CN213006465U - 一种恒温再生塑料挤出模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温再生塑料挤出模头，涉及塑料产品加工生产技术领域，包括铜管，铜管的外表面固定安装有导电层，导电层的外壁固定安装有挤出壁，挤出壁靠近导电层的一侧外壁对称开设有挤出腔，挤出壁的外表面固定安装有恒温层，恒温层的内部固定安装有加热管，恒温层的外壁固定安装有模头罩。该恒温再生塑料挤出模头，通过在挤出壁的内部设置加热管，加热管呈包裹状包裹住挤出腔，起到对挤出腔内的塑料控温的作用，通过铜管的设置，可保留热能，防止扩散，加热管通过接线端子与温度控制器相连，根据塑料的材质结构不同，及时调节温度，能够更好的使模头受热均匀，提高塑料挤出质量。

Description

一种恒温再生塑料挤出模头

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工生产技术领域，具体为一种恒温再生塑料挤出模头。

背景技术

随着塑料制品在生活生产等领域的不断广泛应用，不可避免的产出多种对环境有害的塑料污染物，由此，塑料挤出机的出现一定程度上能缓解此类污染的扩散，模头是塑料挤出机的重要组成部分。

在中国实用新型专利申请号：CN201420382824.5中公开有一种挤出模头，该挤出模头，其结构包括模体、分流梳、口模和压盖，所述模体具有一内腔，该内腔分为直形段、大喇叭段和小喇叭段，所述大喇叭段与小喇叭段的收缩端口相接；所述直形段右边设有分流梳；所述口模包括大直径段和小直径段，所述大直径段位于所述直形段内且具有一锥形腔，该锥形腔自右向左呈腔径逐渐变小的形式，所述小直径段位于压盖空腔内且具有一轴向通孔，该轴向通孔与锥形腔相通；所述大喇叭段、大直径段的内斜面与菱形体的外斜面形成两条关于模体轴向中心对称的拱形流道。该挤出模头，不能对其表面的温度进行控制，导致模头受热不均，影响塑料挤出质量，且模头与挤出装置连接存在局限性，不同规格挤出装置与模头无法连接，不利于推广使用。

因此，提出一种恒温再生塑料挤出模头来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种恒温再生塑料挤出模头，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出模头，不能对其表面的温度进行控制，导致模头受热不均，影响塑料挤出质量，且模头与挤出装置连接存在局限性，不同规格挤出装置与模头无法连接，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温再生塑料挤出模头，包括铜管，所述铜管的外表面固定安装有导电层，所述导电层的外壁固定安装有挤出壁，所述挤出壁靠近导电层的一侧外壁对称开设有挤出腔，所述挤出壁的外表面固定安装有恒温层，所述恒温层的内部固定安装有加热管，所述恒温层的外壁固定安装有模头罩，所述恒温层的内部对称活动安装有螺钉，所述导电层的一端固定安装有分流块，所述挤出壁靠近分流块的一侧内壁开设有分流腔，所述分流腔远离分流块的一端开设有进料口，所述分流腔的外壁固定安装有橡胶罩，所述进料口远离分流块的一侧活动连接有挤出装置，所述挤出装置的内部开设有出料口，所述模头罩靠近挤出装置的一侧外壁对称活动安装有升降电机，多个所述升降电机的内部活动安装有齿轮，多个所述齿轮的外表面啮合连接有齿条，多个所述齿条靠近挤出装置的一端固定安装有固定块，多个所述固定块靠近出料口的一侧外壁固定安装有橡胶垫，所述加热管的一侧外壁对称固定安装有接线端子。

优选的，所述加热管呈螺旋状设置。

优选的，多个所述螺钉均依次贯穿恒温层和挤出壁。

优选的，所述进料口和出料口相互对应。

优选的，多个所述升降电机、齿轮和齿条相互适配。

优选的，所述铜管、分流块、进料口和出料口位于同一水平面。

优选的，多个所述挤出腔均与导电层相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒温再生塑料挤出模头，具备以下有益效果：

1、该恒温再生塑料挤出模头，通过在挤出壁的内部设置加热管，加热管呈包裹状包裹住挤出腔，起到对挤出腔内的塑料控温的作用，通过铜管的设置，可保留热能，防止扩散，加热管通过接线端子与温度控制器相连，根据塑料的材质结构不同，及时调节温度，能够更好的使模头受热均匀，提高塑料挤出质量。

2、该恒温再生塑料挤出模头，通过在挤出壁的一端设置分流腔，使挤出装置的出料口与进料口相连接，通过在分流腔的外壁设置橡胶罩，起到对塑料的防漏作用，通过在模头罩表面的设置升降电机、齿轮和齿条，在齿条的底部设置固定块和橡胶垫，通过升降电机、齿轮和齿条的配合，使固定块顶住挤出装置来进行固定，适用于不同尺寸的挤出装置，解决了现有技术中不同规格挤出装置与模头无法连接的问题，有效提高了模头的推广度。

附图说明

图1为本实用新型模头结构的正剖示意图；

图2为本实用新型模头结构的正剖示意图；

图3为本实用新型模头结构的侧剖示意图；

图4为本实用新型图1中A区结构放大示意图。

图中：1、铜管；2、导电层；3、挤出壁；4、挤出腔；5、恒温层；6、加热管；7、模头罩；8、螺钉；9、分流块；10、分流腔；11、进料口；12、橡胶罩；13、挤出装置；14、出料口；15、升降电机；16、齿轮；17、齿条；18、固定块；19、橡胶垫；20、接线端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种恒温再生塑料挤出模头，包括铜管1，铜管1的外表面固定安装有导电层2，导电层2的外壁固定安装有挤出壁3，挤出壁3靠近导电层2的一侧外壁对称开设有挤出腔4，多个挤出腔4均与导电层2相连接，便于挤出腔4受热均匀，挤出壁3的外表面固定安装有恒温层5，恒温层5的内部固定安装有加热管6，加热管6呈螺旋状设置，包裹住挤出腔4，使挤出腔4受热均匀，恒温层5的外壁固定安装有模头罩7，恒温层5的内部对称活动安装有螺钉8，多个螺钉8均依次贯穿恒温层5和挤出壁3，导电层2的一端固定安装有分流块9，挤出壁3靠近分流块9的一侧内壁开设有分流腔10，分流腔10远离分流块9的一端开设有进料口11，分流腔10的外壁固定安装有橡胶罩12，进料口11远离分流块9的一侧活动连接有挤出装置13，挤出装置13的内部开设有出料口14，进料口11和出料口14相互对应，起到塑料顺畅流通的作用，铜管1、分流块9、进料口11和出料口14位于同一水平面，模头罩7靠近挤出装置13的一侧外壁对称活动安装有升降电机15，多个升降电机15的内部活动安装有齿轮16，多个齿轮16的外表面啮合连接有齿条17，多个升降电机15、齿轮16和齿条17相互适配，多个齿条17靠近挤出装置13的一端固定安装有固定块18，多个固定块18靠近出料口14的一侧外壁固定安装有橡胶垫19，通过在挤出壁3的一端设置分流腔10，使挤出装置13的出料口14与进料口11相连接，通过在分流腔10的外壁设置橡胶罩12，起到对塑料的防漏作用，通过在模头罩7表面的设置升降电机15、齿轮16和齿条17，在齿条17的底部设置固定块18和橡胶垫19，通过升降电机15、齿轮16和齿条17的配合，使固定块18顶住挤出装置13来进行固定，适用于不同尺寸的挤出装置13，解决了现有技术中不同规格挤出装置13与模头无法连接的问题，有效提高了模头的推广度，加热管6的一侧外壁对称固定安装有接线端子20，通过在挤出壁3的内部设置加热管6，加热管6呈包裹状包裹住挤出腔4，起到对挤出腔4内的塑料控温的作用，通过铜管1的设置，可保留热能，防止扩散，加热管6通过接线端子20与温度控制器相连，根据塑料的材质结构不同，及时调节温度，能够更好的使模头受热均匀，提高塑料挤出质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，进料口11与出料口14设置于同一水平面，连通后，模头罩7表面的升降电机15、齿轮16、齿条17和固定块18相互配合，使多个固定块18夹紧挤出装置13，此时，塑料从出料口14通过进料口11进入到挤出腔4中，与此同时，加热管6通过接线端子20与温度控制器相连，使挤出腔4的温度得到控制，模头受热均匀，挤出的塑料质量得到保证，通过升降电机15、齿轮16、齿条17和固定块18的配合，使模头可以适用于不同尺寸的挤出装置13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种恒温再生塑料挤出模头，包括铜管(1)，其特征在于：所述铜管(1)的外表面固定安装有导电层(2)，所述导电层(2)的外壁固定安装有挤出壁(3)，所述挤出壁(3)靠近导电层(2)的一侧外壁对称开设有挤出腔(4)，所述挤出壁(3)的外表面固定安装有恒温层(5)，所述恒温层(5)的内部固定安装有加热管(6)，所述恒温层(5)的外壁固定安装有模头罩(7)，所述恒温层(5)的内部对称活动安装有螺钉(8)，所述导电层(2)的一端固定安装有分流块(9)，所述挤出壁(3)靠近分流块(9)的一侧内壁开设有分流腔(10)，所述分流腔(10)远离分流块(9)的一端开设有进料口(11)，所述分流腔(10)的外壁固定安装有橡胶罩(12)，所述进料口(11)远离分流块(9)的一侧活动连接有挤出装置(13)，所述挤出装置(13)的内部开设有出料口(14)，所述模头罩(7)靠近挤出装置(13)的一侧外壁对称活动安装有升降电机(15)，多个所述升降电机(15)的内部活动安装有齿轮(16)，多个所述齿轮(16)的外表面啮合连接有齿条(17)，多个所述齿条(17)靠近挤出装置(13)的一端固定安装有固定块(18)，多个所述固定块(18)靠近出料口(14)的一侧外壁固定安装有橡胶垫(19)，所述加热管(6)的一侧外壁对称固定安装有接线端子(20)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：所述加热管(6)呈螺旋状设置。

3.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：多个所述螺钉(8)均依次贯穿恒温层(5)和挤出壁(3)。

4.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：所述进料口(11)和出料口(14)相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：多个所述升降电机(15)、齿轮(16)和齿条(17)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：所述铜管(1)、分流块(9)、进料口(11)和出料口(14)位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种恒温再生塑料挤出模头，其特征在于：多个所述挤出腔(4)均与导电层(2)相连接。

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