CN213010850U - 生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,涉及农药生产设备技术领域,包括位于反应釜上方的滑轨,及能够沿所述滑轨移动的吊装装置,所述吊装装置能够将吨包直接从地面吊装到所述反应釜的入料口上方进行自动放料。本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置解决了现有技术中溴虫腈加料过程繁琐、周期长、安全性低等技术问题,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置操作简单,操作周期短,生产效率高,生产成本低;同时大大的减少了人工操作程序,安全性高,大大降低了工人被伤害的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产设备技术领域,特别涉及一种生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置。
背景技术
溴虫腈是一种新型杂环类杀虫、杀螨、杀线虫的农药,随着国家高毒农药替代政策的出台和人们环保意识的提高,作为无公害农产品病虫防治推荐农药品种的代表,低毒高效的溴虫腈得出了越来越广泛的应用。
目前在生产溴虫腈的投料工序中,需要先采用升降电动葫芦将装有物料的吨包提升至投料平台,解除吊钩后,再转用位于反应釜上方的水平移动电动葫芦将吨包吊起移动至反应釜的入料口上方,由人工打开吨包卸料口放料至反应釜,完成加料。此种加料方式在吊装的过程中需要转换吊装设备,操作繁琐,操作周期长,生产效率低,生产成本高;同时在转换吊装设备及放料的过程中都需要人工手动操作,安全隐患大,易对工人造成伤害。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,此生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置操作简单,操作周期短,生产效率高,生产成本低;同时大大的减少了人工操作程序,安全性高,大大降低了工人被伤害的风险。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,包括位于反应釜上方的滑轨,及能够沿所述滑轨移动的吊装装置,所述吊装装置能够将吨包直接从地面吊装到所述反应釜的入料口上方进行自动放料。
其中,所述滑轨上对应所述入料口的位置设有用于给所述吊装装置定位的定位器。
其中,所述定位器的数量与所述反应釜的数量一致。
其中,所述定位器为光电传感器或行程开关。
其中,所述吨包的出料口处安装有自动卸料阀。
其中,所述生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置还包括控制器,所述吊装装置、所述定位器和所述自动卸料阀均与所述控制器电连接。
其中,所述控制器为可编程序控制器或单片机。
其中,所述吊装装置为可移动式电动葫芦。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置包括位于反应釜上方的滑轨,及能够沿滑轨移动的吊装装置,吊装装置能够将吨包直接从地面吊装到反应釜的入料口上方进行自动放料。本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置的吊装装置能够直接从地面上将吨包提升到反应釜的入料口上方,将吨包内的物料自动投放到反应釜内,与现有技术相比,省去了转换吊装设备的环节,节省了转换吊装设备的时间,从而简化了操作流程,缩短了操作周期,提高了生产效率,间接的降低了生产成本。同时大大的减少了人工操作程序,安全性更高,大大的降低了工作被伤害的风险。
综上所述,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置解决了现有技术中溴虫腈加料过程繁琐、周期长、安全性低等技术问题,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置操作简单,操作周期短,生产效率高,生产成本低;同时大大的减少了人工操作程序,安全性高,大大降低了工人被伤害的风险。
附图说明
图1是本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置的结构示意图;
图2是本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置的结构示意图—加料状态;
图中:10、滑轨,20、吊装装置,30、反应釜,32、入料口,40、定位器,50、吨包,52、自动卸料阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
如图1和图2共同所示,一种生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,包括位于反应釜30上方的滑轨10,本实施方式中反应釜30设有多个,具体的共设有五个反应釜30,五个反应釜30沿一条直线排列,滑轨10的延伸方向与五个反应釜30的排列方向一致。需说明的是,反应釜30的数量仅是举例说明,并不是本实用新型的发明点,同时本实用新型自动加料装置也不包括反应釜,因此本实施例对反应釜的数量不作限制。
如图1和图2共同所示,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置还包括能够沿滑轨10移动的吊装装置20,吊装装置20即能够吊着吨包50进行垂直方向移动,又能进行水平方向移动,因此能够将吨包50直接从地面吊装到反应釜30的入料口32的上方,进行自动投料。省去了转换吊装设备的环节,操作更简便,操作周期更短,生产效率更高。本实施方式优选吊装装置20为可移动式电动葫芦,可移动式电动葫芦操作简便、价格便宜,为本实施方式的优选装置,实际应用中吊装装置20并不限于可移动式电动葫芦,只要是能够实现直接将吨包由地面吊装到反应釜的入料口上方即可,本实施例对此不做限制。
如图1和图2共同所示,滑轨10上对应入料口32的位置设有定位器40,用于给吊装装置20进行定位,即保证吊装装置20停止的位置位于入料口32的正上方,保证物料的顺利投放。定位器40的数量与反应釜30的数量一致,即本实施方式中定位器40设有五个,五个定位器40分别与五个反应釜30相对应。本实施方式优选定位器40为光电传感器,当然也不限于光电传感器,只要能起到定位作用的定位器均适用于本实用新型的技术方案,如行程开关、接近开关等。
如图1和图2共同所示,吨包50的下方出料口处安装有自动卸料阀52,当吨包50被吊装装置20吊装到入料口32正上方时,自动卸料阀52自动打开,将吨包50内的物料投放到反应釜30内,不再需要人工手动操作,安全性更高,大大降低了工人被伤害的风险,消除了安全隐患,提高了生产的安全性。
如图1和图2共同所示,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置还包括控制器(图中未示出),吊装装置20、定位器40和自动卸料阀52均与控制器电连接。本实施方式优选控制器为可编程序控制器(PLC)或单片机(MCU)。
如图1和图2共同所示,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置包括手动操作模式和自动操作模式。
手动操作模式通过遥控器手动控制,吊钩挂好吨包50后,按动提升电机启动按钮,吊装装置20将吨包50吊起提升,提升到位后按动提升电机停止按钮,提升电机停止,再按动行走电机启动按钮,行走电机运行,吊装装置20进行水平移动,移动到相应的反应釜30的入料口32上方后,按动行走电机停止按钮,行走电机停止,再按下自动卸料阀52的启动按钮,自动卸料阀52打开,物料由入料口32进入到反应釜30内完成放料,放料结束后再按动行走电机回走按钮,控制行走电机返回,完成加料。
自动操作模式由控制器内的程序控制,五个反应釜30按照顺序依次进行加料。吊钩挂好吨包50后,按下自动运行按钮,提升电机启动,将吨包50吊起提升到一定高度(可移动式电动葫芦自带高度限位器,图中未示出),控制器接收到该高度限位器信号后停止提升电机,启动行走电机,当移动到相应的反应釜30上方时,对应该反应釜30的定位器40发出检测信号给控制器,控制器接收到定位器40的信号后控制行走电机停止,打开自动卸料阀52进行放料,放料结束后控制行走电机返回,完成一个反应釜30的加料程序,然后再进行下一反应釜30的加料。加过料的反应釜吊装装置20路过时行走电机不会停止,此过程可通过计数程序或者互锁程序等控制程序来实现,实现此过程的控制程序均为本领域技术人员的惯用手段,故在此不再详述。
由上述可知,本实用新型生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置能够直接从地面上将吨包提升到反应釜的入料口上方,将吨包内的物料自动投放到反应釜内,与现有技术相比,省去了转换吊装设备的环节,节省了转换吊装设备的时间,从而简化了操作流程,缩短了操作周期,提高了生产效率,间接的降低了生产成本。同时大大的减少了人工操作程序,安全性更高,大大的降低了工作被伤害的风险。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,包括位于反应釜上方的滑轨,及能够沿所述滑轨移动的吊装装置,所述吊装装置能够将吨包直接从地面吊装到所述反应釜的入料口上方进行自动放料。
2.根据权利要求1所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述滑轨上对应所述入料口的位置设有用于给所述吊装装置定位的定位器。
3.根据权利要求2所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述定位器的数量与所述反应釜的数量一致。
4.根据权利要求2所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述定位器为光电传感器或行程开关。
5.根据权利要求4所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述吨包的出料口处安装有自动卸料阀。
6.根据权利要求5所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置还包括控制器,所述吊装装置、所述定位器和所述自动卸料阀均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述控制器为可编程序控制器或单片机。
8.根据权利要求2所述的生产溴虫腈的可移动式固体自动加料装置,其特征在于,所述吊装装置为可移动式电动葫芦。
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