CN221020632U - 一种齿轮泵机加工翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮泵机生产加工领域，且公开了一种齿轮泵机加工翻转装置，包括底座，底座固定连接有左支撑板，左支撑板的一侧壁面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机上转动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述左支撑板一侧转动连接有左翻转轴,左翻转轴的一端固定连接有被动齿轮，底座上靠右的位置开设有凹槽，凹槽内设有丝杆，丝杆上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有右支撑板，右支撑板的一侧转动连接有右翻转轴，左翻转轴和右翻转轴的一端均固定连接有挤压块。本实用新型中，通过两个挤压块和两个上夹板的相互配合，能够避免因翻转的惯性产生滑落现象，有效的提高了翻转时的安全性和齿轮泵机生产加工的效率。

Description

一种齿轮泵机加工翻转装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵机生产加工领域，尤其涉及一种齿轮泵机加工翻转装置。

背景技术

齿轮泵机是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，齿轮本在生产加工时为了加工方便，通常需要进行齿轮泵壳体的翻转，一般的翻转通常为人工手动翻转，费时费力，不利于齿轮泵加工效率的提高，且在翻转时，工人的手部容易受到磕碰，安全性较低。

为此，我们提出一种齿轮泵机加工翻转装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种齿轮泵机加工翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种齿轮泵机加工翻转装置，包括底座，所述底座靠左的位置固定连接有左支撑板，左支撑板的一侧壁面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的左侧壁面上转动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述左支撑板位于第一转轴的一侧转动连接有左翻转轴,左翻转轴的一端固定连接有被动齿轮，底座上靠右的位置开设有凹槽，凹槽内设有丝杆，所述丝杆上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有右支撑板，右支撑板的一侧壁面与左翻转轴对应的位置转动连接有右翻转轴，左翻转轴和右翻转轴的一端均固定连接有挤压块，两个挤压块的顶部设有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底部固定连接有上夹板。

作为优选，所述主动齿轮和被动齿轮为啮合连接。

作为优选，所述丝杆的一端转动连接有第二驱动电机。

作为优选，所述第二驱动电机的一侧壁面固定连接在底座的侧壁面上。

作为优选，所述挤压块为“U”型结构。

有益效果

本实用新型提供了一种齿轮泵机加工翻转装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种齿轮泵机加工翻转装置，将齿轮泵机放置在两个挤压块之间，接着启动液压伸缩杆带动上夹板抵住齿轮泵机的上端，通过两个挤压块和两个上夹板的相互配合，能够加强齿轮泵机翻转过程中的稳固性，然后启动第一驱动电机，从而带动主动齿轮的转动，继而带动与主动齿轮啮合的被动齿轮的旋转，使得两个挤压块上夹持的齿轮泵机进行翻转，能够避免因翻转的惯性产生滑落现象，有效的提高了翻转时的安全性，进而提高了齿轮泵机生产加工的效率。

(2)、该一种齿轮泵机加工翻转装置，通过启动第二驱动电机调整丝杆上的滑块可以左右调整，从而可以增大或减少两个挤压块之间的距离，能够根据齿轮泵机的大小调整两个挤压块之间的距离，从而可以适应不同大小的齿轮泵机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图例说明：

1、底座；2、左支撑板；3、第一驱动电机；4、主动齿轮；5、第一转轴；6、被动齿轮；7、左翻转轴；8、液压伸缩杆；9、上夹板；10、挤压块；11、右翻转轴；12、右支撑板；13、第二驱动电机；14、丝杆；15、凹槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种齿轮泵机加工翻转装置，如图1-图3所示，包括底座1，底座1靠左的位置固定连接有左支撑板2，左支撑板2的一侧壁面固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的左侧壁面上转动连接有第一转轴5，第一转轴5的一端固定连接有主动齿轮4。

所述左支撑板2位于第一转轴5的一侧转动连接有左翻转轴7,左翻转轴7的一端固定连接有被动齿轮6，主动齿轮4和被动齿轮6为啮合连接，底座1上靠右的位置开设有凹槽15，凹槽15内设有丝杆14，丝杆14的一端转动连接有第二驱动电机13,第二驱动电机13的一侧壁面固定连接在底座1的侧壁面上。

所述丝杆14上滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有右支撑板12，右支撑板12的一侧壁面与左翻转轴7对应的位置转动连接有右翻转轴11，左翻转轴7和右翻转轴11的一端均固定连接有挤压块10，挤压块10为“U”型结构，两个挤压块10的顶部设有液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的底部固定连接有上夹板9。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将齿轮泵机放置在两个挤压块10之间，接着启动液压伸缩杆8带动上夹板9抵住齿轮泵机的上端，通过两个挤压块10和两个上夹板9的相互配合，能够加强齿轮泵机翻转过程中的稳固性，然后启动第一驱动电机3，从而带动主动齿轮4的转动，继而带动与主动齿轮4啮合的被动齿轮6的旋转，使得两个挤压块10上夹持的齿轮泵机进行翻转，能够避免因翻转的惯性产生滑落现象，有效的提高了翻转时的安全性，进而提高了齿轮泵生产加工的效率。

在使用时，通过启动第二驱动电机13调整丝杆14上的滑块16可以左右调整，从而可以增大或减少两个挤压块10之间的距离，能够根据齿轮泵机的大小调整两个挤压块10之间的距离，从而可以适应不同大小的齿轮泵机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种齿轮泵机加工翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)靠左的位置固定连接有左支撑板(2)，左支撑板(2)的一侧壁面固定连接有第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的左侧壁面上转动连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)的一端固定连接有主动齿轮(4)，所述左支撑板(2)位于第一转轴(5)的一侧转动连接有左翻转轴(7),左翻转轴(7)的一端固定连接有被动齿轮(6)，底座(1)上靠右的位置开设有凹槽(15)，凹槽(15)内设有丝杆(14)，所述丝杆(14)上滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的顶部固定连接有右支撑板(12)，右支撑板(12)的一侧壁面与左翻转轴(7)对应的位置转动连接有右翻转轴(11)，左翻转轴(7)和右翻转轴(11)的一端均固定连接有挤压块(10)，两个挤压块(10)的顶部设有液压伸缩杆(8)，两个液压伸缩杆(8)的底部固定连接有上夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵机加工翻转装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)和被动齿轮(6)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵机加工翻转装置，其特征在于：所述丝杆(14)的一端转动连接有第二驱动电机(13)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵机加工翻转装置，其特征在于：所述第二驱动电机(13)的一侧壁面固定连接在底座(1)的侧壁面上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵机加工翻转装置，其特征在于：所述挤压块(10)为“U”型结构。