CN213003114U - 一种多工位攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位攻丝装置，包括本体，所述本体的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接平台，所述连接平台的底部固定连接有转动器，所述转动器的输出端设置有丝锥，所述连接平台的外表面设置有保护罩，所述保护罩的内侧壁固定连接有泵机，所述泵机的输入端通过连接管固定连接有润滑剂储存盒，所述泵机的输出端固定连接喷头，所述喷头远离泵机的一端固定连接有雾化喷嘴，所述本体的内底部固定连接有固定台。本实用新型，结构合理，能够自动的在攻丝前对丝锥外表面喷洒润滑剂来保持攻丝顺利，且能够避免攻丝时产生的废屑飞溅问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝装置领域，尤其涉及一种多工位攻丝装置。
背景技术
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
现有的攻丝装置在攻丝的时候需要时常的往工件上或丝锥上加入润滑剂来保持工件加工的完整，且现有的攻丝装置在攻丝的时候容易造成废屑飞溅容易对人员的安全产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位攻丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位攻丝装置，包括本体，所述本体的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接平台，所述连接平台的底部固定连接有转动器，所述转动器的输出端设置有丝锥，所述连接平台的外表面设置有保护罩，所述保护罩的内侧壁固定连接有泵机，所述泵机的输入端通过连接管固定连接有润滑剂储存盒，所述泵机的输出端固定连接喷头，所述喷头远离泵机的一端固定连接有雾化喷嘴，所述本体的内底部固定连接有固定台，所述固定台的内部设置有限位块，所述限位块的内部开设有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述本体的下表面固定连接有多个滑槽，且滑槽为“L”型结构，所述滑槽的外表面设置有废屑收集抽屉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定台的内部开设有落料孔，且落料孔与废屑收集抽屉相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位孔为“T”型结构，且限位孔与落料孔互相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述本体的正面合页连接有门体，且门体为双开门结构，所述门体的正面固定连接有把手，且把手的外表面设置有防滑纹路。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述本体的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防护垫，且防护垫的下表面设置有防滑纹路。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该多工位攻丝装置，通过气缸使得丝锥能够进行上下运动便于装置能够对工件进行攻丝后进行更换工件，通过连接平台使得保护罩与转动器得到固定，便于装置的使用，通过转动器转动丝锥使得装置能够对工件进行攻丝，通过保护罩使得泵机得到固定便于工作，同时避免因攻丝产生的废屑飞溅造成伤害，通过泵机使得装置在攻丝前能够往丝锥的外表面喷洒润滑剂来保护丝锥，避免工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率，能够有效的延长丝锥的使用寿命，通过限位块使得工件能够放置在限位孔内进行固定，便于装置对工件进行攻丝，通过固定块使得限位块能够固定，便于工件固定，该装置结构合理，能够自动的在攻丝前对丝锥外表面喷洒润滑剂来保持攻丝顺利，且能够避免攻丝时产生的废屑飞溅问题。
2、与现有技术相比，该多工位攻丝装置，通过落料孔使得工件在攻丝时产生的废屑能够落入到废屑收集抽屉内部，通过门体使得装置在不工作时避免灰尘等杂质进入装置造成污垢难以清理，通过防护垫使得装置更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位攻丝装置的内部结构正视图；
图2为本实用新型提出的一种多工位攻丝装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型提出的一种多工位攻丝装置的内部结构侧视图。
图例说明：
1、本体；2、气缸；3、伸缩杆；4、连接平台；5、转动器；6、丝锥；7、保护罩；8、润滑剂储存盒；9、泵机；10、喷头；11、雾化喷嘴；12、固定台；13、限位块；14、限位孔；15、落料孔；16、滑槽；17、废屑收集抽屉；18、门体；19、把手；20、支撑腿；21、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种多工位攻丝装置：包括本体1，本体1的内顶部固定连接有气缸2，便于丝锥6对工件进行攻丝，气缸2的底部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定连接有连接平台4，用于固定转动器5和连接保护罩7，连接平台4的底部固定连接有转动器5，使得丝锥6能够对工件进行攻丝，转动器5的输出端设置有丝锥6，连接平台4的外表面设置有保护罩7，避免废屑飞溅，保护罩7的内侧壁固定连接有泵机9，泵机9的输入端通过连接管固定连接有润滑剂储存盒8，泵机9的输出端固定连接喷头10，喷头10远离泵机9的一端固定连接有雾化喷嘴11，通过泵机9将润滑剂通过雾化喷嘴11均匀的喷洒在丝锥6的外表面，保护丝锥6与工件，本体1的内底部固定连接有固定台12，固定台12的内部设置有限位块13，限位块13的内部开设有限位孔14，能够将工件进行固定。
本体1的下表面固定连接有多个滑槽16，且滑槽16为“L”型结构，滑槽16的外表面设置有废屑收集抽屉17，便于将攻丝后的废屑进行收集，固定台12的内部开设有落料孔15，且落料孔15与废屑收集抽屉17相连通，便于废屑收集，限位孔14为“T”型结构，且限位孔14与落料孔15互相连通，便于工件固定，本体1的正面合页连接有门体18，避免灰尘等杂质在装置内部大量堆积，且门体18为双开门结构，门体18的正面固定连接有把手19，便于门体18的开合，且把手19的外表面设置有防滑纹路，本体1的底部固定连接有多个支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有防护垫21，且防护垫21的下表面设置有防滑纹路，使得装置结构更加稳定，便于废屑搜集抽屉17的使用。
工作原理：使用时，通过气缸2使得丝锥6能够进行上下运动便于装置能够对工件进行攻丝后进行更换工件，通过连接平台4使得保护罩7与转动器5得到固定，便于装置的使用，通过转动器5转动丝锥6使得装置能够对工件进行攻丝，通过保护罩7使得泵机9得到固定便于工作，同时避免因攻丝产生的废屑飞溅造成伤害，通过泵机9使得装置在攻丝前能够往丝锥6的外表面喷洒润滑剂来保护丝锥6，避免工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率，能够有效的延长丝锥6的使用寿命，通过限位块13使得工件能够放置在限位孔14内进行固定，便于装置对工件进行攻丝，通过固定块12使得限位块13能够固定，便于工件固定，通过落料孔15使得工件在攻丝时产生的废屑能够落入到废屑收集抽屉17内部，通过门体18使得装置在不工作时避免灰尘等杂质进入装置造成污垢难以清理，通过防护垫21使得装置更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位攻丝装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底部固定连接有连接平台(4)，所述连接平台(4)的底部固定连接有转动器(5)，所述转动器(5)的输出端设置有丝锥(6)，所述连接平台(4)的外表面设置有保护罩(7)，所述保护罩(7)的内侧壁固定连接有泵机(9)，所述泵机(9)的输入端通过连接管固定连接有润滑剂储存盒(8)，所述泵机(9)的输出端固定连接喷头(10)，所述喷头(10)远离泵机(9)的一端固定连接有雾化喷嘴(11)，所述本体(1)的内底部固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)的内部设置有限位块(13)，所述限位块(13)的内部开设有限位孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位攻丝装置，其特征在于：所述本体(1)的下表面固定连接有多个滑槽(16)，且滑槽(16)为“L”型结构，所述滑槽(16)的外表面设置有废屑收集抽屉(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位攻丝装置，其特征在于：所述固定台(12)的内部开设有落料孔(15)，且落料孔(15)与废屑收集抽屉(17)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种多工位攻丝装置，其特征在于：所述限位孔(14)为“T”型结构，且限位孔(14)与落料孔(15)互相连通。
5.根据权利要求1所述的一种多工位攻丝装置，其特征在于：所述本体(1)的正面合页连接有门体(18)，且门体(18)为双开门结构，所述门体(18)的正面固定连接有把手(19)，且把手(19)的外表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种多工位攻丝装置，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有多个支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部固定连接有防护垫(21)，且防护垫(21)的下表面设置有防滑纹路。
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