CN213010816U - 一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，涉及水泥制备领域。包括：称重机构、定量积存机构以及输送机构；所述称重机构至少包括：临时承载料斗，所述临时承载料斗用以在称重时承载物料；以及称重单元，所述称重单元设置在所述临时承载料斗上用以称量所述临时承载料斗承载物料的重量；定量积存机构至少包括：定量积存料斗，所述定量积存料斗用以接收并承载所述称重机构中称量完毕的物料；以及辅助下料结构，所述辅助下料结构设置在所述定量积存料斗上。本装置将物料称重与输送和存储相结合，以使能够为下一工序快速及时的稳定供应所需物料，提高加工效率。

Description

一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制备技术领域，特别涉及一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置。

背景技术

水泥粉磨属于联合闭路终粉磨系统，在实际生产过程中存在水泥成品细度普遍偏细，水泥颗粒级配范围较窄，易造成水泥流动度不稳定，另闭路磨对水泥细度的调整比较狭窄困难。在水泥磨选粉机粗粉回灰斜槽中取适量样品，在水泥成品流动度实验中掺加水泥粗粉，能够使水泥流动度提高，证明在水泥中掺加粗粉改善流动度是行之有效的。

为保证掺加粗分量的可控性，需要使粗粉的下料量具有可控性。目前一些大型送料的设备，面对大体积量的物料会出现称重不精准的情况，导致影响后期物料的配料情况，而且一些具有称重功能的下料设备，每次称量的量很小，使得每次下料仅仅能为下一工序供料一小部分，在下一工序急需用料的情况下无法及时的快速供应，影响加工效率。为了对此进行改善，设计一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，包括：

称重机构、定量积存机构以及输送机构；

所述称重机构至少包括：

临时承载料斗，所述临时承载料斗用以在称重时承载物料；

以及称重单元，所述称重单元设置在所述临时承载料斗上用以称量所述临时承载料斗承载物料的重量；

定量积存机构至少包括：

定量积存料斗，所述定量积存料斗用以接收并承载所述称重机构中称量完毕的物料；

以及辅助下料结构，所述辅助下料结构设置在所述定量积存料斗上。

优选的，所述临时承载料斗包括：

第一料斗，所述第一料斗下料口处设有第一电控阀门。

优选的，所述称重单元包括：

支撑架，所述支撑架用以支撑所述第一料斗；

以及动载称重模块，所述动载称重模块的数量为四个并设置于所述支撑架下方四角处。

优选的，所述定量积存料斗包括：

第二料斗，所述第二料斗下料口处设有第二电控阀门；

以及架高支架，所述架高支架用以架高和支撑所述第二料斗。

优选的，所述辅助下料结构包括：

振动电机，所述振动电机安装在所述第二料斗上。

优选的，所述输送机构包括：

第一输送带，所述第一输送带将物料输送到所述第一料斗内；

第二输送带，所述第二输送带设置在所述第一料斗与所述第二料斗之间用以将所述第一料斗内称量完毕的物料输送到所述第二料斗内；

以及第三输送带，所述第三输送带将物料自所述第二料斗内输送出去。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置,通过称重机构进行物料的预称重，并能够将多次称重出来的物料通过输送机构分批分次的输送到定量积存机构中进行储存，使每次的储存量能够刚好够下一工序所需的量，以便能够及时快速的供应下一工序所需物料。综上所述，本装置将物料称重与输送和存储相结合，以使能够为下一工序快速及时的稳定供应所需物料，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置的工作示意图。

图中的附图标记表示为：

1、第一料斗；2、第一电控阀门；3、支撑架；4、动载称重模块；5、第二料斗；6、第二电控阀门；7、架高支架；8、振动电机；9、第一输送带；10、第二输送带；11、第三输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，包括：

称重机构、定量积存机构以及输送机构；

称重机构至少包括：

临时承载料斗，临时承载料斗用以在称重时承载物料；

以及称重单元，称重单元设置在临时承载料斗上用以称量临时承载料斗承载物料的重量；

定量积存机构至少包括：

定量积存料斗，定量积存料斗用以接收并承载称重机构中称量完毕的物料；

以及辅助下料结构，辅助下料结构设置在定量积存料斗上。

临时承载料斗包括：

第一料斗1，第一料斗1下料口处设有第一电控阀门2。

称重单元包括：

支撑架3，支撑架3用以支撑第一料斗1；

以及动载称重模块4，动载称重模块4的数量为四个并设置于支撑架3下方四角处。

定量积存料斗包括：

第二料斗5，第二料斗5下料口处设有第二电控阀门6；

以及架高支架7，架高支架7用以架高和支撑第二料斗5。

辅助下料结构包括：

振动电机8，振动电机8安装在第二料斗5上。

输送机构包括：

第一输送带9，第一输送带9将物料输送到第一料斗1内；

第二输送带10，第二输送带10设置在第一料斗1与第二料斗5之间用以将第一料斗1内称量完毕的物料输送到第二料斗5内；

以及第三输送带11，第三输送带11将物料自第二料斗5内输送出去。

工作原理：

首先本装置中所有电器件，均通过本领域人员，根据各电器件的工作原理完成电性连接，其中第一电控阀门2、动载称重模块4、第二电控阀门5、振动电机8、第一输送带9、第二输送带10以及第三输送带11均可通过与PLC控制系统或控制器之间的电性连接进行可编程控制，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本装置在使用过程中，通过称重机构进行物料的预称重，并能够将多次称重出来的物料通过输送机构分批分次的输送到定量积存机构中进行储存，使每次的储存量能够刚好够下一工序所需的量，以便能够及时快速的供应下一工序所需物料。具体的，首先利用输送机构中的第一输送带9将物料输送到称重机构中的临时承载料斗中，即第一料斗1内，其中支撑架3起到支撑支撑第一料斗1的作用，此时通过称重单元中的动载称重模块4进行称重，重量达到要求后，第一输送带9停止输送物料，此时第二输送带10启动，第一电控阀门2打开，使第一料斗1内称重完毕的物料落到第二输送带10上并通过第二输送带10将物料输送到架高支架7支撑的定量积存机构中的定量积存料斗内，即第二料斗5内，第二料斗5能够承载并存储多次从第一料斗1内输送出来的物料。在下一工序需要的时候，第二料斗5能够提供大量的下一工序所需物料，并通过开启第二电控阀门6和第三输送带11，使第二料斗5内的物料落入第三输送带11，并通过第三输送带11输送出去以供下一工序使用。其中在第二料斗5下料的过程中，通过振动电机8驱动第二料斗5抖动，使第二料斗5下料更干净彻底，避免因为第二料斗5大量的物料堆积使下料不顺的情况发生，其中第一料斗1视承载物料的量而定，如果第一料斗1承载物料较大也可设置振动电机。综上所述，本装置将物料称重与输送和存储相结合，以使能够为下一工序快速及时的稳定供应所需物料，提高加工效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，包括：

称重机构、定量积存机构以及输送机构；

所述称重机构至少包括：

临时承载料斗，所述临时承载料斗用以在称重时承载物料；

以及称重单元，所述称重单元设置在所述临时承载料斗上用以称量所述临时承载料斗承载物料的重量；

定量积存机构至少包括：

定量积存料斗，所述定量积存料斗用以接收并承载所述称重机构中称量完毕的物料；

以及辅助下料结构，所述辅助下料结构设置在所述定量积存料斗上。

2.根据权利要求1所述的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，所述临时承载料斗包括：

第一料斗(1)，所述第一料斗(1)下料口处设有第一电控阀门(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，所述称重单元包括：

支撑架(3)，所述支撑架(3)用以支撑所述第一料斗(1)；

以及动载称重模块(4)，所述动载称重模块(4)的数量为四个并设置于所述支撑架(3)下方四角处。

4.根据权利要求3所述的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，所述定量积存料斗包括：

第二料斗(5)，所述第二料斗(5)下料口处设有第二电控阀门(6)；

以及架高支架(7)，所述架高支架(7)用以架高和支撑所述第二料斗(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，所述辅助下料结构包括：

振动电机(8)，所述振动电机(8)安装在所述第二料斗(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于出磨水泥粗粉掺加的下料装置，其特征在于，所述输送机构包括：

第一输送带(9)，所述第一输送带(9)将物料输送到所述第一料斗(1)内；

第二输送带(10)，所述第二输送带(10)设置在所述第一料斗(1)与所述第二料斗(5)之间用以将所述第一料斗(1)内称量完毕的物料输送到所述第二料斗(5)内；

以及第三输送带(11)，所述第三输送带(11)将物料自所述第二料斗(5)内输送出去。

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