CN212999834U - 一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，属于悬浮剂混料设备技术领域，用于解决现有混料设备工序复杂，混料效率低，难以调节混料配比的技术问题。包括绞龙混料道、原料箱、螺旋送料器、成品储料箱、螺旋混料道、辅剂箱和高压水管，绞龙混料道上设置有外旋绞龙、内旋绞龙、内旋电机和外旋电机，成品储料箱上设置有搅拌电机和阀门，螺旋混料道上设置有螺旋曝气安装套，螺旋曝气安装套上设置有曝气头，高压水管上设有辅剂管，辅剂管上都设置有流量计和蝶阀；本实用新型能固液分别进料并预混合，提高混料效率，调节送料速度能控制原料配比和固液混合配比，采用曝气搅拌混料方式，能在送料过程中完成混料，效率更高。

Description

一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置

技术领域

本实用新型属于悬浮剂混料设备技术领域，特别是一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置。

背景技术

悬浮剂是指将5微米以下的固体颗粒均匀分散于水中的制剂，广泛应用于化学农药、纳米材料、颜料、化妆品、涂料、 陶瓷、医药、采油等化学工业中，悬浮剂在石油污水处理中起重要作用，而现有悬浮剂生产中混料设备工序复杂，混料效率低，难以调节混料配比；

经检索，如中国专利文献公开了一种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备【申请号：CN201821760378.1；公开号：CN209219019U】。这种混合均匀的农药水悬浮剂生产设备，包括粉碎装置，粉碎装置的一侧安装有乳化釜，粉碎装置与乳化釜通过第一管道贯通连接，第一管道上安装有第一输料泵，乳化釜的一侧设置有混料釜。该实用新型虽然操作方便，悬浮剂较均匀，但混料工序复杂，混料效率低，难以调节混料配比。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现优化混料工序，提高混料效率，并能实时调节混料配比。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，包括绞龙混料道、原料箱、螺旋送料器、成品储料箱、螺旋混料道、辅剂箱和高压水管，所述绞龙混料道、原料箱、螺旋送料器、成品储料箱、螺旋混料道、辅剂箱和高压水管都固定在机架上，绞龙混料道内转动设置有外旋绞龙和内旋绞龙，绞龙混料道的两端分别固定有内旋电机和外旋电机，外旋绞龙的端部与外旋电机的输出轴固定连接，内旋绞龙的端部与内旋电机的输出轴固定连接，原料箱、螺旋送料器和辅剂箱都设置有若干个，螺旋送料器上都固定有驱动电机，成品储料箱上端固定有搅拌电机，成品储料箱内转动设置有搅拌杆，搅拌杆的端部与搅拌电机的输出轴固定连接，成品储料箱上设置有阀门，螺旋混料道分别连通绞龙混料道、成品储料箱和高压水管，螺旋混料道外周设置有若干均布的螺旋曝气安装套，螺旋曝气安装套上都设置有若干均布的曝气头，曝气头的曝气端都伸入螺旋混料道内，曝气头与外部高压气源通过气路管道连接，高压水管上设有若干均布的辅剂管，辅剂管上都设置有流量计和蝶阀，辅剂箱的出料口与辅剂管连通。

本实用新型的工作原理是：原料箱可分别储存不同的原料，辅剂箱可分别存储不同的辅剂，螺旋送料器通过驱动电机驱动，送料至绞龙混料道内，调节不同螺旋送料器的送料速度能调节原料配比，外旋电机带动外旋绞龙正向旋转起送料作用，内旋电机带动内旋绞龙反向旋转起搅拌作用，绞龙混料道能将固体混合料送入螺旋混料道内，调节外旋电机转速能控制固液混合配比，提高产出质量，去离子水经过高压水管进入螺旋混料道内，高压水管内流速较快、压强小，能使辅剂经过辅剂管流入高压水管内，通过控制蝶阀开口大小能调节辅剂流量，通过流量计能观察流量大小，液体混合料和固体混合料在螺旋混料道内混合搅拌，纯净的高压气体通过曝气头在螺旋混料道内形成高压气泡，通过高压气泡炸裂能使周围液体混合料和固体混合料高效混合搅拌，混合料流经螺旋混料道即可完成混料，混料完成后，流入成品储料箱内存储，搅拌电机带动搅拌杆在成品储料箱内转动，能防止絮凝沉淀。

所述绞龙混料道上端设有若干均布的混料上料口，绞龙混料道下端开设有混料下料口，原料箱的出料口都分别与螺旋送料器的进料口连通，螺旋送料器的出料口都分别与混料上料口连通。

采用以上结构，原料箱可分别储存不同的原料，不同的原料分别经螺旋送料器从混料上料口投入绞龙混料道内，绞龙混料道能混合搅拌并送料，调节绞龙混料道和螺旋送料器的送料速度，能调节原料配比。

所述螺旋混料道上设有上端口、下端口和混料口，高压水管的一端与上端口连通，高压水管的另一端连通外部高压去离子水源，混料下料口与混料口连通。

采用以上结构，高压去离子水和辅剂通过上端口进入螺旋混料道内，混合后的原料制剂通过混料口进入螺旋混料道内，混合料经过螺旋混料道曝气搅拌后，从下端口流出。

所述成品储料箱的两侧分别开设有成品进料口和成品出料口，成品进料口和成品出料口分别位于对角位置，两个阀门分别固定在成品进料口和成品出料口上，成品储料箱的顶部开设有通气口。

采用以上结构，先关闭成品出料口处的阀门，并打开成品进料口处的阀门能起进料作用，进料完成后关闭成品进料口处的阀门能起出料作用，打开成品出料口处的阀门能够取用成品，通气口通气能平衡压力。

所述外旋绞龙和内旋绞龙的轴线共线，外旋绞龙的内径大于内旋绞龙的外径，且外旋绞龙和内旋绞龙的旋向相反。

采用以上结构，外旋电机带动外旋绞龙正向旋转起送料作用，内旋电机带动内旋绞龙反向旋转起搅拌作用。

与现有技术相比，本石油污水处理用悬浮剂高效混料装置具有以下优点：

1、固体原料和液体原料分别进料并预混合，能提高混料效率，调节不同螺旋送料器的送料速度能调节原料配比，调节外旋电机转速能控制固液混合配比，提高产出质量，螺旋混料道内采用曝气搅拌混料方式，能在送料过程中完成混料，减少混料搅拌工序，效率更高；

2、采用去离子水作溶剂，并控制加入辅剂的量和辅剂类型，能防止粒子聚集沉淀；

3、搅拌电机带动搅拌杆在成品储料箱内转动，能防止成品絮凝沉淀。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-绞龙混料道、1a-混料上料口、1b-混料下料口、2-外旋绞龙、3-内旋绞龙、4-内旋电机、5-原料箱、6-螺旋送料器、7-成品储料箱、7a-成品进料口、7b-成品出料口、7c-通气口、8-搅拌电机、9-螺旋混料道、9a-上端口、9b-下端口、9c-混料口、10-辅剂箱、11-螺旋曝气安装套、12-流量计、13-外旋电机、14-阀门、15-高压水管、15a-辅剂管、16-蝶阀、17-驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，包括绞龙混料道1、原料箱5、螺旋送料器6、成品储料箱7、螺旋混料道9、辅剂箱10和高压水管15，绞龙混料道1、原料箱5、螺旋送料器6、成品储料箱7、螺旋混料道9、辅剂箱10和高压水管15都固定在机架上，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，绞龙混料道1内转动设置有外旋绞龙2和内旋绞龙3，绞龙混料道1的两端分别固定有内旋电机4和外旋电机13，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，外旋绞龙2的端部与外旋电机13的输出轴固定连接，在本实施例中，上述固定方式采用键连接，内旋绞龙3的端部与内旋电机4的输出轴固定连接，在本实施例中，上述固定方式采用键连接，原料箱5、螺旋送料器6和辅剂箱10都设置有若干个，螺旋送料器6上都固定有驱动电机17，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，成品储料箱7上端固定有搅拌电机8，在本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，成品储料箱7内转动设置有搅拌杆，搅拌杆的端部与搅拌电机8的输出轴固定连接，在本实施例中，上述固定方式采用键连接，成品储料箱7上设置有阀门14，螺旋混料道9分别连通绞龙混料道1、成品储料箱7和高压水管15，螺旋混料道9外周设置有若干均布的螺旋曝气安装套11，螺旋曝气安装套11上都设置有若干均布的曝气头，曝气头的曝气端都伸入螺旋混料道9内，曝气头与外部高压气源通过气路管道连接，高压水管15上设有若干均布的辅剂管15a，辅剂管15a上都设置有流量计12和蝶阀16，辅剂箱10的出料口与辅剂管15a连通；原料箱5可分别储存不同的原料，辅剂箱10可分别存储不同的辅剂，螺旋送料器6通过驱动电机17驱动，送料至绞龙混料道1内，调节不同螺旋送料器6的送料速度能调节原料配比，外旋电机13带动外旋绞龙2正向旋转起送料作用，内旋电机4带动内旋绞龙3反向旋转起搅拌作用，绞龙混料道1能将固体混合料送入螺旋混料道9内，调节外旋电机13转速能控制固液混合配比，提高产出质量，去离子水经过高压水管15进入螺旋混料道9内，高压水管15内流速较快、压强小，能使辅剂经过辅剂管15a流入高压水管15内，通过控制蝶阀16开口大小能调节辅剂流量，通过流量计12能观察流量大小，液体混合料和固体混合料在螺旋混料道9内混合搅拌，纯净的高压气体通过曝气头在螺旋混料道9内形成高压气泡，通过高压气泡炸裂能使周围液体混合料和固体混合料高效混合搅拌，混合料流经螺旋混料道9即可完成混料，混料完成后，流入成品储料箱7内存储，搅拌电机8带动搅拌杆在成品储料箱7内转动，能防止絮凝沉淀。

绞龙混料道1上端设有若干均布的混料上料口1a，绞龙混料道1下端开设有混料下料口1b，原料箱5的出料口都分别与螺旋送料器6的进料口连通，螺旋送料器6的出料口都分别与混料上料口1a连通；原料箱5可分别储存不同的原料，不同的原料分别经螺旋送料器6从混料上料口1a投入绞龙混料道1内，绞龙混料道1能混合搅拌并送料，调节绞龙混料道1和螺旋送料器6的送料速度，能调节原料配比。

螺旋混料道9上设有上端口9a、下端口9b和混料口9c，高压水管15的一端与上端口9a连通，高压水管15的另一端连通外部高压去离子水源，混料下料口1b与混料口9c连通；高压去离子水和辅剂通过上端口9a进入螺旋混料道9内，混合后的原料制剂通过混料口9c进入螺旋混料道9内，混合料经过螺旋混料道9曝气搅拌后，从下端口9b流出。

成品储料箱7的两侧分别开设有成品进料口7a和成品出料口7b，成品进料口7a和成品出料口7b分别位于对角位置，两个阀门14分别固定在成品进料口7a和成品出料口7b上，成品储料箱7的顶部开设有通气口7c；先关闭成品出料口7b处的阀门14，并打开成品进料口7a处的阀门14能起进料作用，进料完成后关闭成品进料口7a处的阀门14能起出料作用，打开成品出料口7b处的阀门14能够取用成品，通气口7c通气能平衡压力。

外旋绞龙2和内旋绞龙3的轴线共线，外旋绞龙2的内径大于内旋绞龙3的外径，且外旋绞龙2和内旋绞龙3的旋向相反；外旋电机13带动外旋绞龙2正向旋转起送料作用，内旋电机4带动内旋绞龙3反向旋转起搅拌作用。

本实用新型的工作原理是：

原料箱5可分别储存不同的原料，螺旋送料器6通过驱动电机17驱动，分别从混料上料口1a将不同原料投入绞龙混料道1内，调节不同螺旋送料器6的送料速度能调节原料配比，外旋电机13带动外旋绞龙2正向旋转起送料作用，内旋电机4带动内旋绞龙3反向旋转起搅拌作用，绞龙混料道1能将固体混合料从混料下料口1b经混料口9c送入螺旋混料道9内，调节外旋电机13转速能控制固液混合配比，提高产出质量；

辅剂箱10可分别存储不同的辅剂，高压去离子水经过高压水管15使高压水管15内流速快、压强小，从而使辅剂经过辅剂管15a流入高压水管15内，通过流量计12准确观察流量大小，并通过控制蝶阀16开口大小来调节加入辅剂的流量，液体混合料从上端口9a进入螺旋混料道9内；

液体混合料和固体混合料在螺旋混料道9内混合搅拌，纯净的高压气体通过曝气头在螺旋混料道9内形成高压气泡，通过高压气泡炸裂使周围液体混合料和固体混合料高效混合搅拌，混合料流经螺旋混料道9即可完成混料，混料完成后，流入成品储料箱7内存储，搅拌电机8带动搅拌杆在成品储料箱7内转动，能防止絮凝沉淀。

综上，固体原料和液体原料分别进料并预混合，能提高混料效率，调节不同螺旋送料器6的送料速度能调节原料配比，调节外旋电机13转速能控制固液混合配比，提高产出质量，螺旋混料道9内采用曝气搅拌混料方式，能在送料过程中完成混料，减少混料搅拌工序，效率更高；采用去离子水作溶剂，并控制加入辅剂的量和辅剂类型，能防止粒子聚集沉淀；搅拌电机8带动搅拌杆在成品储料箱7内转动，能防止成品絮凝沉淀。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，包括绞龙混料道（1）、原料箱（5）、螺旋送料器（6）、成品储料箱（7）、螺旋混料道（9）、辅剂箱（10）和高压水管（15），其特征在于，所述绞龙混料道（1）、原料箱（5）、螺旋送料器（6）、成品储料箱（7）、螺旋混料道（9）、辅剂箱（10）和高压水管（15）都固定在机架上，绞龙混料道（1）内转动设置有外旋绞龙（2）和内旋绞龙（3），绞龙混料道（1）的两端分别固定有内旋电机（4）和外旋电机（13），外旋绞龙（2）的端部与外旋电机（13）的输出轴固定连接，内旋绞龙（3）的端部与内旋电机（4）的输出轴固定连接，原料箱（5）、螺旋送料器（6）和辅剂箱（10）都设置有若干个，螺旋送料器（6）上都固定有驱动电机（17），成品储料箱（7）上端固定有搅拌电机（8），成品储料箱（7）内转动设置有搅拌杆，搅拌杆的端部与搅拌电机（8）的输出轴固定连接，成品储料箱（7）上设置有阀门（14），螺旋混料道（9）分别连通绞龙混料道（1）、成品储料箱（7）和高压水管（15），螺旋混料道（9）外周设置有若干均布的螺旋曝气安装套（11），螺旋曝气安装套（11）上都设置有若干均布的曝气头，曝气头的曝气端都伸入螺旋混料道（9）内，曝气头与外部高压气源通过气路管道连接，高压水管（15）上设有若干均布的辅剂管（15a），辅剂管（15a）上都设置有流量计（12）和蝶阀（16），辅剂箱（10）的出料口与辅剂管（15a）连通。

2.根据权利要求1所述的一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，其特征在于，所述绞龙混料道（1）上端设有若干均布的混料上料口（1a），绞龙混料道（1）下端开设有混料下料口（1b），原料箱（5）的出料口都分别与螺旋送料器（6）的进料口连通，螺旋送料器（6）的出料口都分别与混料上料口（1a）连通。

3.根据权利要求2所述的一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，其特征在于，所述螺旋混料道（9）上设有上端口（9a）、下端口（9b）和混料口（9c），高压水管（15）的一端与上端口（9a）连通，高压水管（15）的另一端连通外部高压去离子水源，混料下料口（1b）与混料口（9c）连通。

4.根据权利要求3所述的一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，其特征在于，所述成品储料箱（7）的两侧分别开设有成品进料口（7a）和成品出料口（7b），成品进料口（7a）和成品出料口（7b）分别位于对角位置，两个阀门（14）分别固定在成品进料口（7a）和成品出料口（7b）上，成品储料箱（7）的顶部开设有通气口（7c）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种石油污水处理用悬浮剂高效混料装置，其特征在于，所述外旋绞龙（2）和内旋绞龙（3）的轴线共线，外旋绞龙（2）的内径大于内旋绞龙（3）的外径，且外旋绞龙（2）和内旋绞龙（3）的旋向相反。

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