求,而且在立柱1上设置多个角度的通孔11,可以更改转换臂的指向方向,实现快速更改转换臂方向的作用,提高了作业效率。
作为对本实施例进一步地优化,所述悬臂2的高度随着距离所述立柱1 越远而渐变小,所述安装孔21底端高度随着远离所述立柱1而渐变高。如此近大远小的悬臂形状设置,保证了悬臂强度,不会出现悬臂因承重而断裂的情况。
作为对本实施例进一步地优化,若干所述通孔11沿所述立柱直径方向设置,若干所述通孔11设置于同一水平面且绕所述立柱1中心呈中心对称。具体地,所述通孔11为两组,相互成垂直角度设置。如此,则保证实现快速更改转换臂方向的作用,提高了作业效率。
作为对本实施例进一步地优化,所述若干通孔11沿竖直方向设置有多组。可以通过改变竖直方向上通孔11和起重装置的连接,实现悬臂2高度的变化,提高了作业效率。
为了进一步地提高悬臂2的承载性能,所述悬臂2为片状体,所述立柱上设有通槽,所述悬臂2贯穿过所述通槽并固定连接所述立柱1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种起重装置转向臂,其特征在于,包括:
立柱,所述立柱下部设有用于容纳紧固件的若干通孔;
设于所述立柱上的悬臂,所述悬臂上沿长度方向等距离设有若干用于安装起重葫芦的安装孔。
2.根据权利要求1所述的起重装置转向臂,其特征在于:所述悬臂的高度随着距离所述立柱越远而渐变小,所述安装孔底端高度随着远离所述立柱而渐变高。
3.根据权利要求1所述的起重装置转向臂,其特征在于:若干所述通孔沿所述立柱直径方向设置,若干所述通孔设置于同一水平面且绕所述立柱中心呈中心对称。
4.根据权利要求3所述的起重装置转向臂,其特征在于:所述通孔为两组,相互成垂直角度设置。
5.根据权利要求4所述的起重装置转向臂,其特征在于:所述若干通孔沿竖直方向设置有多组。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的起重装置转向臂,其特征在于:所述悬臂为片状体,所述立柱上设有通槽,所述悬臂贯穿过所述通槽并固定连接所述立柱。
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