CN213010544U - 一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，包括装置壳体，装置壳体两侧的上段固定设有两个出料口且两个出料口位于同一水平面，出料口分别固定连接有第一出料通道和第二出料通道，其中一侧的出料口的底部固定设有进料口，进料口固定连接有进料通道；装置壳体内腔固定安装有分选机构，分选机构包括转动轴、传动带、电机、承接板，电机固定安装在装置壳体一侧面的上段外壁，转动轴包括主动轴和从动轴，主动轴固定与电机的转轴连接，主动轴底部通过传动带转动连接有从动轴，传动带形成闭合的环形且外表面固定安装有若干大小相同的承接板和通孔，承接板顶部固定安装有凸块，通孔位于两块承接板之间。

Description

一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构。

背景技术

塑料瓶盖在日常生活中经常会用到，大多数瓶装饮用水、瓶装饮料等均会使用到这种塑料瓶盖，用于保证密封和防止液体漏出。在瓶盖和瓶身旋紧之前，往往需要将瓶盖的瓶口朝向进行一致性分选，以便旋盖机能够自动旋紧。现有的瓶盖分选设备多种多样，也称为理盖机，普通圆瓶盖理盖机多为：通过水平转盘离心力使瓶盖进入到转盘最外圆的选盖槽里，加以压缩空气吹来辅助选择开口朝上的瓶盖，而将开口朝下的瓶盖阻挡在选盖区外，以达到理盖的目的，但是此种理盖机并不能保证吹回整理仓的瓶盖一定变为开口朝上，会使瓶盖开口朝下继续进入选盖槽，分选效率比较低；除机械设备外，大都是采用人工分选，需要大量人力的同时，人工分选的劳动强度也较大，工作时间较长时易产生疲劳，影响分选的准确率，为此我们提出一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，包括装置壳体，所述装置壳体两侧的上段固定设有两个出料口且两个出料口位于同一水平面，所述出料口分别固定连接有第一出料通道和第二出料通道，其中一侧的所述出料口的底部固定设有进料口，所述进料口固定连接有进料通道；

所述装置壳体内腔固定安装有分选机构，所述分选机构包括转动轴、传动带、电机、承接板，所述电机固定安装在装置壳体一侧面的上段外壁，所述转动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴固定与电机的转轴连接，所述主动轴底部通过传动带转动连接有从动轴，所述传动带形成闭合的环形且外表面固定安装有若干大小相同的承接板和通孔，所述承接板顶部固定安装有凸块，所述通孔位于两块承接板之间，所述传动带环形内部固定安装有喷气嘴，所述喷气嘴靠近传动带内壁的两侧固定设有圆形开口。

优选的，所述凸块为圆台形结构，所述凸块底部圆的直径小于塑料瓶盖开口处形成的圆的直径。

优选的，所述承接板两块之间的间隔大于塑料瓶盖的高度加上凸块的高度，所述装置壳体与承接板之间的间隙为5毫米。

优选的，所述喷气嘴开口处水平所在位置与两个出料口的位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

机器的自动分选节省了大量的人力，使企业降低了成本；传送带的特殊设置可以把开口朝下的瓶盖翻转过来，在经过喷气嘴喷出的气流吹入出料通道内，使分选的塑料瓶盖朝向一致，准确率提高；分选机构外的壳体可以保证塑料瓶盖准确落入到承接板上，同时也防止塑料瓶盖在承接板上翻转时发生倾斜导致没有翻转成功，保证装置的准确运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分选机构结构示意图；

图3为本实用新型分选机构侧视图。

图中：装置壳体1、出料口2、进料口3、进料通道4、第一出料通道5、转动轴6、主动轴601、从动轴602、传动带7、电机8、承接板9、凸块10、通孔11、喷气嘴12、分选机构13、第二出料通道14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，包括装置壳体1，装置壳体1两侧的上段固定设有两个出料口2且两个出料口2位于同一水平面，出料口2分别固定连接有第一出料通道5和第二出料通道14，其中一侧的出料口2的底部固定设有进料口3，进料口3固定连接有进料通道4；进料通道4、第一出料通道5和第二出料通道14均可外接塑料瓶盖传送装置，第一出料通道5和第二出料通道14可以同时外接合流箱；进料通道4与进料口3连接处可另设伸缩挡板，由单片机控制伸缩挡板的伸缩，伸缩挡板可以阻挡住塑料瓶盖的传送，可以控制塑料瓶盖依次单个进入分选机构13的频率；

如图1和图2所示，装置壳体1内腔固定安装有分选机构13，分选机构 13包括转动轴6、传动带7、电机8、承接板9，电机8固定安装在装置壳体 1一侧面的上段外壁，转动轴6包括主动轴601和从动轴602，主动轴601固定与电机8的转轴连接，主动轴601底部通过传动带7转动连接有从动轴602，传动带7形成闭合的环形且外表面固定安装有若干大小相同的承接板9和通孔11，承接板9顶部固定安装有凸块10，通孔11位于两块承接板9之间，传动带7环形内部固定安装有喷气嘴12，喷气嘴12靠近传动带7内壁的两侧固定设有圆形开口。

如图2和图3所示，凸块10为圆台形结构，凸块10底部圆的直径小于塑料瓶盖开口处形成的圆的直径。承接板9两块之间的间隔大于塑料瓶盖的高度加上凸块10的高度，装置壳体1与承接板9之间的间隙为5毫米。喷气嘴12开口处水平所在位置与两个出料口2的位于同一水平面。

工作原理：本实用新型进料通道4可以外接塑料瓶盖的传送装置，使塑料瓶盖依次进入到进料通道4内，进料通道4与进料口3固定连接，进料通道4的塑料瓶盖依次传送进装置壳体1内部，当分选机构13上的承接板9移动到进料口3时，塑料瓶盖落到承接板9的凸块10上，如塑料瓶盖的开口向上，当承接板9移动到出料口2处时，在喷气嘴12喷出的气体作用下吹进第一出料通道；如塑料瓶盖的开口向下时，塑料瓶盖正好卡入承接板9的凸块 10上，当承接板9移动到出料口2处时，塑料瓶盖在凸块10的卡接下无法被喷气嘴12喷出的气体吹出，承接板9移动至分选机构13的制高点后继续移动，承接板9上的塑料瓶盖在重力作用下翻转，使的卡在凸块10上的塑料瓶盖掉落在另一块承接板9没有凸块10的面上，经过喷气嘴12的位置时，被喷出的气体吹进第二出料通道14内，两个出料通道均可外接合流箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)两侧的上段固定设有两个出料口(2)、且两个出料口(2)位于同一水平面，所述出料口(2)分别固定连接有第一出料通道(5)和第二出料通道(14)，其中一侧的所述出料口(2)的底部固定设有进料口(3)，所述进料口(3)固定连接有进料通道(4)；

所述装置壳体(1)内腔固定安装有分选机构(13)，所述分选机构(13)包括转动轴(6)、传动带(7)、电机(8)、承接板(9)，所述电机(8)固定安装在装置壳体(1)一侧面的上段外壁，所述转动轴(6)包括主动轴(601)和从动轴(602)，所述主动轴(601)固定与电机(8)的转轴连接，所述主动轴(601)底部通过传动带(7)转动连接有从动轴(602)，所述传动带(7)形成闭合的环形、且外表面固定安装有若干大小相同的承接板(9)和通孔(11)，所述承接板(9)顶部固定安装有凸块(10)，所述通孔(11)位于两块承接板(9)之间，所述传动带(7)环形内部固定安装有喷气嘴(12)，所述喷气嘴(12)靠近传动带(7)内壁的两侧固定设有圆形开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，其特征在于：所述凸块(10)为圆台形结构，所述凸块(10)底部圆的直径小于塑料瓶盖开口处形成的圆的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，其特征在于：所述承接板(9)两块之间的间隔大于塑料瓶盖的高度加上凸块(10)的高度，所述装置壳体(1)与承接板(9)之间的间隙为5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮用水的塑料瓶盖的分选机构，其特征在于：所述喷气嘴(12)开口处水平所在位置与两个出料口(2)的位于同一水平面。

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