CN206417482U - 高效的瓶盖输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,包括,瓶盖输送装置、吹风装置和瓶盖输送管道装置;瓶盖输送装置包括输送带和阻挡条;阻挡条等距地设置在输送带上,且与输送带的方向垂直;吹风装置设置在输送带的一侧,向输送带吹风;瓶盖输送管道装置,设置在输送带的另一侧,与吹风装置的风口相对应。其优点在于结构精简,理盖准确,效率大大提高,减少了对瓶盖的损伤,减少了异物方面的产品质量隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖输送系统,特别涉及一种高效的瓶装蜂蜜瓶盖输送系统。
背景技术
随着科学技术的不断发展,蜂产品行业生产加工机械化程度越来越高,为提高劳动生产效率,减少产品质量隐患,需要对各个生产环节进行技术升级,提高设备的生产效率和稳定性。另外在瓶盖生产使用过程中,瓶盖表面有一定概率吸附粉尘,纤维类异物,对产品的质量构成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的提供的一种高效的瓶盖输送系统,从瓶装蜂蜜旋盖机角度,改进了输送系统,大大提高了生产效率,并且效果稳定,减少了质量隐患;克服现有的技术缺陷,解决了上述的技术问题。
本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,包括,瓶盖输送装置、吹风装置和瓶盖输送管道装置;瓶盖输送装置包括输送带和阻挡条;阻挡条等距地设置在输送带上,且与输送带的方向垂直;吹风装置设置在输送带的一侧,向输送带吹风;瓶盖输送管道装置,设置在输送带的另一侧,与吹风装置的风口相对应。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:瓶盖随输送带到达吹风装置的风口位置,被吹风装置吹向另一侧的瓶盖输送管道装置。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:吹风口的宽度是阻挡条间距的两倍。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:输送带的输送方向向上,输送带前方具有输送带盖板。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:输送带向输送带盖板方向倾斜。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:瓶盖输送管道装置包括,输送腔和输送轨道;输送腔的一侧紧邻输送带,另一侧与输送轨道相通。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:输送腔的前方具有输送腔盖板。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:输送带盖板和/或输送腔盖板为透明盖板。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:瓶盖输送管道装置还包括旋转推盖轮;旋转推盖轮设置在输送腔内;且处于输送带和输送轨道之间。
进一步,本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,还可以具有这样的特征:吹风装置包括,空气压缩机、通风管道和吹风口;吹风口和空气压缩机通过通风管道连接。
本实用新型提供一种高效的瓶盖输送系统,理盖准确,效率大大提高,减少了对瓶盖的损伤,减少了异物方面的产品质量隐患。
附图说明
图1是高效的瓶盖输送系统的主视图。
图2是瓶盖输送装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是高效的瓶盖输送系统的主视图。
如图1所示,高效的瓶盖输送系统,包括:吹风装置10、瓶盖输送装置20和瓶盖输送管道装置30。
图2是瓶盖输送装置的侧视图。
如图2所示,瓶盖输送装置10包括:输送带21、阻挡条22和输送带盖板23。
输送带21直立设置,输送方向向上。阻挡条22等距地设置在输送带21上,且与输送带21的方向垂直。瓶盖G放置在阻挡条22上,随着输送带21的向上移动,瓶盖G向上移动。输送带盖板23设置在输送带21前方,防止瓶盖G在向上的过程中掉落。输送带21向输送带盖板23方向可略微倾斜。输送带盖板23采用透明PC材质,便于观察瓶盖G的运行轨迹。
如图1所示,吹风装置10设置在输送带21的一侧,向输送带21吹风。吹风装置10包括,空气压缩机11、通风管道12和吹风口13。通风管道12的一端与空气压缩机11连接;另一端与吹风口13连接。空气压缩机11产生压缩空气,通过通风管道12向吹风口提供压缩空气。采用压缩空气吹风装置来推动瓶盖,相比机械方式推动对瓶盖G损伤更小;压缩空气还便于将瓶盖G表面可能吸附的粉尘,纤维类异物吹走。吹风口13的宽度是阻挡条22间距的两倍。吹风口13采用双瓶盖宽度,能同时吹动2根阻挡条22上水平方向的瓶盖。该吹风方式相比点状出风口的效率更高。
瓶盖输送管道装置30,设置在输送带21的另一侧,与吹风装置10的风口相对应。瓶盖输送管道装置30包括:输送腔31、输送腔盖板32、旋转推盖轮33和输送轨道34。输送腔31的一侧紧邻输送带21,另一侧与输送轨道相通34。输送腔盖板设置在输送腔31的前方,防止瓶盖G掉落。输送腔盖板32采用透明PC材质,便于观察瓶盖G的运行轨迹。旋转推盖轮33设置在输送腔31内;且处于输送带21和输送轨道34之间。旋转推盖轮33外形的底部为圆弧,顶部为平顶的规则突起,一直顺时针旋转,防止瓶盖G堵塞;同时防止对瓶盖的损伤。
高效的瓶盖输送系统的工作过程:
输送带21向上移动,输送带21上的阻挡条22带动瓶盖G向上移动。瓶盖G经过吹风装置10的吹风口13时,输送带21的瓶盖G风力作用,吹到输送腔31内。
同时,瓶盖G表面可能吸附的粉尘,纤维类异物受风力作用,从输送腔31和输送腔盖板32之间的空隙中排出。
瓶盖G被吹到旋转推盖轮33上,旋转推盖轮33持续顺时针旋转,将瓶盖G推入输送轨道34内。
Claims (10)
1.一种高效的瓶盖输送系统,其特征在于:包括,瓶盖输送装置、吹风装置和瓶盖输送管道装置;
其中,所述瓶盖输送装置包括输送带和阻挡条;所述阻挡条等距地设置在所述输送带上,且与所述输送带的方向垂直;
所述吹风装置设置在所述输送带的一侧,向所述输送带吹风;
所述瓶盖输送管道装置,设置在所述输送带的另一侧,与所述吹风装置的风口相对应。
2.如权利要求1所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,瓶盖随所述输送带到达所述吹风装置的风口位置,被所述吹风装置吹向另一侧的所述瓶盖输送管道装置。
3.如权利要求1所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述吹风口的宽度是所述阻挡条间距的两倍。
4.如权利要求1所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述输送带的输送方向向上,所述输送带前方具有输送带盖板。
5.如权利要求4所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述输送带向所述输送带盖板方向倾斜。
6.如权利要求4所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述瓶盖输送管道装置包括,输送腔和输送轨道;
所述输送腔的一侧紧邻所述输送带,另一侧与所述输送轨道相通。
7.如权利要求6所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述输送腔的前方具有输送腔盖板。
8.如权利要求7所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述输送带盖板和/或所述输送腔盖板为透明盖板。
9.如权利要求6所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述瓶盖输送管道装置还包括旋转推盖轮;所述旋转推盖轮设置在所述输送腔内;且处于所述输送带和所述输送轨道之间。
10.如权利要求1所述的高效的瓶盖输送系统,其特征在于:
其中,所述吹风装置包括,空气压缩机、通风管道和吹风口;所述吹风口和所述空气压缩机通过通风管道连接。
Priority Applications (1)
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CN201720055120.0U CN206417482U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 高效的瓶盖输送系统 |
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Publications (1)
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CN206417482U true CN206417482U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59571484
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CN201720055120.0U Active CN206417482U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 高效的瓶盖输送系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206417482U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108706348A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-26 | 王安江 | 一种瓶盖输送系统 |
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2017
- 2017-01-18 CN CN201720055120.0U patent/CN206417482U/zh active Active
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