CN213003813U - 一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,公开了一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,包括基板,所述基板的中部开设通孔,基板的顶面垂直固定中心柱,通孔两侧的基板上方对称设置两个夹块,夹块为弧形结构,且夹块靠近中心柱的一端均固定有连接板,连接板的末端活动套设在中心柱外侧,连接两个夹块的连接板在中心柱外侧交错设置,所述基板的两侧分别设置有驱动机构,驱动机构以用于驱动两个夹块对接、以夹持齿轮坯,所述基板的顶面还设有下料机构,下料机构用于推出齿轮坯至两个夹块的夹持空间外。本实用新型结构简单,方便齿轮快速固定,以便于齿轮加工,并且能够实现自动下料,工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置。
背景技术
目前,齿轮轴在加工中心孔时,需要专用的加工工装对工件径向夹紧定位,再采用钻头进行钻孔。存在的主要问题是:由于齿轮轴较长,钻制中心孔的加工工装结构复杂,制造成本高;装夹及拆卸都非常繁琐,由于齿轮轴重量较大,为保证安全,需要两人配合完成,加工效率低;并且齿轮坯料加工完成后,不方便自动下料,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,包括基板,所述基板的中部开设通孔,基板的顶面垂直固定中心柱,通孔两侧的基板上方对称设置两个夹块,夹块为弧形结构,且夹块靠近中心柱的一端均固定有连接板,连接板的末端活动套设在中心柱外侧,连接两个夹块的连接板在中心柱外侧交错设置。
所述基板的两侧分别设置有驱动机构,驱动机构以用于驱动两个夹块对接、以夹持齿轮坯。
所述基板的顶面还设有下料机构,下料机构用于推出齿轮坯至两个夹块的夹持空间外。
进一步的,所述驱动机构包括第二电机、支撑架、转盘以及连杆,支撑架固定在基板的底面,第二电机固定在支撑架上,转盘安装在第二电机的输出轴上,连杆的一端与转盘的盘面偏心处转动连接,连杆的另一端和对应夹块的外侧铰接。
进一步的,所述驱动机构还包括轴承座,轴承座固定在基板的侧面,轴承座用于和第二电机的输出轴配合连接。
进一步的,所述下料机构包括滑动连接在基板顶面的推动块以及驱动推动块滑动的动力单元,推动块为矩形块状、并具有沿其长度方向开设的条形孔,中心柱活动穿设于条形孔内,推动块的一端能够伸入两个夹块之间。
进一步的,所述动力单元包括第一电机、驱动柱,其中,第一电机固定在基板的顶面,第一电机的输出轴联接于驱动柱,驱动柱为齿柱状,推动块的顶面安装有和驱动柱啮合的齿板,驱动柱的末端转动连接在一安装板上,安装板固定在基板的顶面。
进一步的,所述推动块的底部固定有滑块,基板的顶面开设与滑块滑动配合的滑槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计了基板,将待加工的齿轮放置在基板的顶面,并且位于两个夹块之间,第二电机驱动转盘转动,以带动连杆驱动两个对应的夹块相靠近,当两个夹块的活动端对接时,正好能够夹紧夹块之间的齿轮,从而快速固定齿轮,以方便对齿轮进行加工,加工完毕后,第二电机驱动转盘反向转动,使得连杆带动两个夹块远离,当两个夹块末端直接距离大于齿轮的直径时,第一电机通用工作,带动驱动柱发生转动,从而驱动推动块在基板上滑动,使得推动块末端穿过连接板和基板之间的间隙,顶出两个夹块之间的齿轮,方便齿轮自动下料。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的推动块结构示意图。
图中:基板1、夹块2、转盘3、连杆4、连接板5、第一电机6、驱动柱7、推动块8、条形孔9、安装板10、中心柱11、凸块12、通孔13、支撑架14、第二电机15、轴承座16、滑块17、齿板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3,一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,包括基板1,所述基板1的中部开设通孔13,基板1的顶面垂直固定中心柱11,通孔13两侧的基板1上方对称设置两个夹块2,夹块2为弧形结构,且夹块2靠近中心柱11的一端均固定有连接板5,连接板5 的末端活动套设在中心柱11外侧,连接两个夹块2的连接板5在中心柱11外侧交错设置。其中夹块2的外侧固定有凸块12,凸块12 用于和连杆和驱动机构内的连杆通过销轴转动连接。
所述基板1的两侧分别设置有驱动机构,驱动机构以用于驱动两个夹块2对接、以夹持齿轮坯。
所述基板1的顶面还设有下料机构,下料机构用于推出齿轮坯至两个夹块2的夹持空间外。
进一步的,所述驱动机构包括第二电机15、支撑架14、转盘3 以及连杆4,支撑架14固定在基板1的底面,第二电机15固定在支撑架14上,转盘3安装在第二电机15的输出轴上,连杆4的一端与转盘3的盘面偏心处转动连接,连杆4的另一端和对应夹块2的外侧铰接。
进一步的,所述驱动机构还包括轴承座16,轴承座16固定在基板1的侧面,轴承座16用于和第二电机15的输出轴配合连接。
进一步的,所述下料机构包括滑动连接在基板1顶面的推动块8 以及驱动推动块8滑动的动力单元,推动块8为矩形块状、并具有沿其长度方向开设的条形孔9,中心柱11活动穿设于条形孔9内,推动块8的一端能够伸入两个夹块2之间。
进一步的,所述动力单元包括第一电机6、驱动柱7,其中,第一电机6固定在基板1的顶面,第一电机6的输出轴联接于驱动柱7,驱动柱7为齿柱状,推动块8的顶面安装有和驱动柱7啮合的齿板18,驱动柱7的末端转动连接在一安装板10上,安装板10固定在基板1的顶面;以方便快速驱动推动块8在基板1上滑动。
进一步的,所述推动块8的底部固定有滑块17,基板1的顶面开设与滑块17滑动配合的滑槽;使得滑块17运行更加稳定。
本装置在使用时,将待加工的齿轮放置在基板1的顶面,并且位于两个夹块2之间,使得第二电机15通电工作,驱动转盘3转动,以带动连杆4驱动两个对应的夹块2相靠近,当两个夹块2的活动端对接时,正好能够夹紧夹块2之间的齿轮,从而快速固定齿轮,以方便对齿轮进行加工,加工完毕后,第二电机15驱动转盘3反向转动,使得连杆4带动两个夹块2远离,当两个夹块2末端直接距离大于齿轮的直径时,第一电机6通用工作,带动驱动柱7发生转动,从而驱动推动块8在基板1上滑动,使得推动块8末端穿过连接板5和基板之间的间隙,顶出两个夹块2之间的齿轮,方便齿轮自动下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的中部开设通孔(13),基板(1)的顶面垂直固定中心柱(11),通孔(13)两侧的基板(1)上方对称设置两个夹块(2),夹块(2)为弧形结构,且夹块(2)靠近中心柱(11)的一端均固定有连接板(5),连接板(5)的末端活动套设在中心柱(11)外侧,连接两个夹块(2)的连接板(5)在中心柱(11)外侧交错设置;
所述基板(1)的两侧分别设置有驱动机构,驱动机构以用于驱动两个夹块(2)对接、以夹持齿轮坯;
所述基板(1)的顶面还设有下料机构,下料机构用于推出齿轮坯至两个夹块(2)的夹持空间外。
2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:所述驱动机构包括第二电机(15)、支撑架(14)、转盘(3)以及连杆(4),支撑架(14)固定在基板(1)的底面,第二电机(15)固定在支撑架(14)上,转盘(3)安装在第二电机(15)的输出轴上,连杆(4)的一端与转盘(3)的盘面偏心处转动连接,连杆(4)的另一端和对应夹块(2)的外侧铰接。
3.根据权利要求2所述的一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:所述驱动机构还包括轴承座(16),轴承座(16)固定在基板(1)的侧面,轴承座(16)用于和第二电机(15)的输出轴配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:所述下料机构包括滑动连接在基板(1)顶面的推动块(8)以及驱动推动块(8)滑动的动力单元,推动块(8)为矩形块状、并具有沿其长度方向开设的条形孔(9),中心柱(11)活动穿设于条形孔(9)内,推动块(8)的一端能够伸入两个夹块(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:所述动力单元包括第一电机(6)、驱动柱(7),其中,第一电机(6)固定在基板(1)的顶面,第一电机(6)的输出轴联接于驱动柱(7),驱动柱(7)为齿柱状,推动块(8)的顶面安装有和驱动柱(7)啮合的齿板(18),驱动柱(7)的末端转动连接在一安装板(10)上,安装板(10)固定在基板(1)的顶面。
6.根据权利要求4所述的一种具备防护功能的齿轮加工坯料下料装置,其特征在于:所述推动块(8)的底部固定有滑块(17),基板(1)的顶面开设与滑块(17)滑动配合的滑槽。
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