CN213002060U - 一种cng气瓶旋转掉头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气瓶加工技术领域，提出了一种CNG气瓶旋转掉头装置，包括底座，支架，转动设置在底座上，托辊，转动设置在支架上，托辊为若干个且沿第一方向排列，托辊用于放置气瓶，举升夹紧装置，设置在支架上，用于举升并夹紧气瓶。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对气瓶加工不便的问题。

Description

一种CNG气瓶旋转掉头装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶加工技术领域，具体的，涉及一种CNG气瓶旋转掉头装置。

背景技术

大容积CNG气瓶第一道生产工序是将铬钼合金无缝钢管两端进行加热、旋压成型，此过程是在同一台旋压机完成的，因此在完成一端旋压后必须将气瓶旋转180°对另一端进行旋压成型。

目前将CNG气瓶旋转的工作一般是使用天车辅助人工动力将CNG气瓶旋转掉头。这种掉头方式工作效率低，劳动强度大，在旋转过程中人工旋转力度和气瓶旋转轨迹不好掌握，稍有不慎容易造成对人和设备的损害。

实用新型内容

本实用新型提出一种CNG气瓶旋转掉头装置，解决了现有技术中的对气瓶进行加工不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括：

底座，

支架，转动设置在所述底座上，

托辊，转动设置在所述支架上，所述托辊为若干个且沿第一方向排列，所述托辊用于放置气瓶，

举升夹紧装置，设置在所述支架上，用于举升并夹紧气瓶。

作为进一步的技术方案，所述举升夹紧装置包括，

支撑板，设置在所述支架上，

第一夹块，设置在所述支撑板上，且所述第一夹块位于所述托辊的上方，

第二夹块，滑动设置在所述第一夹块的下方，所述第二夹块和所述第一夹块用于夹住气瓶。

作为进一步的技术方案，

所述支撑板为若干个且沿第一方向排列，若干个所述支撑板上均设置有所述第一夹块，

所述第二夹块沿第一方向均匀设置有若干个，若干个所述第二夹块均位于最外侧的两个所述支撑板之间。

作为进一步的技术方案，所述举升夹紧装置还包括，

气缸，缸体设置在所述支架上，所述气缸的伸缩杆与所述第二夹块连接。

作为进一步的技术方案，

所述第一夹块和所述第二夹块用于夹住气瓶的一侧均开设有梯形凹口，

还包括，

胶垫，设置在所述梯形凹口内。

作为进一步的技术方案，还包括，

气瓶移动调整装置，设置有两个，两个所述气瓶移动调整装置分别位于所述支架的两侧，所述气瓶移动调整装置用于移动和支撑气瓶。

作为进一步的技术方案，所述气瓶移动调整装置包括，

托辊支架，

第二托辊，转动设置在所述托辊支架上，

驱动电机，设置在所述托辊支架上，用于驱动所述第二托辊转动。

作为进一步的技术方案，还包括，

转轴，转动设置在所述底座上，所述转轴的一端与所述支架连接，

第二驱动电机，设置在所述底座上，

齿轮，所述转轴和所述第二驱动电机上均设置有所述齿轮，所述转轴上的和所述第二驱动电机上的所述齿轮之间相互啮合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在底座1上转动设置有支架2，在支架2上设置托辊3，当气瓶放置在托辊3上后，可以在推动气瓶时再托辊上运动，从而调节到适合加工的位置，对气瓶的一端进行加工，当对气瓶的一端部加工完成后，举升夹紧装置4动作，将气瓶举起并夹紧，使得气瓶脱离托辊3并且高于托辊3，这样转动支架2，就实现了带动气瓶转动的作用，转动后气瓶未被加工的一端靠近加工位进行加工，十分方便，并且在转动过程中有底座1和支架2的支撑，相对更加安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A截面结构示意图；

图中：1-底座，2-支架，3-托辊，4-举升夹紧装置，41-支撑板，42-第一夹块，43-第二夹块，44-气缸，45-梯形凹口，46-胶垫，5-气瓶移动调整装置，51-托辊支架，52-第二托辊，53-驱动电机，61-转轴，62-第二驱动电机，63-齿轮，7-气瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出一种CNG气瓶旋转掉头装置，包括：

底座1，

支架2，转动设置在底座1上，

托辊3，转动设置在支架2上，托辊3沿第一方向设置有若干个，托辊3用于放置气瓶，

举升夹紧装置4，设置在支架2上，用于举升并夹紧气瓶。

本实施例中，在底座1上转动设置有支架2，在支架2上设置托辊3，当气瓶放置在托辊3上后，可以在推动气瓶时再托辊上运动，从而调节到适合加工的位置，对气瓶的一端进行加工，当对气瓶的一端部加工完成后，举升夹紧装置4动作，将气瓶举起并夹紧，使得气瓶脱离托辊3并且高于托辊3，这样转动支架2，就实现了带动气瓶转动的作用，转动后气瓶未被加工的一端靠近加工位进行加工，十分方便，并且在转动过程中有底座1和支架2的支撑，相对更加安全。

进一步，举升夹紧装置4包括，

支撑板41，设置在支架2上，

第一夹块42，设置在支撑板41上，且第一夹块42位于托辊3的上方，

第二夹块43，滑动设置在第一夹块42的下方，第二夹块43和第一夹块42用于夹住气瓶。

本实施例中，在支撑板41上设置有第一夹块42，第二夹块43向上移动首先会顶住气瓶，继续向上移动，气瓶在第二夹块43的作用下就会向靠近第一夹块42的方向移动，然后当气瓶的侧壁与第一夹块42接触后，第一夹块43继续向靠近第一夹块42的方向移动，第一夹块42和第二夹块43就会夹紧气瓶，并且气瓶会位于托辊3的上方。

进一步，支撑板41沿第一方向设置有若干个，若干个支撑板41上均设置有第一夹块42，

第二夹块43沿第一方向均匀设置有若干个，若干个第二夹块43均位于最外侧的两个支撑板41之间。

本实施例中，若干个第一夹块42的设置，可以增加气瓶与第一夹块42之间的接触面，一方面可以提高夹紧气瓶的牢固程度，另一方面可以降低对于每个第一夹块42的夹紧力需求，提高制作难度以及提高安全系数。

进一步，举升夹紧装置4还包括，

气缸44，缸体设置在支架2上，气缸44的伸缩杆与第二夹块43连接。

本实施例中，气缸44设置在支架2上，当气缸44的伸缩杆伸缩时，就可以带动第二夹块43运动，实现举起和夹紧气瓶的作用。

进一步，第一夹块42和第二夹块43用于夹住气瓶的一侧均开设有梯形凹口45，

还包括，

胶垫46，设置在梯形凹口45内。

本实施例中，第一夹块42和第二夹块43上设置有梯形凹口45，可以提高气瓶在第一夹块42和第二夹块43上的稳定程度，防止发生滚动，提高安全性，胶垫46的设置，降低了第一夹块42和第二夹块43与气瓶之间的干涉，通过胶垫进行缓冲，防止气瓶发生磨损。

进一步，还包括，

气瓶移动调整装置5，设置有两个，两个气瓶移动调整装置5分别位于支架2的两侧，气瓶移动调整装置5用于移动和支撑气瓶。

本实施例中，气瓶的尺寸有长有短，气瓶移动调整装置5的设置，可以将气瓶脱离支架2外的两端进行托举，降低了对于托辊3的支撑力要求，并且可以对气瓶的位置进行调节，实现将气瓶放置在合适位置进行掉头转动及加工的功能。

进一步，气瓶移动调整装置5包括，

托辊支架51，

第二托辊52，转动设置在托辊支架51上，

驱动电机53，设置在托辊支架51上，用于驱动第二托辊52转动。

本实施例中，第二托辊52和托辊3共同对气瓶进行承载作用，相当于第二托辊52和托辊3在同一直线上，通过启动驱动电机53，可以在转动第二托辊52时实现气瓶在托辊3上的位置调节，当将气瓶重心调节到支架2转动中心时，再启动举升夹紧装置4，气瓶脱离托辊3和第二托辊52，转动支架2，实现气瓶的掉头，从而更加平稳。

进一步，还包括，

转轴61，转动设置在底座1上，转轴61的一端与支架2连接，

第二驱动电机62，设置在底座1上，

齿轮63，转轴61和第二驱动电机62上均设置有齿轮63，转轴61上的和第二驱动电机62上的齿轮63之间相互啮合。

本实施例中，第二驱动电机62转动，实现带动转轴61转动的作用，因为转轴61的一端与支架2连接，从而实现了支架2的转动，通过共同控制驱动电机53和第二驱动电机62以及气缸44，就实现了对于气瓶的整个托举夹紧以及转动掉头，然后加工的操作，十分方便，并且降低了人工劳动强度，提高了安全性，降低了人工成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，包括，

底座(1)，

支架(2)，转动设置在所述底座(1)上，

托辊(3)，转动设置在所述支架(2)上，所述托辊(3)为若干个且沿第一方向排列，所述托辊(3)用于放置气瓶，

举升夹紧装置(4)，设置在所述支架(2)上，用于举升并夹紧气瓶。

2.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，所述举升夹紧装置(4)包括，

支撑板(41)，设置在所述支架(2)上，

第一夹块(42)，设置在所述支撑板(41)上，且所述第一夹块(42)位于所述托辊(3)的上方，

第二夹块(43)，滑动设置在所述第一夹块(42)的下方，所述第二夹块(43)和所述第一夹块(42)用于夹住气瓶。

3.根据权利要求2所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，

所述支撑板(41)为若干个且沿第一方向排列，若干个所述支撑板(41)上均设置有所述第一夹块(42)，

所述第二夹块(43)沿第一方向均匀设置有若干个，若干个所述第二夹块(43)均位于最外侧的两个所述支撑板(41)之间。

4.根据权利要求2所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，所述举升夹紧装置(4)还包括，

气缸(44)，缸体设置在所述支架(2)上，所述气缸(44)的伸缩杆与所述第二夹块(43)连接。

5.根据权利要求2所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，

所述第一夹块(42)和所述第二夹块(43)用于夹住气瓶的一侧均开设有梯形凹口(45)，

还包括，

胶垫(46)，设置在所述梯形凹口(45)内。

6.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，还包括，

气瓶移动调整装置(5)，设置有两个，两个所述气瓶移动调整装置(5)分别位于所述支架(2)的两侧，所述气瓶移动调整装置(5)用于移动和支撑气瓶。

7.根据权利要求6所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，所述气瓶移动调整装置(5)包括，

托辊支架(51)，

第二托辊(52)，转动设置在所述托辊支架(51)上，

驱动电机(53)，设置在所述托辊支架(51)上，用于驱动所述第二托辊(52)转动。

8.根据权利要求1所述的一种CNG气瓶旋转掉头装置，其特征在于，还包括，

转轴(61)，转动设置在所述底座(1)上，所述转轴(61)的一端与所述支架(2)连接，

第二驱动电机(62)，设置在所述底座(1)上，

齿轮(63)，所述转轴(61)和所述第二驱动电机(62)上均设置有所述齿轮(63)，所述转轴(61)上的和所述第二驱动电机(62)上的所述齿轮(63)之间相互啮合。

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