CN207343882U - 一种多功能的用于铜加工铜杆切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的用于铜加工铜杆切割机，包括连接架，防护壳，夹持架结构，切割器结构，显示屏，PLC，总控开关，一级开关，放置盒结构二级开关，连接板，放置板，调节螺栓，固定管，固定杆，底座，液位传感器，水箱，进水斗，密封塞，吸水泵，一级连接管，阀门，喷头和二级连接管，所述的防护壳螺钉连接在连接架的左侧；所述的夹持架结构螺钉连接在连接架的内侧下部。本实用新型水箱的设置，有利于把加工后的铜管降温，同时解决铜管切割机功能单一的问题；盒体具体采用不锈钢壳的设置，有利于放置切割用品，同时解决铜管切割机不方便置物的问题。

Description

一种多功能的用于铜加工铜杆切割机

技术领域

本实用新型属于铜杆加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的用于铜加工铜杆切割机。

背景技术

铜的刚性不是很高，因此在铜杆的制作过程中往往都会加入一些其他的金属来支撑合金铜杆，但是铜杆在生产完成后，后续的使用过程中往往需要根据需求进行长短切割，虽然纯铜的切割很简单，但是合金铜杆的切割就显得较为繁琐，而且现有的切割机由于体态较大，操作复杂，不利于人们的搬运和使用，同时还存在安全、保护措施不完善，在设备运作时，切割机不稳定，存在极大的安全隐患，市面上的切割装置又存在切割效果差，灵活性差，切割作业时所产生的噪音，污染了工作环境，缺少散热设备，设备的使用寿命低等因素，难以满足市场及人们的使用需求；而且切割的时候刀片与产品的作用处，因摩擦作用会使刀片发热，依据热胀冷缩的原理，聚集在刀片的热量会对产品产生影响，使产品变形，从而影响产品的切割效果；同时现有的铜杆切割机没有很好的能够对铜杆起到固定的装置，现在的夹紧固定装置往往都是通过螺丝螺母进行夹紧的，操作麻烦。

中国专利公开号为CN205629516U，发明创造名称为一种用于铜加工铜杆切割机，包括层板，所述层板的下表面连接有底座，层板上端安装有支架，支架的正面连接有固定轴，支架的顶部衔接有挡板，挡板的顶部连接有提杆，支架的内腔设有移动板，移动板的顶部右侧分别连接有立座和阻板，阻板的左侧设有立座，立座的正面衔接有电机，电机的底部连接有机座，电机的输出轴穿过电机座轴连接有切割刀，所述机座的底部衔接有挡板，挡板的内表面开设有滑槽，滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端通过转轴安装有酒精海绵；所述移动板的正面右侧连接有开关，移动板的左侧底部连接有第二伸缩杆；所述切割刀的下方设有支撑板，支撑板的左端固定安装在支架上，支撑板水平设置，支撑板下方设有夹紧气缸，夹紧气缸下端固定在层板上，夹紧气缸活塞杆沿竖直方向运动，活塞杆端部同轴铰接有两个夹紧连杆，夹紧连杆尾部均铰接有滑块，滑块滑动置于沿水平方向设置的导向槽内；所述滑块上均固定连接有夹紧臂，两夹紧臂竖直设置，相对内侧均设置有夹紧箍；所述底座的下端安装有支柱，支柱下端安装有万向轮。但是现有的铜管切割机还存在着功能单一，不方便置物和不方便调节的问题。

因此，发明一种多功能的用于铜加工铜杆切割机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的用于铜加工铜杆切割机，以解决现有铜管切割机功能单一，不方便置物和不方便调节的问题。一种多功能的用于铜加工铜杆切割机，包括连接架，防护壳，夹持架结构，切割器结构，显示屏，PLC，总控开关，一级开关，放置盒结构，二级开关，连接板，放置板，调节螺栓，固定管，固定杆，底座，液位传感器，水箱，进水斗，密封塞，吸水泵，一级连接管，阀门，喷头和二级连接管，所述的防护壳螺钉连接在连接架的左侧；所述的夹持架结构螺钉连接在连接架的内侧下部；所述的切割器结构螺钉连接在连接架的内部左侧；所述的显示屏镶嵌在防护壳正表面的上部；所述的PLC螺钉连接在防护壳内部的中间位置；所述的总控开关，一级开关和二级开关从左到右依次镶嵌在防护壳正表面的下部；所述的放置盒结构螺钉连接在放置板的底部；所述的连接板螺钉连接在放置板的上部；所述的放置板焊接在固定管的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和固定杆的连接处；所述的固定管分别套接在固定杆的下部；所述的固定杆分别焊接在底座的上部；所述的液位传感器螺钉连接在水箱内部的左侧；所述的水箱设置在固定管的右侧；所述的进水斗设置在水箱内侧的右上部；所述的密封塞插接在进水斗的上部；所述的吸水泵螺纹连接在一级连接管和二级连接管的连接处；所述的一级连接管螺纹连接在吸水泵的上部；所述的阀门螺纹连接在一级连接管的左侧；所述的喷头螺纹连接在一级连接管的左下部；所述的二级连接管一端与水箱相连通另一端与吸水泵的下部相连通；所述的夹持架结构包括套板，夹紧块，锁紧螺栓，固定块，一级滑轨，转轴，轴承，一级滑块，一级定位螺栓，L型板和固定螺栓，所述的夹紧块焊接在锁紧螺栓的内侧；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在L型板的左右两侧；所述的固定块螺钉连接在一级滑块的上部；所述的转轴轴接在套板的上部；所述的轴承套接在转轴的下部；所述的一级滑块卡接在一级滑轨上；所述的一级定位螺栓螺纹连接在一级滑块和一级滑轨的连接处；所述的L型板分别插接在套板的左右两侧；所述的固定螺栓螺纹连接在套板和L型板的连接处。

优选的，所述的切割器结构包括二级滑块，二级滑轨，二级定位螺栓，连接轴，切割片，联轴器和电机，所述的二级滑块卡接在二级滑轨上；所述的二级定位螺栓螺纹连接在二级滑块和二级滑轨的连接处；所述的连接轴通过联轴器连接在电机的输出轴上；所述的切割片键连接在连接轴的右侧；所述的电机螺栓连接在二级滑块的右侧。

优选的，所述的功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的放置盒结构包括盒体，导轨，抽拉板和把手，所述的导轨分别螺钉连接在盒体内部的左右两侧；所述的抽拉板通过导轨安装在盒体的内部；所述的把手螺钉连接在抽拉板正表面的中间位置。

优选的，所述的总控开关，一级开关，二级开关和液位传感器分别与PLC的输入端电性连接；所述的显示屏和电机分别与PLC的输出端电性连接。

优选的，所述的密封塞具体采用橡胶塞。

优选的，所述的夹紧块内侧设有橡胶垫。

优选的，所述的切割片具体采用不锈钢片。

优选的，所述的盒体具体采用不锈钢壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的水箱的设置，有利于把加工后的铜管降温，同时解决铜管切割机功能单一的问题。

2.本实用新型中，所述的盒体具体采用不锈钢壳的设置，有利于放置切割用品，同时解决铜管切割机不方便置物的问题。

3.本实用新型中，所述的夹紧块，锁紧螺栓，L型板和套板的设置，有利于把铜管夹持住，同时解决铜管切割机不方便调节的问题。

4.本实用新型中，所述的密封塞具体采用橡胶塞的设置，有利于防止水箱进入灰尘。

5.本实用新型中，所述的夹紧块内侧设有橡胶垫的设置，有利于防止划伤铜管。

6.本实用新型中，所述的切割片具体采用不锈钢片的设置，有利于生锈损坏切割片。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹持架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的切割器结构的结构示意图。

图4是本实用新型的放置盒结构的结构示意图。

图中：

1、连接架；2、防护壳；3、夹持架结构；31、套板；32、夹紧块；33、锁紧螺栓；34、固定块；35、一级滑轨；36、转轴；37、轴承；38、一级滑块；39、一级定位螺栓；310、L型板；311、固定螺栓；4、切割器结构；41、二级滑块；42、二级滑轨；43、二级定位螺栓；44、连接轴；45、切割片；46、联轴器；47、电机；5、显示屏；6、PLC；7、总控开关；8、一级开关；9、放置盒结构；91、盒体；92、导轨；93、抽拉板；94、把手；10、二级开关；11、连接板；12、放置板；13、调节螺栓；14、固定管；15、固定杆；16、底座；17、液位传感器；18、水箱；19、进水斗；20、密封塞；21、吸水泵；22、一级连接管；23、阀门；24、喷头；25、二级连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的用于铜加工铜杆切割机，包括连接架1，防护壳2，夹持架结构3，切割器结构4，显示屏5，PLC6，总控开关7，一级开关8，放置盒结构9，二级开关10，连接板11，放置板12，调节螺栓13，固定管14，固定杆15，底座16，液位传感器17，水箱18，进水斗19，密封塞20，吸水泵21，一级连接管22，阀门23，喷头24和二级连接管25，所述的防护壳2螺钉连接在连接架1的左侧；所述的夹持架结构3螺钉连接在连接架1的内侧下部；所述的切割器结构4螺钉连接在连接架1的内部左侧；所述的显示屏5镶嵌在防护壳2正表面的上部；所述的PLC6螺钉连接在防护壳2内部的中间位置；所述的总控开关7，一级开关8和二级开关10从左到右依次镶嵌在防护壳2正表面的下部；所述的放置盒结构9螺钉连接在放置板12的底部；所述的连接板11螺钉连接在放置板12的上部；所述的放置板12焊接在固定管14的上部；所述的调节螺栓13螺纹连接在固定管14和固定杆15的连接处；所述的固定管14分别套接在固定杆15的下部；所述的固定杆15分别焊接在底座16的上部；所述的液位传感器17螺钉连接在水箱18内部的左侧；所述的水箱18设置在固定管14的右侧；所述的进水斗19设置在水箱18内侧的右上部；所述的密封塞20插接在进水斗19的上部；所述的吸水泵21螺纹连接在一级连接管22和二级连接管25的连接处；所述的一级连接管22螺纹连接在吸水泵21的上部；所述的阀门23螺纹连接在一级连接管22的左侧；所述的喷头24螺纹连接在一级连接管22的左下部；所述的二级连接管25一端与水箱18相连通另一端与吸水泵21的下部相连通；所述的夹持架结构3包括套板31，夹紧块32，锁紧螺栓33，固定块34，一级滑轨35，转轴36，轴承37，一级滑块38，一级定位螺栓39，L型板310和固定螺栓311，所述的夹紧块32焊接在锁紧螺栓33的内侧；所述的锁紧螺栓33分别螺纹连接在L型板310的左右两侧；所述的固定块34螺钉连接在一级滑块38的上部；所述的转轴36轴接在套板31的上部；所述的轴承37套接在转轴36的下部；所述的一级滑块38卡接在一级滑轨35上；所述的一级定位螺栓39螺纹连接在一级滑块38和一级滑轨35的连接处；所述的L型板310分别插接在套板31的左右两侧；所述的固定螺栓311螺纹连接在套板31和L型板310的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的切割器结构4包括二级滑块41，二级滑轨42，二级定位螺栓43，连接轴44，切割片45，联轴器46和电机47，所述的二级滑块41卡接在二级滑轨42上；所述的二级定位螺栓43螺纹连接在二级滑块41和二级滑轨42的连接处；所述的连接轴44通过联轴器46连接在电机47的输出轴上；所述的切割片45键连接在连接轴44的右侧；所述的电机47螺栓连接在二级滑块41的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的放置盒结构9包括盒体91，导轨92，抽拉板93和把手94，所述的导轨92分别螺钉连接在盒体91内部的左右两侧；所述的抽拉板93通过导轨92安装在盒体91的内部；所述的把手94螺钉连接在抽拉板93正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的总控开关7，一级开关8，二级开关10和液位传感器17分别与PLC6的输入端电性连接；所述的显示屏5和电机47分别与PLC6的输出端电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的密封塞20具体采用橡胶塞。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧块32内侧设有橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的切割片45具体采用不锈钢片。

上述实施例中，具体的，所述的盒体91具体采用不锈钢壳。

工作原理

本实用新型中，使用切割机时把铜管放到套板31上，利用夹紧块32和锁紧螺栓33把铜管夹紧，然后再利用一级开关8启动电机47，铜管切割完毕后利用水箱18配合喷头24对铜管进行降温，最后利用盒体91可以放置切割用具。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，该多功能的用于铜加工铜杆切割机包括连接架(1)，防护壳(2)，夹持架结构(3)，切割器结构(4)，显示屏(5)，PLC(6)，总控开关(7)，一级开关(8)，放置盒结构(9)，二级开关(10)，连接板(11)，放置板(12)，调节螺栓(13)，固定管(14)，固定杆(15)，底座(16)，液位传感器(17)，水箱(18)，进水斗(19)，密封塞(20)，吸水泵(21)，一级连接管(22)，阀门(23)，喷头(24)和二级连接管(25)，所述的防护壳(2)螺钉连接在连接架(1)的左侧；所述的夹持架结构(3)螺钉连接在连接架(1)的内侧下部；所述的切割器结构(4)螺钉连接在连接架(1)的内部左侧；所述的显示屏(5)镶嵌在防护壳(2)正表面的上部；所述的PLC(6)螺钉连接在防护壳(2)内部的中间位置；所述的总控开关(7)，一级开关(8)和二级开关(10)从左到右依次镶嵌在防护壳(2)正表面的下部；所述的放置盒结构(9)螺钉连接在放置板(12)的底部；所述的连接板(11)螺钉连接在放置板(12)的上部；所述的放置板(12)焊接在固定管(14)的上部；所述的调节螺栓(13)螺纹连接在固定管(14)和固定杆(15)的连接处；所述的固定管(14)分别套接在固定杆(15)的下部；所述的固定杆(15)分别焊接在底座(16)的上部；所述的液位传感器(17)螺钉连接在水箱(18)内部的左侧；所述的水箱(18)设置在固定管(14)的右侧；所述的进水斗(19)设置在水箱(18)内侧的右上部；所述的密封塞(20)插接在进水斗(19)的上部；所述的吸水泵(21)螺纹连接在一级连接管(22)和二级连接管(25)的连接处；所述的一级连接管(22)螺纹连接在吸水泵(21)的上部；所述的阀门(23)螺纹连接在一级连接管(22)的左侧；所述的喷头(24)螺纹连接在一级连接管(22)的左下部；所述的二级连接管(25)一端与水箱(18)相连通另一端与吸水泵(21)的下部相连通；所述的夹持架结构(3)包括套板(31)，夹紧块(32)，锁紧螺栓(33)，固定块(34)，一级滑轨(35)，转轴(36)，轴承(37)，一级滑块(38)，一级定位螺栓(39)，L型板(310)和固定螺栓(311)，所述的夹紧块(32)焊接在锁紧螺栓(33)的内侧；所述的锁紧螺栓(33)分别螺纹连接在L型板(310)的左右两侧；所述的固定块(34)螺钉连接在一级滑块(38)的上部；所述的转轴(36)轴接在套板(31)的上部；所述的轴承(37)套接在转轴(36)的下部；所述的一级滑块(38)卡接在一级滑轨(35)上；所述的一级定位螺栓(39)螺纹连接在一级滑块(38)和一级滑轨(35)的连接处；所述的L型板(310)分别插接在套板(31)的左右两侧；所述的固定螺栓(311)螺纹连接在套板(31)和L型板(310)的连接处。

2.如权利要求1所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的切割器结构(4)包括二级滑块(41)，二级滑轨(42)，二级定位螺栓(43)，连接轴(44)，切割片(45)，联轴器(46)和电机(47)，所述的二级滑块(41)卡接在二级滑轨(42)上；所述的二级定位螺栓(43)螺纹连接在二级滑块(41)和二级滑轨(42)的连接处；所述的连接轴(44)通过联轴器(46)连接在电机(47)的输出轴上；所述的切割片(45)键连接在连接轴(44)的右侧；所述的电机(47)螺栓连接在二级滑块(41)的右侧。

3.如权利要求1所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的放置盒结构(9)包括盒体(91)，导轨(92)，抽拉板(93)和把手(94)，所述的导轨(92)分别螺钉连接在盒体(91)内部的左右两侧；所述的抽拉板(93)通过导轨(92)安装在盒体(91)的内部；所述的把手(94)螺钉连接在抽拉板(93)正表面的中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的密封塞(20)具体采用橡胶塞。

5.如权利要求1所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的夹紧块(32)内侧设有橡胶垫。

6.如权利要求2所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的切割片(45)具体采用不锈钢片。

7.如权利要求3所述的多功能的用于铜加工铜杆切割机，其特征在于，所述的盒体(91)具体采用不锈钢壳。