CN212999855U - 一种制粒机投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒机投料装置，涉及到制粒机领域，包括底板，底板的顶侧固定安装有安装块，安装块的顶侧转动安装有投料筒，投料筒的顶侧开设有圆孔，投料筒的顶侧固定安装有进料通道，进料通道与圆孔相连通。本实用新型结构合理,将需要制粒的原料倒入进料漏斗箱，启动预搅电机和上料电机，预搅电机转动带动搅动杆将原料充分混合，转动开启转柄，开启转柄转动带动圆板转动，混合后的原料经过进料通道落入投料筒，混合后的原料在上料螺旋杆的作用下，螺旋上升，经过出料口时，从出料口排出，落入制粒机的进料装置，原料在制粒前进行预混合，原料的混合效果好，得出的颗粒配比均匀，饲料的适口性好。

Description

一种制粒机投料装置

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种制粒机投料装置。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。

现有的制粒机投料通常依靠人力将原料加入制粒机中，对于高度较高的制粒机人工投放难度大，现有的制粒机投料装置，往往只能够将物料由低到高输送至制粒机中，不能对原料进行预混合，原料进入制粒机后混合的效果差，得出的颗粒原料配比不均匀，饲料的适口性差，且现有的制粒机只能对一种制粒机进行投料，制粒机的高度不可调，适用范围窄，为此我们提出了一种制粒机投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒机投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粒机投料装置，包括底板，底板的顶侧固定安装有安装块，安装块的顶侧转动安装有投料筒，投料筒的顶侧开设有圆孔，投料筒的顶侧固定安装有进料通道，进料通道与圆孔相连通，进料通道的顶侧固定安装有进料漏斗箱，进料漏斗箱与进料通道相连通，进料漏斗箱的内壁上固定安装有安装横杆，安装横杆的顶侧开设有轴孔，安装横杆的顶侧固定安装有预搅电机，预搅电机的输出轴的底端贯穿轴孔并通过联轴器固定安装有搅动杆，投料筒的一端开设有转孔，投料筒的一端固定安装有上料电机，上料电机的输出轴的一端贯穿转孔并通过联轴器固定安装有上料螺旋杆，底板的顶侧固定安装有液压缸，液压缸的顶侧固定安装有液压杆，液压杆的顶侧转动安装有滑动块。

优选的，所述投料筒的底侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有移块，移块的底侧与滑动块的顶侧固定连接。

优选的，所述进料通道的一侧开设有杆孔，进料通道的一侧固定安装有开启套筒，进料通道内设置有圆板，圆板的一侧固定安装有开启转轴，开启转轴的一端贯穿杆孔和开启套筒并固定安装有开启转柄。

优选的，所述开启转轴和开启套筒之间固定安装有同一个固位发条。

优选的，所述投料筒的底侧固定安装有出料口，出料口与投料筒相连通。

优选的，所述底板的顶侧开设有原料放置槽。

优选的，所述底板的底侧固定安装有四个可锁止万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,当需要对制粒机进行投料时，将需要制粒的原料倒入进料漏斗箱，启动预搅电机和上料电机，预搅电机转动带动搅动杆将原料充分混合，转动开启转柄，开启转柄转动带动圆板转动，混合后的原料经过进料通道落入投料筒，上料电机转动带动上料螺旋杆转动，混合后的原料在上料螺旋杆的作用下，螺旋上升，经过出料口时，从出料口排出，落入制粒机的进料装置，原料在制粒前进行预混合，原料的混合效果好，得出的颗粒配比均匀，饲料的适口性好；

2、本实用新型中，当需要对不同制粒机进行投料时，启动液压缸，液压缸带动液压杆移动，液压杆移动带动滑动块沿工形槽滑动，进而带动投料筒绕安装块转动，从而调节出料口的高度，满足不同制粒机的投料高度，适用的范围广，通过可锁止万向轮的设置，可以将装置移动到需要进行投料的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型投料筒与液压杆连接处的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型上料电机和上料螺旋杆连接处放大结构示意图；

图5为本实用新型固位发条和开启转轴连接处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装块；3、投料筒；4、进料通道；5、进料漏斗箱；6、安装横杆；7、预搅电机；8、搅动杆；9、滑动块；10、液压缸；11、液压杆；12、上料电机；13、上料螺旋杆；14、出料口； 15、开启套筒；16、开启转轴；17、固位发条；18、原料放置槽；19、可锁止万向轮；20、开启转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种制粒机投料装置，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有安装块2，安装块2的顶侧转动安装有投料筒3，投料筒3的顶侧开设有圆孔，投料筒3的顶侧固定安装有进料通道4，进料通道4与圆孔相连通，进料通道4的顶侧固定安装有进料漏斗箱5，进料漏斗箱5与进料通道4相连通，进料漏斗箱 5的内壁上固定安装有安装横杆6，安装横杆6的顶侧开设有轴孔，安装横杆6的顶侧固定安装有预搅电机7，预搅电机7的输出轴的底端贯穿轴孔并通过联轴器固定安装有搅动杆8，投料筒3的一端开设有转孔，投料筒3的一端固定安装有上料电机12，上料电机12的输出轴的一端贯穿转孔并通过联轴器固定安装有上料螺旋杆13，底板1 的顶侧固定安装有液压缸10，液压缸10的顶侧固定安装有液压杆11，液压杆11的顶侧转动安装有滑动块9。

进一步的，在上述方案中，投料筒3的底侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有移块，移块的底侧与滑动块9的顶侧固定连接，通过滑动块9的设置，可以通过滑动块9的移动，带动投料筒3的转动，从而达到调节高度的效果。

进一步的，在上述方案中，进料通道4的一侧开设有杆孔，进料通道4的一侧固定安装有开启套筒15，进料通道4内设置有圆板，圆板的一侧固定安装有开启转轴16，开启转轴16的一端贯穿杆孔和开启套筒15并固定安装有开启转柄20，通过开启转柄20的设置，可以通过转动开启转柄20带动圆板转动，从而开启和关闭进料通道 4。

进一步的，在上述方案中，开启转轴16和开启套筒15之间固定安装有同一个固位发条17，通过固位发条17的设置，可以使圆板保持闭合状态。

进一步的，在上述方案中，投料筒3的底侧固定安装有出料口 14，出料口14与投料筒3相连通，通过出料口14的设置，可以将原料从出料口14排出。

进一步的，在上述方案中，述底板1的顶侧开设有原料放置槽 18，通过原料放置槽18的设置，可以防止需要使用的原料，也可以给装置配重。

进一步的，在上述方案中，底板1的底侧固定安装有四个可锁止万向轮19，通过可锁止万向轮19的设置，可以移动装置。

本实用工作原理：

预搅电机7和上料电机12的型号为：6IK140RGU-CF，液压缸10 的型号为：HOB63，当需要对制粒机进行投料时，将需要制粒的原料倒入进料漏斗箱5，启动预搅电机7和上料电机12，预搅电机7转动带动搅动杆8转动，搅动杆8转动将原料充分混合，转动开启转柄 20，开启转柄20转动带动开启转轴16转动并卷收固位发条17，开启转轴16转动带动圆板转动，混合后的原料经过进料通道4落入投料筒3，上料电机12转动带动上料螺旋杆13转动，混合后的原料在上料螺旋杆13的作用下，螺旋上升，经过出料口14时，从出料口 14排出，落入制粒机的进料装置，原料在制粒前进行预混合，原料的混合效果好，得出的颗粒配比均匀，饲料的适口性好，当需要对不同制粒机进行投料时，启动液压缸10，液压缸10带动液压杆11移动，液压杆11移动带动滑动块9沿工形槽滑动，进而带动投料筒3 绕安装块2转动，从而调节出料口14的高度，满足不同制粒机的投料高度，适用的范围广，通过可锁止万向轮19的设置，可以将装置移动到需要进行投料的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制粒机投料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有安装块(2)，安装块(2)的顶侧转动安装有投料筒(3)，投料筒(3)的顶侧开设有圆孔，投料筒(3)的顶侧固定安装有进料通道(4)，进料通道(4)与圆孔相连通，进料通道(4)的顶侧固定安装有进料漏斗箱(5)，进料漏斗箱(5)与进料通道(4)相连通，进料漏斗箱(5)的内壁上固定安装有安装横杆(6)，安装横杆(6)的顶侧开设有轴孔，安装横杆(6)的顶侧固定安装有预搅电机(7)，预搅电机(7)的输出轴的底端贯穿轴孔并通过联轴器固定安装有搅动杆(8)，投料筒(3)的一端开设有转孔，投料筒(3)的一端固定安装有上料电机(12)，上料电机(12)的输出轴的一端贯穿转孔并通过联轴器固定安装有上料螺旋杆(13)，底板(1)的顶侧固定安装有液压缸(10)，液压缸(10)的顶侧固定安装有液压杆(11)，液压杆(11)的顶侧转动安装有滑动块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述投料筒(3)的底侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有移块，移块的底侧与滑动块(9)的顶侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述进料通道(4)的一侧开设有杆孔，进料通道(4)的一侧固定安装有开启套筒(15)，进料通道(4)内设置有圆板，圆板的一侧固定安装有开启转轴(16)，开启转轴(16)的一端贯穿杆孔和开启套筒(15)并固定安装有开启转柄(20)。

4.根据权利要求3所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述开启转轴(16)和开启套筒(15)之间固定安装有同一个固位发条(17)。

5.根据权利要求1所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述投料筒(3)的底侧固定安装有出料口(14)，出料口(14)与投料筒(3)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧开设有原料放置槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种制粒机投料装置，其特征在于：所述底板(1)的底侧固定安装有四个可锁止万向轮(19)。

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