CN210524640U - 一种钻采用油杆端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻采用油杆端面打磨装置，包括工作台、加工箱、排气筒和液压伸缩杆，所述加工箱固定在工作台上端左侧，所述加工箱前端左侧设有控制面板，所述排气筒底端安装有引风机，所述引风机固定在安全箱上端，所述安全箱固定在加工箱的左端，所述排气筒底部右端连通加工箱。本实用新型中通过设有排气筒，排气筒可以将打磨产生的部分尘屑排出去，不仅不会影响到工作人员的身心健康，而且还提高了工作效率，部分碎屑会通过落料口落在储屑盒内部，便于处理，在加工箱的右内壁设有托板和在工作台右侧上端设有放置板，可以实现对油杆的支撑效果，而且夹板可以实现对油杆的固定，防止产生晃动而造成加工失败。

Description

一种钻采用油杆端面打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，尤其涉及一种钻采用油杆端面打磨装置。

背景技术

现有的钻采用油杆在进行加工时是需要进行端面进行打磨的，加工出来的油杆端面是比较粗糙的影响使用，但是现有的端面进行打磨时会有很多的尘屑乱飞溅，这样不仅影响到工作人员的身心健康，而且还会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻采用油杆端面打磨装置，旨在解决尘屑乱飞溅的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钻采用油杆端面打磨装置，包括：

工作台；

加工箱，所述加工箱固定在工作台上端左侧，所述加工箱前端左侧设有控制面板；

排气筒，所述排气筒底端安装有引风机，所述引风机固定在安全箱上端，所述安全箱固定在加工箱的左端，所述排气筒底部右端连通加工箱；

液压伸缩杆，所述液压伸缩杆安装在加工箱内部左端内壁上，所述液压伸缩杆右端焊接电机，且电机右侧安装打磨轮；

夹具，所述夹具安装在加工箱右侧内部于托板上方，且夹具上端的螺杆与加工箱通过螺纹连接；

进口，所述进口开设在加工箱的右端；

托板，所述托板安装在加工箱右侧内壁上；

放置板，所述放置板固定在工作台上端于加工箱的右侧；

储屑柜，所述储屑柜安装在工作台的底部，所述储屑柜内部设有抽动式的储屑盒；

落料口，所述落料口开设在工作台上于加工箱的底部。

为了观察内部的打磨情况，作为本实用新型一种优选的，所述加工箱前端设有可视窗。

为了便于对加工箱内部进行检修，作为本实用新型一种优选的，所述加工箱后端通过螺栓固定检修板。

为了防止碎屑的乱飞溅，作为本实用新型一种优选的，所述进口上设有橡胶防护层。

为了便于油杆的打磨，作为本实用新型一种优选的，所述放置板与托板均呈弧形结构，且放置板、托板和进口底部呈平齐状态。

为了便于碎屑落在储屑盒，作为本实用新型一种优选的，所述加工箱底部呈倒锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有排气筒，排气筒可以将打磨产生的部分尘屑排出去，不仅不会影响到工作人员的身心健康，而且还提高了工作效率。

2.部分碎屑会通过落料口落在储屑盒内部，便于处理。

3.在加工箱的右内壁设有托板和在工作台右侧上端设有放置板，可以实现对油杆的支撑效果，而且夹板可以实现对油杆的固定，防止产生晃动而造成加工失败。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的托板结构示意图；

图4为本实用新型的加工箱俯视图。

图中：1、工作台；2、加工箱；3、控制面板；4、排气筒；5、进口；6、检修板；7、放置板；8、储屑柜；9、储屑盒；10、引风机；11、安全箱；12、液压伸缩杆；13、电机；14、打磨轮；15、托板；16、落料口；17、夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

工作台1；

加工箱2，加工箱2固定在工作台1上端左侧，加工箱2前端左侧设有控制面板3；

排气筒4，排气筒4底端安装有引风机10，引风机10固定在安全箱11上端，安全箱11固定在加工箱2的左端，排气筒4底部右端连通加工箱2；

液压伸缩杆12，液压伸缩杆12安装在加工箱2内部左端内壁上，液压伸缩杆12右端焊接电机13，且电机13右侧安装打磨轮14；

夹具17，夹具17安装在加工箱2右侧内部于托板15上方，且夹具17上端的螺杆与加工箱2通过螺纹连接；

进口5，进口5开设在加工箱2的右端；

托板15，托板15安装在加工箱2右侧内壁上；

放置板7，放置板7固定在工作台1上端于加工箱2的右侧；

储屑柜8，储屑柜8安装在工作台1的底部，储屑柜8内部设有抽动式的储屑盒9；

落料口16，落料口16开设在工作台1上于加工箱2的底部。

具体的，加工箱2前端设有可视窗。

本实施例中，为了观察内部的打磨情况。

具体的，加工箱2后端通过螺栓固定检修板6。

本实施例中，为了便于对加工箱内部进行检修。

具体的，进口5上设有橡胶防护层。

本实施例中，为了防止碎屑的乱飞溅。

具体的，放置板7与托板15均呈弧形结构，且放置板7、托板15和进口5底部呈平齐状态。

本实施例中，为了便于油杆的打磨。

具体的，加工箱2底部呈倒锥结构。

本实施例中，为了便于碎屑落在储屑盒。

本实用新型的使用流程：使用时，将需要加工的油杆放置在放置板7上，通过进口5向加工箱2内部进行推进，油杆放置在托板15上，进一步的通过夹具17进行油杆的固定，通过控制面板3来进行液压伸缩杆12的伸缩，电机13带动打磨轮14进行转动，打磨产生的部分灰尘和碎屑通过排气筒4排出，部分产生的碎屑通过落料口16落在储屑盒9内部，便于碎屑的处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于，包括：

工作台（1）；

加工箱（2），所述加工箱（2）固定在工作台（1）上端左侧，所述加工箱（2）前端左侧设有控制面板（3）；

排气筒（4），所述排气筒（4）底端安装有引风机（10），所述引风机（10）固定在安全箱（11）上端，所述安全箱（11）固定在加工箱（2）的左端，所述排气筒（4）底部右端连通加工箱（2）；

液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）安装在加工箱（2）内部左端内壁上，所述液压伸缩杆（12）右端焊接电机（13），且电机（13）右侧安装打磨轮（14）；

夹具（17），所述夹具（17）安装在加工箱（2）右侧内部于托板（15）上方，且夹具（17）上端的螺杆与加工箱（2）通过螺纹连接；

进口（5），所述进口（5）开设在加工箱（2）的右端；

托板（15），所述托板（15）安装在加工箱（2）右侧内壁上；

放置板（7），所述放置板（7）固定在工作台（1）上端于加工箱（2）的右侧；

储屑柜（8），所述储屑柜（8）安装在工作台（1）的底部，所述储屑柜（8）内部设有抽动式的储屑盒（9）；

落料口（16），所述落料口（16）开设在工作台（1）上于加工箱（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于：所述加工箱（2）前端设有可视窗。

3.根据权利要求2所述的一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于：所述加工箱（2）后端通过螺栓固定检修板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于：所述进口（5）上设有橡胶防护层。

5.根据权利要求1所述的一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于：所述放置板（7）与托板（15）均呈弧形结构，且放置板（7）、托板（15）和进口（5）底部呈平齐状态。

6.根据权利要求1所述的一种钻采用油杆端面打磨装置，其特征在于：所述加工箱（2）底部呈倒锥结构。

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