CN213011565U - 一种轨排吊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨排吊钳，包括吊梁，吊梁的上端设有吊环，还包括第一连杆、第二连杆、压杆、第一抓钩和第二抓钩；所述第一连杆和第二连杆的上端与吊梁的下端之间通过第一销组件铰接；所述第一抓钩的上端与第一连杆和压杆的下端之间通过第二销组件铰接；所述第二抓钩的上端与第二连杆的下端之间通过第三销组件铰接，第二抓钩和第一抓钩的中部通过第四销组件铰接，第一抓钩和第二抓钩的下端为相互配合的钳口结构；所述压杆的下侧开设有与第三销组件配合的第一缺口；本申请轨排吊钳结构简单，安全性高。

Description

一种轨排吊钳

技术领域

本实用新型涉及轨排吊具技术领域，具体涉及一种轨排吊钳。

背景技术

在轨排施工时，常需要通过轨排吊具将轨排吊装至规定位置。现有的轨排吊具结构各异，如公开号为CN209797265U的中国实用新型专利，公开了一种吊装钢轨夹钳装置，其包括吊梁，吊梁的上端设置吊装孔，吊梁的下端与固定钩板固定成一体结构，并通过轴销与活动钩板转动连接，固定钩板和活动钩板形成与钢轨配合的夹钳，在活动钩板上设有限位孔，吊梁上设有与限位孔配合的限位销，限位销上设有弹簧，弹簧的两端分别设有弹簧卡板；在吊装时，将限位销从活动钩板的限位孔中拔出，抬起活动钩板，将固定钩板放到钢轨下，再放下活动钩板，限位销在弹簧的作用下插入活动钩板的限位孔中，通过设置限位孔和与限位孔配合的限位销，可在吊装过程中防止活动钩板抬起；这种结构的钢轨夹钳虽然在一定程度上提高了吊装过程中的安全性，但由于其在每次吊装时需要人为的拔出限位销，比较麻烦，并且在吊装过程中依靠限位销的限位作用使活动钩板与固定钩板加紧，仍然具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种轨排吊钳，其可在吊装过程中加紧钢轨，安全性好。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种轨排吊钳，包括吊梁，吊梁的上端设有吊环，还包括第一连杆、第二连杆、压杆、第一抓钩和第二抓钩；所述第一连杆和第二连杆的上端与吊梁的下端之间通过第一销组件铰接；所述第一抓钩的上端与第一连杆和压杆的下端之间通过第二销组件铰接；所述第二抓钩的上端与第二连杆的下端之间通过第三销组件铰接，第二抓钩和第一抓钩的中部通过第四销组件铰接，第一抓钩和第二抓钩的下端为相互配合的钳口结构；所述压杆的下侧开设有与第三销组件配合的第一缺口。

优选的，所述吊梁的下端为弧形结构，所述压杆的上侧开设有与吊梁下端配合的第二缺口。

优选的，所述第一抓钩的上端设有第一连接臂，所述第二抓钩的上端设有第二连接臂；在第一连接臂和第二连接臂的上端和下端分别开设有铰接用通孔，所述第一连接臂上端与第一连杆下端之间通过穿过通孔的第二销组件铰接，所述第二连接臂上端与第二连杆下端之间通过穿过通孔的第三销组件铰接，所述第一连接臂与第二连接臂之间通过穿过通孔的第四销组件铰接。

优选的，沿第一连接臂长度方向开设有第一开口，沿第二连接臂长度方向开设有第二开口，所述第二开口大于第一开口，所述第一连接臂设置在第二开口内、且通过第四销组件与第二连接臂铰接。

优选的，所述第一连杆为两件，第二连杆为两件，两件第二连杆分别位于吊梁的下端两侧，两件第一连杆分别对应位于两件第二连杆的外侧。

优选的，所述压杆的下端位于第一连接臂的第一开口内，两件第一连杆的下端分别位于第一连接臂的外侧。

优选的，两件所述第二连杆的下端位于第二连接臂的第二开口内，所述压杆位于两件第二连杆之间。

优选的，所述第一销组件、第二销组件、第三销组件和第四销组件均包括平头带孔销和开口销，所述开口销插入平头带孔销的小孔内。

优选的，所述第一缺口可配合在两件第二连杆之间的平头带孔销上。

优选的，所述吊环为开设在吊梁上端的吊孔。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的轨排吊钳结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的轨排吊钳轴测图；

图3为本申请实施例所提供的第一抓钩结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的第二抓钩结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的压杆结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的吊梁结构示意图。

其中，吊梁1、吊环11、第一连杆2、第二连杆3、第一抓钩4、第一连接臂41、第一开口42、第二抓钩5、第二连接臂51、第二开口52、压杆6、第一缺口61、第二缺口62、第一销组件7、开口销71、平头带孔销72、第二销组件8、第三销组件9、第四销组件10。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图6，本申请一种轨排吊钳，包括吊梁1，吊梁1的上端设有吊环11，还包括第一连杆2、第二连杆3、压杆6、第一抓钩4和第二抓钩5；所述第一连杆2和第二连杆3的上端与吊梁1的下端之间通过第一销组件7铰接；所述第一抓钩4的上端与第一连杆2和压杆6的下端之间通过第二销组件8铰接；所述第二抓钩5的上端与第二连杆3的下端之间通过第三销组件9铰接，第二抓钩5和第一抓钩4的中部通过第四销组件10铰接，第一抓钩4和第二抓钩5的下端为相互配合的钳口结构；所述压杆6的下侧开设有与第三销组件9配合的第一缺口61。

本申请通过设置第一连杆2、第二连杆3、压杆6、第一抓钩4和第二抓钩5，第一连杆2和第二连杆3的上端与吊梁1的下端之间通过第一销组件7铰接，第一抓钩4的上端与第一连杆2和压杆6的下端之间通过第二销组件8铰接，第二抓钩5的上端与第二连杆3的下端之间通过第三销组件9铰接，第二抓钩5和第一抓钩4的中部通过第四销组件10铰接，第一连杆2、第二连杆3、第一抓钩4上端和第二抓钩5上端形成四连杆结构，通过四连杆的运动，可打开或闭合第一抓钩4和第二抓钩5的下端为的钳口，在压杆6的下侧开设有与第三销组件9配合的第一缺口61；在打开第一抓钩4和第二抓钩5下端的钳口后，钢轨夹在钳口内，往下压压杆6，使压杆6的第一缺口61配合在第三销组件9上，锁死四连杆结构，从而锁死本申请吊钳，防止在吊装过程中钳口打开而带来安全隐患，本申请轨排吊钳结构简单，安全性高。

第一抓钩4和第二抓钩5的下端均具有相对方向的抓钩，两个抓钩配合，形成可容纳钢轨的钳口。

吊梁1的上端设有吊环11，该吊环11可以为开设在吊梁1上端的吊孔；吊梁1的下端为弧形结构，压杆6的上侧开设有与吊梁1下端配合的第二缺口62。

第一抓钩4的上端设有第一连接臂41，沿第一连接臂41长度方向开设有第一开口42；第二抓钩5的上端设有第二连接臂51，沿第二连接臂51长度方向开设有第二开口52，第二开口52大于第一开口42。在第一连接臂41和第二连接臂51的上端和下端分别开设有铰接用通孔，第一连接臂41设置在第二开口52内，第一连接臂41上端与第一连杆2下端之间通过穿过通孔的第二销组件8铰接，第二连接臂51上端与第二连杆3下端之间通过穿过通孔的第三销组件9铰接，第一连接臂41与第二连接臂51之间通过穿过通孔的第四销组件10铰接。

第一连杆2为两件，第二连杆3为两件，两件第二连杆3分别位于吊梁1的下端两侧，两件第一连杆2分别对应位于两件第二连杆3的外侧；在吊梁1的下端、两件第一连杆2的上端以及两件第二连杆3的上端均开设有铰接用通孔，第一销组件7穿过吊梁1下端、第一连杆2上端和第二连杆3上端的通孔，将吊梁1下端、第一连杆2上端和第二连杆3上端铰接在一起；吊梁1下端、第一连杆2上端和第二连杆3上端之间均可相对转动。

压杆6的下端位于第一连接臂41的第一开口42内，两件第一连杆2的下端分别位于第一连接臂41的外侧。压杆6下端和第一连杆2下端均开设有铰接用通孔，压杆6下端、第一连接臂41上端和第一连杆2下端之间通过第二销组件8铰接；压杆6、第一抓钩4上端和第一连杆2下端之间均可相对转动。

两件第二连杆3的下端位于第二连接臂51的第二开口52内，压杆6位于两件第二连杆3之间。第二连杆3下端开设有铰接用通孔，第二连杆3下端和第二抓钩5上端之间通过第三销组件9铰接，第二连杆3和第二抓钩5之间可相对转动，压杆6可朝靠近或远离第三销组件9方向转动，在朝靠近第三销组件9方向转动时，压杆6上的第一缺口61可卡在第三组件上，以锁死四连杆结构，从而锁死吊钳。

第一销组件7、第二销组件8、第三销组件9和第四销组件10均包括平头带孔销72和开口销71，开口销71插入平头带孔销72的小孔内。通过平头带孔销72和开口销71组成的销组件，方便吊钳和部件的安装和更换。

在压杆6转动时，其第一缺口61可配合在两件第二连杆3之间的平头带孔销72上。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种轨排吊钳，包括吊梁(1)，吊梁(1)的上端设有吊环(11)，其特征在于，还包括第一连杆(2)、第二连杆(3)、压杆(6)、第一抓钩(4)和第二抓钩(5)；所述第一连杆(2)和第二连杆(3)的上端与吊梁(1)的下端之间通过第一销组件(7)铰接；所述第一抓钩(4)的上端与第一连杆(2)和压杆(6)的下端之间通过第二销组件(8)铰接；所述第二抓钩(5)的上端与第二连杆(3)的下端之间通过第三销组件(9)铰接，第二抓钩(5)和第一抓钩(4)的中部通过第四销组件(10)铰接，第一抓钩(4)和第二抓钩(5)的下端为相互配合的钳口结构；所述压杆(6)的下侧开设有与第三销组件(9)配合的第一缺口(61)。

2.根据权利要求1所述的轨排吊钳，其特征在于，所述吊梁(1)的下端为弧形结构，所述压杆(6)的上侧开设有与吊梁(1)下端配合的第二缺口(62)。

3.根据权利要求2所述的轨排吊钳，其特征在于，所述第一抓钩(4)的上端设有第一连接臂(41)，所述第二抓钩(5)的上端设有第二连接臂(51)；在第一连接臂(41)和第二连接臂(51)的上端和下端分别开设有铰接用通孔，所述第一连接臂(41)上端与第一连杆(2)下端之间通过穿过通孔的第二销组件(8)铰接，所述第二连接臂(51)上端与第二连杆(3)下端之间通过穿过通孔的第三销组件(9)铰接，所述第一连接臂(41)与第二连接臂(51)之间通过穿过通孔的第四销组件(10)铰接。

4.根据权利要求3所述的轨排吊钳，其特征在于，沿第一连接臂(41)长度方向开设有第一开口(42)，沿第二连接臂(51)长度方向开设有第二开口(52)，所述第二开口(52)大于第一开口(42)，所述第一连接臂(41)设置在第二开口(52)内、且通过第四销组件(10)与第二连接臂(51)铰接。

5.根据权利要求4所述的轨排吊钳，其特征在于，所述第一连杆(2)为两件，第二连杆(3)为两件，两件第二连杆(3)分别位于吊梁(1)的下端两侧，两件第一连杆(2)分别对应位于两件第二连杆(3)的外侧。

6.根据权利要求5所述的轨排吊钳，其特征在于，所述压杆(6)的下端位于第一连接臂(41)的第一开口(42)内，两件第一连杆(2)的下端分别位于第一连接臂(41)的外侧。

7.根据权利要求5所述的轨排吊钳，其特征在于，两件所述第二连杆(3)的下端位于第二连接臂(51)的第二开口(52)内，所述压杆(6)位于两件第二连杆(3)之间。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的轨排吊钳，其特征在于，所述第一销组件(7)、第二销组件(8)、第三销组件(9)和第四销组件(10)均包括平头带孔销(72)和开口销(71)，所述开口销(71)插入平头带孔销(72)的小孔内。

9.根据权利要求8所述的轨排吊钳，其特征在于，所述第一缺口(61)可配合在两件第二连杆(3)之间的平头带孔销(72)上。

10.根据权利要求1所述的轨排吊钳，其特征在于，所述吊环(11)为开设在吊梁(1)上端的吊孔。

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