CN213011163U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模切机，涉及标签制作的领域，其包括底座，底座上转动连接有出料辊轴，底座上固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机与出料辊轴传动连接，底座上还转动连接有第一压料辊与第二压料辊，第一压料辊与第二压料辊均与出料辊轴相切，底座上还设置有用于收卷废边的回收机构，回收机构包括废边回收辊与第二驱动电机，废边回收辊转动连接在底座上，第二驱动电机固定连接在底座上，第二驱动电机与废边回收辊传动连接。本申请在揭除废边时，底纸不易在废边的粘结力下离开出料辊轴，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤被扯断的概率。

Description

一种模切机

技术领域

本申请涉及标签制作的领域，尤其是涉及一种模切机。

背景技术

模切机又叫数控冲切机，主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子元器件、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业。模切机在切割时主要是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），并通过压印版施加一定的压力，进而将印品或纸板轧切成一定形状。

目前，公告日为2013年06月05日，公告号为CN202964779U的中国实用新型专利提出了一种全自动高速精准模切机，其主要包括机架组件；

进料辊轴，设置于进料端，由第一伺服电机驱动；

出料辊轴，设置于出料端；

切膜刀具，设置于进料辊轴和出料辊轴之间；

排除废边机构，设置于切膜刀具与出料辊轴之间。

在初始状态时，标签纸和底纸的形状大小均相同，且标签纸粘贴在底纸上，在进行模切时，先将标签纸和底纸同时缠绕在进料滚轴上，之后切模刀具将标签纸进行切割，使标签纸切割成标签，并且产生多余的网状的废边，之后通过排除废边机构将废边排除，标签与底纸一同从出料辊轴处离开模切机。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于废边呈网状，导致废边的结构强度较低，在排出废边时废边容易发生断裂，如此废边便会继续粘贴在底纸上，影响标签下一步的加工。

实用新型内容

为了降低废边断裂的概率，本申请提供一种模切机。

本申请提供的一种模切机采用如下的技术方案：

一种模切机，包括底座，所述底座上转动连接有出料辊轴，所述底座上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述出料辊轴传动连接，所述底座上还转动连接有第一压料辊与第二压料辊，所述第一压料辊与所述第二压料辊均与所述出料辊轴相切，所述底座上还设置有用于收卷废边的回收机构，所述回收机构包括废边回收辊与第二驱动电机，所述废边回收辊转动连接在底座上，所述第二驱动电机固定连接在所述底座上，所述第二驱动电机与所述废边回收辊传动连接。

通过采用上述技术方案，将底纸和标签纸一同缠绕在出料辊轴上，在底纸和标签纸一同运行到第一压料辊与第二压料辊之间时，将废边从底纸上揭除，之后将揭除的废边缠绕在废边回收辊上，并由第二驱动电机驱动废边回收辊转动，如此便可以自动将废边从底纸上揭除并进行回收，由于第一压料辊与第二压料辊设置在废边开始揭除的部位的两侧，在揭除废边时，底纸不易在废边的粘结力下离开出料辊轴，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤被扯断的概率。

可选的，所述回收机构还包括第一导料辊，所述第一导料辊转动连接在所述底座上，且所述第一导料辊设置在所述第一压料辊与所述第二压料辊之间，所述第一导料辊还与所述出料辊轴相切。

通过采用上述技术方案，在底纸和标签纸运行过第一导料辊后，废边才能够底纸上揭除，揭除的废边缠绕过第一导料辊后收卷到废边回收辊上，在揭除废边时揭除的速度均匀，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤而被扯断的概率。

可选的，所述第一导料辊的外周面上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与所述出料辊轴抵接。

通过采用上述技术方案，由于橡胶垫具有弹性，在底纸与标签纸经过橡胶垫与出料辊轴之间时，橡胶垫可以将底纸与标签纸紧实的压在出料辊轴上，同时橡胶垫增大了与标签纸之间的摩擦力，如此降低了废边被揭除时产生震颤的概率，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤而被扯断的概率。

可选的，废边在所述第一导料辊与所述废边回收辊之间时的移动方向与底纸经过第一导料辊时的移动方向之间的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，废边回收辊施加给废边的拉力，在废边与底纸的粘接处可全部转化为揭除力，如此将废边从底纸上揭除时，废边回收辊施加给废边的拉力便会减小，降低了废边被扯断的概率。

可选的，所述回收机构还包括光纤传感器，所述光纤传感器设置在所述底座上，且所述光纤传感器设置在所述废边回收辊与所述第一导料辊之间，所述光纤传感器朝向废边，所述光纤传感器与所述第一驱动电机、第二驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，当废边发生断裂后，光纤传感器便会收到电信号，此时光纤传感器便会控制第一驱动电机与第二驱动电机停止转动，降低了废边跟随底纸一同进入下一步工序的概率，同时光纤传感器报警，提示操作人员将断裂的废边的端部重新缠绕在废边回收辊的外周面上。

可选的，所述回收机构还包括滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述出料辊轴的轴向平行，所述滑块卡接在所述滑槽中，且所述滑块沿所述滑槽的长度方向与所述底座滑移连接，所述光纤传感器固定连接在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，光纤传感器可以在底座上进行调整，在加工宽度不同的标签时，其所产生的废边的宽度不同，通过在滑槽中滑动滑块即可使光纤传感器始终对准废边，便于回收机构回收宽度不同的废边，提高了适配性。

可选的，所述回收机构还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在所述滑块上，且所述紧固螺栓远离自身螺栓头的一端与所述滑槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，在调整光纤传感器的位置时，先将紧固螺栓松开，之后便可以移动滑块；在滑块移动至指定位置后，拧紧紧固螺栓，时紧固螺栓远离自身螺栓头的一端抵紧在滑槽的槽底，如此滑块便不易被非正常移动，提高了光纤传感器检测时的可靠性。

可选的，所述回收机构还包括第二导料辊，所述第二导料辊转动连接在所述底座上，且所述第二导料辊设置在所述光纤传感器与所述废边回收辊之间，废边缠绕在所述第二导料辊上，废边在所述第一导料辊与所述第二导料辊之间时的移动方向与底纸经过第一导料辊时的移动方向之间的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，由于第二导料辊的设置，废边与光纤传感器之间的距离不易因废边缠绕在废边回收辊上而产生波动，进而使废边与光纤传感器之间的距离保持稳定，降低了光纤传感器误报的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一压料辊与第二压料辊的设置，在揭除废边时，底纸不易在废边的粘结力下离开出料辊轴，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤被扯断的概率；

2.通过第一导料辊的设置，在底纸和标签纸运行过第一导料辊后，废边才能够底纸上揭除，揭除的废边缠绕过第一导料辊后收卷到废边回收辊上，在揭除废边时揭除的速度均匀，进而使被揭除的废边受力均匀，降低了废边因震颤而被扯断的概率；

3.通过光纤传感器的设置，当废边发生断裂后，光纤传感器便会收到电信号，此时光纤传感器便会控制第一驱动电机与第二驱动电机停止转动，降低了废边跟随底纸一同进入下一步工序的概率，同时光纤传感器报警，提示操作人员将断裂的废边的端部重新缠绕在废边回收辊的外周面上；

4.通过第二导料辊的设置，废边与光纤传感器之间的距离不易因废边缠绕在废边回收辊上而产生波动，进而使废边与光纤传感器之间的距离保持稳定，降低了光纤传感器误报的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、底座；110、出料辊轴；120、第一驱动电机；130、第一压料辊；140、第二压料辊；150、底纸；160、废边；200、回收机构；210、第二驱动电机；220、废边回收辊；230、第一导料辊；231、橡胶垫；240、光纤传感器；250、滑块；251、滑槽；260、紧固螺栓；270、第二导料辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切机。参照图1，模切机包括底座100，底座100上设置有用于输送底纸150与标签纸的第一驱动电机120与出料辊轴110，底座100上还设置有用于回收废边160的回收机构200。其中出料辊轴110转动连接在底座100上，第一驱动电机120通过螺栓固定连接在底座100上，且第一驱动电机120的输出轴与出料辊轴110同轴键连接连接。底纸150与标签纸均缠绕在出料辊轴110的外周面上，且底纸150与出料辊轴110直接接触，标签纸粘贴在底纸150远离出料辊轴110的一侧面上。

参照图1，底座100上还转动连接有用于压紧标签纸与底纸150的第一压料辊130和用于压紧底纸150的第二压料辊140，第一压料辊130与第二压料辊140均与出料辊轴110相切。在标签纸与底纸150穿过第一压料辊130与出料辊轴110之间时，第一压料辊130将标签纸与底纸150压紧在出料辊轴110上。

参照图1，回收机构200包括用于收集废边160的第二驱动电机210与废边回收辊220，废边回收辊220转动连接在底座100上，且废边回收辊220的轴心与出料辊轴110的轴心平行；第二驱动电机210通过螺栓固定连接在底座100上，且第二驱动电机210的输出轴与废边回收辊220同轴键连接。

参照图1，在标签纸与底纸150经过第一压料辊130后将废边160从底纸150上揭开，被揭开的标签纸缠绕在废边回收辊220上，之后在第二驱动电机210的带动下进行持续缠绕。揭开废边160后的底纸150穿过第二压料辊140与出料辊轴110之间，第二压料辊140将底纸150与标签压紧在出料辊轴110上。第二驱动电机210为步进电机，第二驱动电机210的输出轴的转动速度逐渐降低，使废边回收辊220外周面的线速度与出料辊轴110的外周面的线速度保持一致。

参照图1，回收机构200还包括用于废边160导向的第一导料辊230与第二导料辊270，第一导料辊230与第二导料辊270均转动连接在底座100上，且第一导料辊230、第二导料辊270、出料辊轴110的轴心互相平行。第一导料辊230设置在出料辊轴110与废边回收辊220之间，且第一导料辊230设置在第一压料辊130与第二压料辊140之间，第二导料辊270设置在第一导料辊230与废边回收辊220之间。

参照图1，第一导料辊230的外周面上还同轴套设有橡胶垫231，橡胶垫231与第一导料辊230呈过盈配合。橡胶垫231的外周面与出料辊轴110的外周面相切，在标签纸与底纸150经过橡胶垫231与出料辊轴110之间时，橡胶垫231将标签纸与底纸150压紧在出料辊轴110上，并且标签纸与底纸150经过橡胶垫231之后再将底纸150从标签纸上揭开。

参照图1，废边160从底纸150上揭开后先缠绕在第一导料辊230上，之后缠绕在第二导料辊270上，最后缠绕在废边回收辊220上。第二导料辊270设置在第一导料辊230远离第二压料辊140的一侧，使废边160在第一导料辊230与第二导料辊270之间时的移动方向与底纸150经过第一导料辊230时的移动方向之间的夹角为钝角。

参照图1，如此废边回收辊220施加给废边160拉力时，废边160所受的拉力在废边160与底纸150的粘接处可全部转化为揭除力，如此将废边160从底纸150上揭除时，废边回收辊220施加给废边160的拉力便会减小，降低了废边160被扯断的概率。

参照图1及图2，回收机构200上还包括用于检测废边160是否断开的光纤传感器240，光纤传感器240通过滑块250连接在底座100上。底座100上开设有滑槽251，滑槽251的长度方向与出料辊轴110的轴向平行，滑块250沿滑槽251的长度方向滑移连接在滑槽251中，并且滑块250通过紧固螺栓260固定。紧固螺栓260螺纹连接在滑块250上，且紧固螺栓260远离自身螺栓头的一端穿过滑块250与滑槽251的槽底抵接。

参照图1及图2，光纤传感器240螺纹连接在滑块250上，在使用时光纤传感器240朝向废边160，光纤传感器240还与第一驱动电机120、第二驱动电机210进行电信号连接。由于废边160呈网状，使得废边160在自身的长度方向上形成多条互相平行且连续的连续部，光纤传感器240可以朝向废边160上任意一条连续部。

参照图1及图2，当废边160发生断裂后，光纤传感器240便会收到电信号，此时光纤传感器240便会控制第一驱动电机120与第二驱动电机210停止转动，降低了废边160跟随底纸150一同进入下一步工序的概率。第二导料辊270与第一导料辊230之间的废边160不易因废边160缠绕在废边回收辊220上而产生波动，如此使光纤传感器240与废边160之间的距离保持稳定，降低了光纤传感器240误报的概率。而且在第二导料辊270转动时，双向螺旋便会将废边160朝废边160宽度方向的两端张开，降低了废边160揉搓在一起的概率，便于光纤传感器240对准废边160，降低了光纤传感器240误报的概率。

参照图1及图2，而且在加工宽度不同的标签时，废边160的宽度也会不同，操作人员拧动紧固螺栓260，使紧固螺栓260远离自身螺栓头的一端不再与滑槽251的槽底抵接，如此便可以移动滑块250和光纤传感器240，在调整好光纤传感器240的位置后再次拧动紧固螺栓260便可使滑块250固定在滑槽251中，降低了滑块250因震动而在滑槽251中滑动的概率，进而降低了光纤传感器240误报的概率。

本申请实施例一种模切机的实施原理为：

底纸150与标签纸均缠绕在出料辊轴110上，并由出料辊轴110驱动，废边160从底纸150上揭开并依次缠绕在第一导料辊230、第二导料辊270与废边回收辊220上，第一驱动电机120驱动出料辊轴110转动，第二驱动电机210驱动废边回收辊220转动，进而在连续输送底纸150与标签纸，并将废边160从标签纸上揭开。第二驱动电机210为步进电机，在废边160缠绕在废边回收辊220上的过程中，第二驱动电机210的输出轴的转动速度逐渐降低，使废边回收辊220外周面的线速度与出料辊轴110外周面的线速度保持一致，进而降低了废边160被扯断的概率。同时由于第一压料辊130将标签纸与底纸150压紧在出料辊轴110上，第二压料辊140将底纸150与标签压紧在出料辊轴110上，在标签纸与底纸150经过橡胶垫231与出料辊轴110之间时，橡胶垫231将标签纸与底纸150压紧在出料辊轴110上，降低了废边160震颤的幅度，降低了废边160因震颤而断开的概率。由于废边160在第一导料辊230与第二导料辊270之间时的移动方向与底纸150经过第一导料辊230时的移动方向之间的夹角为钝角，废边回收辊220施加给废边160拉力时，废边160所受的拉力在废边160与底纸150的粘接处可全部转化为揭除力，如此将废边160从底纸150上揭除时，废边回收辊220施加给废边160的拉力便会减小，降低了废边160被扯断的概率。

在揭开废边160后，光纤传感器240对废边160进行检测，若废边160未断开，则第一驱动电机120与第二驱动电机210始终报纸运转，若废边160断开，光纤传感器240便控制第一驱动电机120与第二驱动电机210停止转动，降低废边160随底纸150一同进入下一工序的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）上转动连接有出料辊轴（110），所述底座（100）上固定连接有第一驱动电机（120），所述第一驱动电机（120）与所述出料辊轴（110）传动连接，所述底座（100）上还转动连接有第一压料辊（130）与第二压料辊（140），所述第一压料辊（130）与所述第二压料辊（140）均与所述出料辊轴（110）相切，所述底座（100）上还设置有用于收卷废边（160）的回收机构（200），所述回收机构（200）包括废边回收辊（220）与第二驱动电机（210），所述废边回收辊（220）转动连接在底座（100）上，所述第二驱动电机（210）固定连接在所述底座（100）上，所述第二驱动电机（210）与所述废边回收辊（220）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述回收机构（200）还包括第一导料辊（230），所述第一导料辊（230）转动连接在所述底座（100）上，且所述第一导料辊（230）设置在所述第一压料辊（130）与所述第二压料辊（140）之间，所述第一导料辊（230）还与所述出料辊轴（110）相切。

3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述第一导料辊（230）的外周面上固定连接有橡胶垫（231），所述橡胶垫（231）与所述出料辊轴（110）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种模切机，其特征在于：所述在所述第一导料辊（230）与所述废边回收辊（220）之间时的移动方向与底纸（150）经过第一导料辊（230）时的移动方向之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求2-4中任意一条所述的一种模切机，其特征在于：所述回收机构（200）还包括光纤传感器（240），所述光纤传感器（240）设置在所述底座（100）上，且所述光纤传感器（240）设置在所述废边回收辊（220）与所述第一导料辊（230）之间，所述光纤传感器（240）朝向废边（160），所述光纤传感器（240）与所述第一驱动电机（120）、第二驱动电机（210）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述回收机构（200）还包括滑块（250），所述底座（100）上开设有滑槽（251），所述滑槽（251）的长度方向与所述出料辊轴（110）的轴向平行，所述滑块（250）卡接在所述滑槽（251）中，且所述滑块（250）沿所述滑槽（251）的长度方向与所述底座（100）滑移连接，所述光纤传感器（240）固定连接在所述滑块（250）上。

7.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于：所述回收机构（200）还包括紧固螺栓（260），所述紧固螺栓（260）螺纹连接在所述滑块（250）上，且所述紧固螺栓（260）远离自身螺栓头的一端与所述滑槽（251）的槽底抵接。

8.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述回收机构（200）还包括第二导料辊（270），所述第二导料辊（270）转动连接在所述底座（100）上，且所述第二导料辊（270）设置在所述光纤传感器（240）与所述废边回收辊（220）之间，废边（160）缠绕在所述第二导料辊（270）上，废边（160）在所述第一导料辊（230）与所述第二导料辊（270）之间时的移动方向与底纸（150）经过第一导料辊（230）时的移动方向之间的夹角为钝角。

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