CN213000739U - 一种喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷油装置，安装于运输横梁下方，用于对工件喷油，所述工件吊运在运输横梁下，所述置于喷油室内，包括喷油室和安装在喷油室内的多个喷油组件，喷油组件均匀安装在喷油室内侧并对称位于工件两侧，喷油组件包括滑槽、滑块、丝杆、步进电机和喷头，喷涂室底部设有集油槽；本装置通过多个喷油组件中的喷头移动，能够均匀对工件表面喷油，并且还能适应不同高度的工件喷油处理；喷油嘴喷出的多余油量会在重力作用下流入集油槽，通过软管和抽油机能够循环利用，从而节约油量，减少多余油量回收处理工序，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷油装置。
背景技术
在工件生产中，为了使工件增加防腐能力，往往会采用对工件表面进行喷油漆隔绝氧气，或者在工件表面喷油方便后续操作，然而，现有的喷油装置喷嘴通常固定，不能移动，容易造成工件局部喷射过多或者过少，达不到油能够均匀覆盖工件表面的目的；在喷油工序中，喷射出的油量往往比工件表面覆盖油量大，而现有的装置再次直接利用多余出来的油，往往需要其他机器将油回收，在回收过程中不可避免容易混合杂质，从而降低油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够均匀喷涂和直接循环利用多余的喷油量的喷油装置。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种喷油装置，安装于运输横梁下方，用于对工件喷油，所述工件吊运在运输横梁下，所述置于喷油室内，包括喷油室和安装在喷油室内的多个喷油组件；其中：
所述喷油组件均匀安装在喷油室内侧并对称位于工件两侧，所述喷油组件包括滑槽、滑块、丝杆、步进电机和喷头，所述滑槽呈纵向设置并且滑槽的两端与喷涂室的内壁固定连接；所述步进电机固定在喷油室内的顶部；所述丝杆置于滑槽内，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴同轴心连接，丝杆的另一端埋于喷油室内并与喷油室可动连接；所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块与丝杆通过螺纹啮合，所述喷头固定在滑块的一侧，且喷头与工件相对应；所述喷涂室底部设有集油槽，所述集油槽底部设有出油孔，所述出油孔与喷头连接；所述集油槽侧壁上设有进油孔。
可选地或优选地，所述喷油室顶部设有供工件进入喷油室的开口；所述喷油室底部与集油槽连通。
可选地或优选地，还包括抽油机，所述出油孔与抽油机的进油端连接，所述抽油机的出油端与喷头通过软管连接；所述进油孔外接油管。
基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
本实用新型所述的一种喷油装置，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本装置通过多个喷油组件中的喷头移动，能够均匀对工件表面喷油，并且还能适应不同高度的工件喷油处理；喷油嘴喷出的多余油量会在重力作用下流入集油槽，通过软管和抽油机能够循环利用，从而节约油量，减少多余油量回收处理工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种喷油装置的结构示意图；
图中：1-运输横梁；2-喷油室；3-滑块；4-丝杆；5-集油槽；6-抽油机；7-工件；8-喷头；9-滑槽；10-步进电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示：
本实用新型提供了一种喷油装置，安装于运输横梁1下方，用于对工件7喷油，所述工件7吊运在运输横梁1下，所述置于喷油室2内，包括喷油室2和安装在喷油室2内的两个喷油组件；其中：
所述喷油组件均匀安装在喷油室2内侧并对称位于工件7两侧，所述喷油组件包括滑槽9、滑块3、丝杆4、步进电机10和喷头8，所述滑槽9呈纵向设置并且滑槽9的两端与喷涂室的内壁固定连接；所述步进电机10固定在喷油室2内的顶部；所述丝杆4置于滑槽9内，所述丝杆4的一端与步进电机10的输出轴同轴心连接，丝杆4的另一端埋于喷油室2内并与喷油室2可动连接；所述滑块3与滑槽9滑动连接，且滑块3与丝杆4通过螺纹啮合，所述喷头8固定在滑块3的一侧，且喷头8与工件7相对应；所述喷涂室底部设有集油槽5，所述集油槽5底部设有出油孔，所述出油孔与喷头8连接；所述集油槽5侧壁上设有进油孔。
作为可选地实施方式，所述喷油室2顶部设有供工件7进入喷油室2的开口；所述喷油室2底部与集油槽5连通。
作为可选地实施方式，还包括抽油机6，所述出油孔与抽油机6的进油端连接，所述抽油机6的出油端与喷头8通过软管连接；所述进油孔外接油管。
作为可选地实施方式，丝杆4与喷油室2之间设有轴承。
作为可选地实施方式，根据实际工况，所述步进电机10可以外接控制器控制运行速度，也可以调位匀速运行。
在本实用新型的实施例中，一种喷油装置工作方式如下：通过运输横梁1将需要喷油的工件7吊运到喷油室2内，启动机器，集油槽5通过进油孔连接的外接油管获得油，通过抽油机6给喷头8供油，步进电机10旋转带着丝杆4旋转，滑块3在滑槽9内上下滑动，从而使喷头8上下移动，达到均匀喷油的目的。
Claims (3)
1.一种喷油装置，安装于运输横梁(1)下方，用于对工件(7)喷油，所述工件(7)吊运在运输横梁(1)下，所述工件(7)置于喷油室(2)内，其特征在于：包括喷油室(2)和安装在喷油室(2)内的多个喷油组件；其中：
所述喷油组件均匀安装在喷油室(2)内侧并对称位于工件(7)两侧，所述喷油组件包括滑槽(9)、滑块(3)、丝杆(4)、步进电机(10)和喷头(8)，所述滑槽(9)呈纵向设置并且滑槽(9)的两端与喷涂室的内壁固定连接；所述步进电机(10)固定在喷油室(2)内的顶部；所述丝杆(4)置于滑槽(9)内，所述丝杆(4)的一端与步进电机(10)的输出轴同轴心连接，丝杆(4)的另一端埋于喷油室(2)内并与喷油室(2)可动连接；所述滑块(3)与滑槽(9)滑动连接，且滑块(3)与丝杆(4)通过螺纹啮合，所述喷头(8)固定在滑块(3)的一侧，且喷头(8)与工件(7)相对应；所述喷涂室底部设有集油槽(5)，所述集油槽(5)底部设有出油孔，所述出油孔与喷头(8)连接；所述集油槽(5)侧壁上设有进油孔。
2.根据权利要求1所述的一种喷油装置，其特征在于：所述喷油室(2)顶部设有供工件(7)进入喷油室(2)的开口；所述喷油室(2)底部与集油槽(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种喷油装置，其特征在于：还包括抽油机(6)，所述出油孔与抽油机(6)的进油端连接，所述抽油机(6)的出油端与喷头(8)通过软管连接；所述进油孔外接油管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021352279.7U CN213000739U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种喷油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021352279.7U CN213000739U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种喷油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213000739U true CN213000739U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75501683
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213000739U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114688234A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 江苏速利达齿轮有限公司 | 一种电机齿轮自动润滑机构 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021352279.7U patent/CN213000739U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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